摘要:机械设计是现代生产制造中的重要内容,其设计水平代表了社会的产品制造水平。但由于现代机械设计的内涵越来越丰富,为更好的保证设计水平与产品制造质量,就必须对其进行全方位的管理,运用现代管理技术与理论来切实提升管理水平。本文主要从七个方面探讨了现代机械设计的管理,希望能够为其实际管理工作的开展提供借鉴与参考。
关键词:机械设计;质量管理;成本管理
引言
随着机械设计领域的发展变革,机械设计管理已不再仅是对产品功能性的管理,而是更多关注产品的知识密度、产品的多功能属性、产品质量的安全性、产品推广价值与如何规避高风险性等实用价值管理。在机械设计时第一个应考虑的问题就是产品的质量安全,然后是产品自身价值,最后才是设计过程中理论与实践之间的相互影响影响,对这些问题加以分析结局后最终设计出相应产品。而通过对管理资源的整合及控制能够实现流程的简约化、直接化与实用化,从而切实提升用户对新产品的满意度。本文从现代机械设计行业的特点出发,对于机械设计领域内现有的几种管理问题进行了逐一探讨和分析。
一、机械设计中的质量安全管理
对于任何一种产品而言,其安全性都是最重要的,机械设计产品亦是如此。在机械设计领域中,设计人员必须做到工作严谨,认真负责,在设计时能够遵循设计理念与思想严格查找各种可能存在的安全隐患,从而避免各种因管理疏忽而导致的质量安全问题。此外,在机械设计过程中还应该将安全责任细化到人,并做到分工明确,以更好的确保产品质量,将各种潜在的安全隐患扼杀于萌芽中。
二、机械设计工艺的规范化管理
机械设计对严谨性要求较高,所有设计行为都必须确保其科学性并严格遵循设计原理。在整体设计工艺流程中必须对图纸的可行性进行不断论证,灵活运用各种设计理论,并对设计中涉及到的各项数据都予以认真计算,以保证数据的准确性与可靠性。如果数据不明确就需进行反复论证,如果相关理论存在疑虑就必须要加以分析与掌握,从而保证设计工艺的规范化与科学化,最终形成最合理的工艺流程,如此方能保证设计成果能够规范且符合市场需求。
三、当前机械设计中的误区及其应对措施
在以往的机械设计中,更多关注的是设计成果是否能够使用,而经常忽视设计成果是否实用或具有更多功能。不仅如此,许多企业为追求短期利益而盲目跟随市场潮流设计畅销品,但对用户的实际需求却并不了解,也不愿投入更多精力去研究分析,只是简单的一哄而上。而这种缺少市场调查,未能从实际需求出发而开展的机械设计其失败概率极高。而根据对众多案例的分析,许多机械设计企业经营不善的原因就在于其设计人员脱离实际,未能充分考虑消费者的需求,也缺少必要的市场调查和可行性论证,从而使产品无法满足市场需求,造成企业失去市场竞争力。除此以外还有一些其他原因如管理者忽视变化、过于自信而造成盲目乐观,从而错误判断市场接受能力;合作伙伴选择失误;未能从跨专业领域进行思考;企业的长期目标与规划缺位或设定不合理;企业缺少经验而未能开发出特色产品等。另外,许多企业存在着“现在供应,以后修理”的想法,而忽视了企业产品与服务只有在得到顾客认可的情况下才能形成竞争优势并帮助企业获得经济利益和社会效益。这一问题是企业缺少“信誉资本”的重要表现,其直接后果就是造成企业成员缺少诚信、弄虚作假,进而使企业经营失败。因此,企业管理层必须明确掌握自身信誉资本的情况,以更好的针对实际情况采取相应措施来增加自身信誉资本。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时,设计人员也必须对于机械设计中存在其他类似误区加以注意,注重提升自身市场敏感度,并始终保持严谨设计态度和认真负责的工作作风,如此方能从根本上扭转当前机械设计中存在的误区。
四、核心竞争力管理
机械产品与制造系统的创新直接关系到企业竞争力。上世纪六十年代以前,机械设计领域的竞争是成本与数量规模的竞争,企业的核心竞争点在于如何形成低成本的规模竞争,在这一时期,世界上许多工业国家与地区都是围绕着扩大规模来不断引进产品和生产设备,而不注重产品的创新。而在七十年代至八十年代这种竞争开始变为质量的竞争。但由于长时间的成本和质量竞争,大多数国家与地区已经形成了中低技术产品制造占主导的情况,同时质量间差距基本可以忽略,这就使发展中国家与地区的成本优势凸显。而从上世纪九十年代至今,企业间的竞争还是演变为新产品创新、设计研发能力提升和上市的速度;为确保新产品上市速度并把控好产品质量与成本所需要的创新以及其制造系统的改进与运作;服务质量的改革与优化。特别是设计产品及其制造系统与制造过程控制的改善优化更是现代影响企业竞争力的关键,而产品设计及其生产质量、成本和开发上市速度则是企业经营的最主要自变量。
五、产品开发的风险管理
机械设计的投资具有较高风险,这主要在于其设计出的产品能否获得市场认可是具有风险的。成功的产品创新与改进都可以帮助企业形成新的发展动能,促进企业经济效益的提升。同时还可以帮助企业改进完善产品结构与产业结构,从而进一步提升企业竞争力。然而就实际的产品开发实践显示,这种产品创新是具有高风险、高投资和高收益的。而高风险性这一特点尤为突出。因此,企业在机械设计中必须加强风险管理,通过全面的市场调查与前景分析来把握新产品的开发方向,通过科学合理的判断来提升新产品的投入市场后的成功率,从而在设计初期就将各种潜在风险加以规避。
六、成本管理
优秀的机械设计不仅需确保其技术的先进性、生产的可行性与易操作性,更应保证其具有较高的经济性,同时还必须易于对其生产成本进行管控。成本管理的目的在于尽可能减少产品成本。而在机械设计中,其设计阶段就已经将产品的成本确定下来,所以,在设计阶段对产品成本进行合理确定与控制就成为设计人员的重要任务,而这也一直是机械设计行业中始终关注的问题。因此,设计人员在设计过程中应秉承经济效益原则,做好所有零部件的功能成本分析,并确定出最佳技术指标与成本目标。此外,落实经济效益原则就需要加强成本管理,这就要求我们必须在成本预算中尽可能将最低成本纳入核算,从而对产品成本进行有效控制。
七、产品质量的评估管理
产品质量的评估机制关系到最终产品的安全性、可靠性等能否得到正确评估与保障。因此,形成长效的质量评估机制至关重要。有效的评估管理能够以评估的方式帮助企业发现设计中的问题,以便企业及时找到有效的解决方案。从而为日后的机械设计工作打下坚实基础。
结束语:随着现代市场竞争的日益激烈,行业的发展已经不只局限于研发、生产与销售,而涉及到更多的管理工作。机械设计管理中的管理项目也日益多元。在我国,机械设计管理的相关探索与实践起步相对较晚,而且尚未形成一套完善且成熟的管理体系,这对于机械设计行业的发展以及企业的经营都会产生不利影响。因此,从以上七个管理方向进行改进与优化,是现阶段机械设计管理工作亟需努力的。从以上七个方面对机械设计加以管理,能够全方位提升我国机械设计水平与产品质量,从而有效推动我国机械设计领域的健康稳定发展。
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论文作者:魏少良
论文发表刊物:《城镇建设》2019年13期
论文发表时间:2019/9/17
标签:机械设计论文; 产品论文; 企业论文; 成本论文; 质量论文; 竞争论文; 机械论文; 《城镇建设》2019年13期论文;