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摘要：随着科学技术的发展，石油化工的废水处理技术在应用和研究方面的快速发展，它的处理方式也越来越多了。在实际的废水处理的过程中应该合理运用废水处理的技术，将废水中的难降解物质有效地进行处理，使其不会污染环境，这样我国的石油化工产业才能向着更环保、更健康的方向持续的发展。
关键词：废水处理技术；预处理；二级处理；生物处理
现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。“一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。其主要方法为物理处理法，一级处理属于二级处理的预处理。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（BOD，COD物质），去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。其主要方法为生物处理法。三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。三级处理属于二级处理的配套后处理”。
一、预处理技术的加强
1.1含油废水的处理技术
1.1.1高分子絮凝剂的研究和应用
无机高分子絮凝剂，如聚铝和聚铁，已在我国得到广泛应用并取得良好效果。逐步取代传统的无机盐絮凝剂。有机高分子絮凝剂较无机絮凝剂具有：用量少，使用范围广，净化效果好，废渣生成量少含水率低，以及不增加水中含盐量和废渣中的金属离子量，有利于水的再资源化等特点。现在，美国许多炼油厂及石油化工厂已全部用有机絮凝剂取代无机絮凝剂，我国有机高分子絮凝剂的研制和生产，前段时期，只限于阴离子型和非离子型，以商品出售的只限于聚丙烯酰胺和羧甲基纤维等少数几种。近年来，我国一些高等院校和研究院所着手研制开发阳离子型高分子有机絮凝剂，其中有几种如阳离子丙烯酰胺的共聚物已在组织生产。我国炼油厂和石油化工厂基本上还限于使用无机絮凝剂的水平上，有的炼厂曾进行无机絮凝剂与阴离子型有机高分子助凝剂配合使用试验，由于可供选择的有机絮凝剂品种太少及使用技术未掌握好，尚未取得稳定效果肯定结论。
1.1.2聚结过滤除油
聚结过滤是采用表面粗糙，油附着性强，粒度适中，强度好的材料作聚结剂充填在床层内，对含油废水起着聚结过滤作用，其过程可分为油膜初生阶段，即含油废水通过床层水中微细珠被聚结剂捕集，并在其表面扩展，形成油膜；还有油膜增厚阶段，也就是随着油珠捕集量增多，油膜增厚，并滞留在床层空隙内；最后是脱膜阶段，床层中的聚结油和凝聚油被通过床层的水流拽带向前延伸。聚结除油主要利用第一二两个阶段，进入第三阶段后，出水中油含量开始增高。
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1.1.3乳化油废水治理
炼油厂和石油化工厂在生产过程中产生的高乳化程度废水与含油废水相混合时，使本来轻度乳化的废水变成乳化严重，破坏隔油、浮选过程的正常进行，通常采用的加热，酸化和投加破乳剂等处理乳化油废水的方法，分别存在能耗高，加酸（PH 3.3好氧处理
好氧处理的方式很多，例如膜生物反应器的处理法、生物接触氧化、高效好氧生物的反应器、序批式的间歇活性污泥法等，但很少单独使用此种方式，通常都是和厌氧处理联合使用的。
3.4厌氧处理
由于石化废水的可生化性很差，通常要对其吸纳实行厌氧处理从而使后续处理可生化性得以提升。厌氧处理的方式包括：升流式的厌氧污泥床和厌氧固定膜反应器。前一种方式的污泥床内不用填载体，因此造价低，通常用于对高浓度的有机废水进行处理。后一种方式需要在厌氧固定膜反应器中添加固定填料，从而让大量的厌氧生物能够载留和附着在其表面，在它的作用下，将水中有机物变为二氧化碳和甲烷等，从而将其去除，此种方式具有微生物停留的时间长、运行管理方便、抗冲击的负荷能力强等优点。
四、配套后处理
石油化工产业的废水可以通过活性炭的吸附作用进行处理，这是目前各种处理技术中最为经济的方法了，下面介绍活性炭生物法的具体方法。
4.1颗粒活性炭生物膜法
颗粒活性炭生物膜法就是在保持活性炭层的好氧状态下，促进微生物的生长繁殖，从而对富集在水中的有机物进行生物降解，另外，运用颗粒活性炭生物膜法进行废水处理还可以使活性炭中的生物再生，这样就可以极大的提高活性炭的使用寿命，既节约了成本又提高了废水处理效率，甚至可以通过定期的清洗活性炭中的剩余微生物，来达到长期工作的效果。
4.2粉末活性炭活性污泥法
粉末活性炭活性污泥法最先是运用在美国等发达国家的石油化工生产中的，他们通过对所处理的废水进行相关的实验，从而验证效果的好坏，事实证明这种方法是有很高的效能的，我国的一些炼油厂、化工厂等也在进一步的研究粉末活性炭活性污泥法的使用效率。
参考文献：
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论文作者:韩文喜 张国庆
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第06期
论文发表时间:2019/6/21
标签：活性炭论文; 废水处理论文; 废水论文; 聚结论文; 生物论文; 絮凝剂论文; 技术论文; 《城镇建设》2019年第06期论文;