摘要：在公共建筑施工中，玻璃幕墙是一种非常常见的施工技术，同时也是一种应用非常广泛的施工结构形式，在很多的多层建筑和高层建筑施工工程中，玻璃幕墙施工技术都得到了应用。
关键词：建筑工程；玻璃幕墙；施工技术；要点分析
一、玻璃幕墙的分类
（1）明框玻璃幕墙
在建筑领域中，明框玻璃幕墙是所有玻璃幕墙中出现得最早、使用范围最广的一种，其制作工艺是把玻璃板材镶嵌在铝制的外框里，并采用镶嵌或者压扣的方法作加固处理。明框玻璃幕墙的特点是质量相当有保障，使用年限长，造型增加方便，很容易达到施工要求。
（2）半隐框玻璃幕墙
将明框玻璃幕墙的铝制外框隐藏掉一部分就是半隐框玻璃幕墙，其通常被划分成两类，即横隐竖不隐半隐框玻璃幕墙、竖隐横不隐半隐框玻璃幕墙。半隐框玻璃幕墙的制作工艺是采用结构胶粘结的手段将玻璃幕墙四周所隐藏的那两侧铝制框架连接起来，而另外两侧未被隐藏的铝制框架则采用金属镶嵌的方法连接起来。就半隐框玻璃幕墙而言，两种连接方式都不可缺，不然将可能由于玻璃所承受的负荷过高而导致幕墙自身结构存在安全隐患。
（3）隐框玻璃幕墙
隐框玻璃幕墙是一种新工艺玻璃幕墙，其制作工艺采用了新型技术，具体做法是把金属框架的所有构件全部都设置在玻璃板材的后侧，借助结构胶，把组成幕墙的那些拥有热反射性能的上千块镀膜玻璃连接在铝制框架上，如此便制成了大面积的玻璃镜面，以便制成设计师所需的幕墙效果。
（4）全玻璃幕墙
全玻璃幕墙具备着相当多的优点，如通透性强、重量轻、施工方便、维护简易、清洗轻松，还具备着相当强的艺术感、层次感以及立体感，因此它的身影频繁出现在那些大型的公建工程中。
二、建筑工程中玻璃幕墙施工技术要点
（1）选材原则
玻璃幕墙的原材料主要包括玻璃、型材、结构胶和密封材料等几类，这些材料一般都有相应的国家标准对其进行了规定，其选择必须遵守相应的标准规范。工程施工之前采购的原材料必须达到标准规定的质量要求，应具备产品出厂合格证，硅酮结构的密封胶还应有与接触材料的相溶性实验报告。这些原材料即使附带有质量证书，在正式进场之前也依然要通过抽样法进行再次查验。查验重点主要应集中在对材料的化学成分和力学性能的分析检测上，只有通过检测的产品才允许进入施工现场。显而易见，玻璃就是玻璃幕墙工程中使用到的最重要原材料，所以玻璃材料的选择更应该被重点关注。玻璃材料的选择要重点考虑它的断热性，这是由于断热型材料的阻热效果都比较好，而且具备较高的强度，结构非常牢固，对于大风的抵抗能力也比非断热型材料要强不少。玻璃幕墙的构件在加工时需要严把质量关，每一个环节都必须有监理工程师在场，并加强质量检验，以确保最终加工得到的构件满足幕墙工程的实际使用要求。
（2）施工要求
在目前的玻璃幕墙施工中，常见的玻璃幕墙种类，其中包含了中空玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃以及夹层玻璃等。一些玻璃幕墙在施工中的时候甚至在玻璃表面采用了镀膜，以保证玻璃幕墙的完整性、可靠性和保温性。同时，在工程施工的过程中，为了减少玻璃幕墙在应用中出现的眩光、辐射热以及氧化的现象，因此在当今施工中普遍以夹层玻璃幕墙为主，这种玻璃技术的应用有效的节省了工程投资成本、提升了建筑物保温性，因此而被广泛的应用在各类建筑工程项目中。
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（3）测量放线
根据土建施工单位给出的标高基准点和轴线位置，对已施工的主体结构与幕墙有关的部位进行全面复测，根据主体结构实际偏差程度，绘制测量成果图，在主体结构测量的同时应对预埋件的实际位置进行测绘，给出预埋件的位置偏差的数据，在主体上定出幕墙平面、主体、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调校、复测；幕墙分格轴线测量放线要和主体结构测量放线配合，必要时可对幕墙轴线作小范围改变已适应幕墙地构造；对高层建筑测量放线时，必须确保测量环境的风力不得大于4级；预埋件的偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与建设、设计单位洽商同意后方可实施。
（4）玻璃的加工
首先 ，对玻璃型号、质量、尺寸进行校准测算 ，并用玻璃胶、结构胶粘合部分缺陷。分析玻璃原料的结构性能 ，检测其刚度、抗压力、抗风阻力等性能参数 ，并将参数同步报给工程监理、设计、质量检验等部门。
其次 ，对玻璃材料进行边缘加工切口 ，具体内容包括 ：角部切口 ，边长＜ 1/4 玻璃短边长 ，倒圆半径≥ 2.5mm ；边缘切口 ，深度≤ 1/8 玻璃短边长 ，宽度≤ 2 倍深度 ，倒圆半径≥ 2.5mm。
最后 ，对玻璃幕墙基础元件进行细加工处理 ，如弥补裂缝、边缘伤口 ，剔除破损、质量不过关的玻璃原料。如果切割设备的工作效果不理想 ，施工人员还应针对使用在不同部位的玻璃原料进行打磨处理 ，如倒棱、细磨、精磨等。
（5）玻璃幕墙施工的操作要点
1、立柱的安装
首先应该把立柱和连接件进行有效的连接，连接之后再将连接件和主体预埋件进行有效的连接，需要注意的是要在预埋件与连接件相互连接的位置，使用12毫米的螺栓，而且螺栓必须是不锈钢材质的；在对立柱进行对接时，需要注意使用的插芯必须是铝合金，最为重要的是对插芯的长度也有要求，一般情况下要超过40厘米；在对立柱进行对接时一定要注意留下伸缩缝，通常情况下，伸缩缝是15毫米，如果幕墙框架调整合格，那么，伸缩缝就应该用硅酮密封胶进行密封，不应再有缝隙。立柱安装就位、调整后，应及时紧固。
2、横梁的安装
横梁的安装对于玻璃幕墙施工时很关键的，因此在对横梁进行安装时，所需要的材料都应该符合相关要求，横梁可采用铝合金型材或钢型材，横梁一般分段与立柱连接，连接处为避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留1-2mm的间隙，间隙内填胶，横梁于立柱间的连接紧固件应按设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接，如果对同一连接处进行螺栓连接，那么所需要的螺栓最低是两个；横梁及组件上的导气孔和排水孔位置应符合设计要求，安装时应保证导气孔和排水孔通畅，同一根横梁两端或两根横梁水平标高偏差和同层横梁标高偏差应符合规范要求，最重要的是要按照设计图纸进行安装。
3、玻璃板块的安装
玻璃面板出厂前，应按规格编号，运到现场后应加强保护，防止碰撞损坏，半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块在经过抽样硅酮结构密封胶剥离试验和质量检验合格后，方可运到现场。要想玻璃板块的安装符合要求，那么无论是玻璃板块的质量，还是规格等都要符合相关设计要求；最关键的是要保持玻璃表面的清洁，这样才能确保玻璃的镀膜不会产生污染和剥落。
4、防火层安装
玻璃幕墙的防火材料的安装应严格按设计要求施工，防火材料填塞用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠；用于衬托岩棉的镀锌铁皮厚度不得小于1.5mm.玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙。
5、密封胶嵌缝
为保护已安装好的玻璃表面不被污染，应在胶两侧粘贴纸基胶带，胶缝嵌好后及时将胶带除去，密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内，太薄对保证密封质量不利，太厚也容易被拉断或破坏，失去密封和防渗漏作用。施工宽度不宜小于厚度的2倍，不宜在夜晚、雨天打胶，打胶温度应符合设计和产品要求，严禁使用过期的密封胶，密封胶注满后应检查胶缝，如有气泡、空心。断缝、夹杂等缺陷，应及时处理。应保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，胶缝外观横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
结束语
要掌握玻璃幕墙工程的施工要点，严把施工过程中的各个质量关，并高度重视监理在整个施工过程中的作用，从而确保最终的工程施工质量能够满足设计和相应规范的要求。
参考文献
[1]王红宇. 浅谈建筑工程点支式玻璃幕墙施工技术[J]. 科技创新导报,2012,36:62.
[2]黄双成. 浅谈现代高层建筑玻璃幕墙施工技术关键[J]. 中华民居(下旬刊),2013,04:126-127.
论文作者:时鑫
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第35期
论文发表时间:2019/4/12
标签：玻璃幕墙论文; 玻璃论文; 横梁论文; 幕墙论文; 预埋件论文; 立柱论文; 结构论文; 《建筑学研究前沿》2018年第35期论文;