摘要：在火力发电厂锅炉发挥着不可替代的作用，要进行严格的运行控制分析。火力发电厂应当把握燃料与锅炉这两大重点，进行应用方式的持续创新，实现理想的节能效果，只有这样才能使企业在可持续发展的背景中实现长足发展。本文基于电厂锅炉泄漏原因分析及处理对策展开论述。
关键词：电厂锅炉；泄漏原因；处理对策
中图分类号：TM621 文献标识码：A
引言
火力发电是我国一种重要的发电方式，是保障充足稳定电力供应的基础，在国家的现代化进程中占据着极其重要的地位。但是在新时期，也必须关注火力发电厂工作中的一些问题，尤其是其中能耗过大、污染严重的问题，要解决这些问题，以适应新时期可持续发展与产业优化升级的现实要求，为火力发电厂赢得长足的发展提供动力。
1锅炉运行调整的目的和重要性
在现代社会经济的不断发展下，对大型电站锅炉运行进行科学合理的监督和调整具有重要意义。在确保经济效益的情况下，它将有助于促进锅炉机组的安全运行，这需要大量的实际操作积累。在此过程中，相关业务人员应具有高度的责任感和综合素质，并具备良好的应急操作技能和专业知识，以更好地促进锅炉监督和调整的顺利进行。确保各主要参数在正常范围内运行，时刻关注锅炉的蒸发情况，确保蒸发情况一直在锅炉的承受范围之内，让整个机体安全运转保持良好的燃烧工况，提高锅炉效率；对于锅炉运行中其产生的蒸汽参数在规定范围之内，维持锅炉中水的深位，确保汽包和水的深位匹配，保证污染物排放量在合格范围内。
2火电厂锅炉运作时常见的故障分析
2.1锅炉灭火
锅炉灭火是火电厂运作时经常出现的一种情况，其中常见的是炉膛内部火焰不断闪烁甚至不稳定的状况，随后火焰就会逐步变得微弱直至熄灭，这样的情况下检测探头是无法精准检测其信号，声光报警器更是达不到精准细致的标准，既检测不出炉膛内的异常现象，又不会发出任何响声或警报，炉膛里面以及管道烟气的温度都突然降低。
2.2锅炉尾部燃烧
那么锅炉尾部烟道的波动会非常明显，而每个管道内部烟气的温度变化差异极其大，这种变化可以由专门的仪器检测出来，吹气孔会出现冒火星、冒烟的状况。造成这种现象的主要原因与煤粉有非常大的关系，正常情况下煤粉是在炉膛内燃烧的，但如果燃烧进行的不够充分就会直接导致煤粉留在尾部，而造成煤粉未燃烧充分的原因有很多，例如锅炉经过灭火之后未完全清理干净、油污存在受热面等等。
2.3锅炉受热面炉管爆漏
如果炉管区域出现泄漏，此时安装的检测报警装置会检测出异常情况并发出警报，但若是锅炉自身内部有泄漏的情况，在冒出蒸汽的同时还会伴随着很多浓烟，并且其内部会随着剧烈抖动，这种情况也会造成风机电流发生剧烈的变化。造成这种情况的原因有很多，例如管壁的温度大大超出了正常的可控范围，这很有可能与锅炉的不达标材质有关系，也可能与其安装工艺和材料使用不当有关；太久未对管壁进行彻底清理进而造成堵塞和减弱传热能力，从而致使管壁的内部慢慢变薄弱也会造成这种情况；还有一种可能是由于炉膛里的压力值因为某种原因骤然变化，造成大面积焦渣脱落。
3电厂锅炉泄漏的主要原因分析
3.1飞灰磨损
飞灰磨损主要指的是没有完全燃烧的燃料和一些燃烧过后的灰粒高速碰撞运动，逐渐剥离掉锅炉表面的金属，使锅炉的受热面管变薄。如果飞灰的浓度越大，那么锅炉受热面的磨损程度就会越大。现阶段我国电厂燃烧程度还有待提升，燃煤灰份呈上升趋势，受热面管的磨损程度也逐渐增大。因此为了保护锅炉受热面管，应该对燃料燃烧方式进行一定的调整，减少燃料不完全燃烧现象，降低锅炉内飞灰的浓度。另外在对锅炉进行检修时，应该及时对管道内部以及尾部烟道内部进行清理，去除管道内部的灰尘和异物，防止燃料燃烧时产生烟气走廊，最大程度的降低飞灰对锅炉的磨损。
3.2焊接存在缺陷
电厂锅炉还存在一些焊接问题，其中以焊接裂纹最为典型。焊接裂纹是指锅炉的焊接处在受到一定应力情况下形成的裂纹。焊接裂纹较易集中出现在箱角焊缝口以及安装焊口等一些应力相对集中的部位。因此在实际工作中，技术施工人员应该注意对焊口质量的提升，进而降低锅炉泄漏的可能性。
3.3机械磨损
现阶段我国大部分电厂的锅炉都是以四角切圆的方式燃烧，煤粉经过燃烧器进入锅炉炉膛时以切圆、螺旋式方式上升，且在其不断上升的过程中，煤粉直径逐渐增大，进而导致切圆上升旋转速度降低。在这一过程中，煤灰中直径较大的部分会飞向外区，当烟气上升到达炉膛上方时，一部分会进入过热器与炉膛中上升的烟气结合。当烟气由垂直方向向水平方向流动时，流动会受到一定阻碍，这时烟灰会随着惯性沿着管排流动，因此位于水平方向管排外侧的管道容易受到烟灰的磨损。
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4电厂锅炉泄漏处理对策
1）锅炉制造环节要严把质量关，虽然目前工业锅炉的用材已经非常成熟，但是有一些小型钢管制造企业产品质量部过关，因此应加强材料复验控制，防止使用缺陷材料，锅炉受压元件金属材料、承载构件材料及其焊接材料应当符合相应标准的要求。同时不能忽视材料表面状况的检查，因为很多由于制造原因造成泄漏的情况，多数是因为表面缺陷引起。2）锅炉使用单位加强运行管理，确保安全附件和安全保护装置可靠有效，有机热载体应定期取样化验，确保残炭、酸值和运动黏度等各项品质符合标准的要求，防止积碳。3）锅炉系统辅机装置的选用应合理，满足导热油流速等参数要求，如果锅炉发生积炭应及时清洗，且化
学清洗过程必须由专业队伍进行，制定清洗方案，清洗过程应严加监控，还要由专业机构进行监督检验。4）为及时发现锅炉运行时潜在的危险缺陷，并避免再次出现水冷壁穿孔爆管事件，公司根据实际情况做好以下工作：（1）对水冷壁管进行壁厚抽查检测，对壁厚出现异常的水冷壁管及时更换。（2）加强水质管理，确保给水、锅水中的溶解氧的含量符合标准要求。（3）确保吹灰装置的稳定运行，防止吹灰装置出现卡涩，造成水冷壁管局部连续吹灰及温度异常。（4）确保炉膛燃烧正常，防止偏烧及局部过热现象，控制烟气中S，Cl等腐蚀性物质含量，减少烟气对管子的腐蚀作用。（5）加强对安装前的无缝钢管的存放管理和使用前的检查，避免安装使用的水冷壁管存在腐蚀凹坑等缺陷。
5提高锅炉智能化安全节能环保运行的方法
5.1加强实施监测的功能
现阶段，需要加强锅炉运行过程中的智能化实时监控，应用质量较好的传感器，提高智能化实时监测的准确性，为锅炉六大系统的运行状态在线监测和在线管理提供更加精准的数据，为后期的维护管理提供准确的信息基础。
5.2加强数据分析的功能
锅炉安全节能环保运行与数据分析有着重要的关系，数据分析是安全节能环保运行的参考基础，因此必须加强锅炉总系统及其子系统数据分析的功能，便于管理员及时的采集锅炉运行的有效数据，并根据分析结果调整运行参数，使其达到高效、节能和安全运行的目的。
5.3加强优化建议的功能
优化功能是锅炉智能化安全节能环保运行技术保障，锅炉智能化运行要通过分析锅炉运行实时监测的数据来分析其设备的运行的性能，并进行有针对性的优化。为了提高优化功能的有效性，建议应用数学建模分析锅炉运行方案，分析排烟温度的影响因子、耗能因素等，最后根据建模分析的准确数据来进行系统及其设备优化。
5.4加强远程维护保养的功能
智能锅炉云平台在锅炉智能化安全节能运行的维护管理中起着连接设备及其系统的作用，为了提高锅炉设备维护保养的时效性，应该不断的完善智能锅炉云平台的功能，简化云平台的应用流程，并为不同型号的锅炉设备制定个性化维护保养的建议及其方案，提高云平台在线维护保养的信息化管理。
5.5加强系统的安全报警功能
锅炉安全报警功能是锅炉是保障锅炉智能化安全运行的关键，现阶段应该积极补充建设智能云平台中常见的安全问题的解决方案，对于特殊问题制定个性化解决方案，发挥锅炉设备智能安全报警和智能通知解决锅炉安全问题的功能，提高智能云平台的智能化管理功能和高效的管理水平。
5.6充分使用回收锅炉热量
评价电厂锅炉节能减排效果的重要依据始终是燃烧率，由于电厂锅炉运转的燃料为煤炭，这种材料的燃烧率是影响节能减排的直接因素，但其燃烧率会受各种技术的作用，还与其彻底燃烧性能有关系。而且，若选择不能彻底燃烧的煤炭，将会形成大量粉尘与其他有害物质，极大污染生态自然。为此，能够通过应用回收锅炉热量的途径提高电厂锅炉运行效率。电厂锅炉具体运行中，会出现大量高压蒸汽和烟气，这类高压蒸汽能够利用其热量实现二次能源使用，而且还减少了对生态自然的污染，所以，在具体操作与运转环节，要先利用采集电厂锅炉热量的形式，集中多余的高压蒸汽，从而对锅炉余热实现二次应用。
结束语
锅炉对火电厂正常运行的影响不仅是直接的，而且还受到间接影响。由于内部结构和燃料质量等各种因素，火电厂锅炉在现有材料基础和理论的基础上尚未充分发挥其作用；响应于此，有必要结合各种因素并采取相应措施来优化火力发电厂中锅炉的运行。通过对火电厂锅炉运行的研究，如何优化火电厂锅炉，将减少资源消耗，提高经济效益，对火电厂的未来发展具有重要意义。
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论文作者:李童
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第5期
论文发表时间:2019/7/22
标签：锅炉论文; 电厂论文; 炉膛论文; 烟气论文; 水冷论文; 火电厂论文; 功能论文; 《当代电力文化》2019年第5期论文;