化工企业主要是化工生产和开发的企业类型，因此在产品生产和加工过程中，考虑到会产生一定程度的污染问题，若不注重制造和生产车间的通风，不但会影响车间生产安全，还会对工作人员产生严重的物理性伤害。基于此，我国化工企业必须加强制造生产车间的通风工作，做好通风系统设计，从而提高通风质量，这也是满足化工企业健康、可持续发展的必要要求。本文就如何实现化工企业制造车间有效通风进行论述，通过探析化工企业在生产中产生的有害物质，其次提出在车间通风时如何做好通风系统设计，最后依据化工企业车间特点，对化工企业制造车间具体通风方式与应用进行详细探讨。
关键词：化工企业；制造车间；合理通风；通风方式
引言
与其它类型的企业有所不同，化工企业在实际生产过程中会产生大量污染物质，这是由于其原材料和废气废液都具备化学污染性，尤其是制造生产车间作业过程中产生的气体更是严重威胁着工人的身体健康。如今，在企业安全生产管理规范要求下，加强车间通风，实现有效通风是满足化工企业生产安全管理的重点所在。目前，依据我国化工企业实际生产过程，做好制作车间通风工作，设计出科学、合理的通风系统设计，从而为化工企业制作车间提供相对健康的作业环境。
一、化工企业制作生产车间有害物质分析
在化工企业中，产品的生产和制作主要依托制作车间来完成，通过对各种原材料进行加工，从而得到企业需要的产品，整个制作流程中不可避免的会产生很多有害化学物质，影响生产质量，并危害工人身体健康。还有些粉尘木屑长时间沉积在各类机械设备上，也会大大降低设备运行效率与使用寿命，影响生产效率。这种在产品制作过程中产生的有害物质多种多样，例如粉尘，主要来源于生产过程中设备对原材料的切割、粉碎、投料和包装工作等，车间工人在长期作业环境中接触了高密度的粉尘空气，很容易引发尘肺、矽肺等职业病。一些有害物质来源于原材料化学反应过程中，从而引发工作人员慢性中毒、慢性皮肤病等严重疾病等，据相关资料显示：目前化工企业工人患上职业病的数据正不断增多，其中主要都是分布在作业环境较差的制作车间内。这就要求化工企业必须积极采取有效的防护和通风措施，通过良好的通风设备和通过系统，对有害气体和物质进行有效处理，从而保障工人在相关安全、健康的环境中进行作业，间接的也为企业提高生产效率做出了贡献。
二、制造车间应做好通风系统的设计工作
在化工企业中，制作生产车间在不同产品的生产过程中，还会应用到不同原材料，生产不同的产品也会产生不同的有害物质。例如在制药生产车间中，生产产品要用到大量的乙醚、乙醇等易爆易燃的化学物质，且此类物质还具有易挥发的特点。在这种制作车间内，虽然生产时一般在反应釜内进行反应，但在制作过程中仍然会产生大量湿热气体，这就需要车间对这些气体进行恰当处理，因此需要有科学、合理的通风设计支持。基于此，本文结合化工企业制作车间具体需求，在提高生产安全管理水平的同时，做好通风系统的设计工作，并具体从以下几点进行论述：
（1）完善车间主体结构，安置大量排风设施。结合化工企业制作车间安全管理及生产需要，在优化通风效果的前提上，必须从完善车间主体结构建设入手。通过采取各类技术和手段，从整体上对车间结构进行优化，并增加排风设施，加大资金投入力度，从硬件设施方面保证车间通风效果。
（2）其次，优化车间的排风流程。在优化车间硬件通风设备和结构外，企业还需要考虑排风流程的优化，这也是提高车间通风效果的关键措施。因此优化车间排风流程十分必要。在化工企业制造车间生产过程中，根据生产需要，对车间的排风流程进行进一步优化，是提高车间通风效果的重要措施，对化工企业制造车间的通风具有重要的促进作用。因此，优化车间排风流程十分重要。
（3）最后，结合企业制造车间生产产品特点，对车间排风系统进行合理改造。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆企业应充分考虑到制造车间具体通风需求，依据产品生产特点，定期优化和改造车间排风系统，满足车间通风系统设计与产品生产需求相统一。
三、化工企业制造车间具体通风方式与应用探讨
（一）局部通风方法
局部通风措施包括局部送风和局部排风两种，且局部排风系统又包括排风机、排风罩、排风管道以及气体净化装置等四部分。其中，排风罩的安装位置主要在制作车间粉尘或有毒物质浓度较高的区域，然后通过排风机集中排出这些物质，能有效降低制造车间有害气体和物质浓度。同时，通过排风机排除的有害气体进入特殊制作的排风管道后，运输到净化设备中，净化设备对各种有害物质和气体进行过滤和处理，最终在净化合格后才能排放到大自然中，这样化工企业“生态环保”的发展理念相一致。因此，局部送风系统的作用就是为排除车间内有害物质，并向车间输送新鲜空气，从而提高生产环境质量。但这种送风方法也仅适用于室内空气较好的情况下，且在实际运行中避免排风系统和进风系统发生短路现象等。局部送分又分为分散式挥霍集中式送风，分散式送风一般适用于结构复杂的制造车间，但由于难以有效收集污染气体，在化工企业中很少使用；而集中式送风虽然没有以上限制，但需要注意的是，要结合风机进行相应的降温处理。
（二）自然通风方法
自然通风是指企业利用制造车间进风口和出风口，并结合车间结构，对通风系统进行合理设计，让内外部空气实现自然流动，使制作车间内空气质量得到有效改善。自然通风是依托气流流动进行通风的，并不需要辅助设备和技术，只需要车间内与室外产生热压差，因此在化工企业中得到广泛应用。在设计自然通风系统时，应着重设计进风口和排风口，但这对车间外周围环境和空气质量要求较高，同时也要综合考虑进风口与排风口通道结构和规格，包括半径、弧度，通风口数量和位置等都需要结合车间结构合理设计。
（三）事故排风
事故通风多应用于化工企业车间发生生产事故中，例如有害气体的大量泄露等。在事故发生时必须立即停止生产，疏散工人，并进行事故排风，保证在最短时间内将有害气体排放出去。因此，化工企业为了能第一时间进行事故排风，就需要制定科学、规范的应急方案，一旦发生车间气体泄漏事故，就要对车间进行全面排风。
（四）通风口及机械通风设备设置
通风系统设计主要对送风口、排风口位置、平均风量和风口形式进行合理设置，这样可以极大提高通风效率。另外，必要的机械通风设备也是车间通风工程重点内容。企业要在车间设置全面的机械设备，例如除尘器、通风机、吸尘器等等，并保持在日常生活中做好通风工作，从而为化工企业制造车间安全生产提供有利保障。
总结
综上所述，我国化工企业在安全生产的管理需求背景下，实现有效的通风对提高企业生产效率，保证工人安全有着非常重要的作用。因此，化工企业必须结合目前生产实际需求，正确认识到通风对制造车间的重要性，通过合理的通风系统设计，结合实际情况选择合适的通风技术，从而满足化工企业制造车间的通风需求。
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论文作者:唐梅 朱方圆、方敏 李扬
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年10期
论文发表时间:2019/9/5
标签：车间论文; 化工企业论文; 排风论文; 气体论文; 通风系统论文; 过程中论文; 有害物质论文; 《工程管理前沿》2019年10期论文;