吴波
解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司 云南 开远 661600
摘要：随着我国经济的高速发展以及科技水平的提升，人们对化工机械的应用以及运行提出了更高要求。化工机械设备是现代机械设备中最重要的部分，在生产过程中能极大提升生产质量以及效率，但是设备也存在很多事故发生的隐患。因此，确保化工机械设备安全、稳定运行，对其进行科学维修管理是化工业稳定可持续发展的重要保证。基于此，本文主要对以可靠性为中心的化工机械维修策略进行了分析探讨。
关键词：化工机械设备；常见故障；维修管理
1前言
时代在进步，社会在发展，目前我国社会经济飞速发展，时代进步飞速，化工行业的发展空间越来越广泛，化工企业的规模越做越大，而在化工企业当中，决定化工企业整体生产能力和经济效益的便是化工机械设备。可以说化工机械设备的性能高低直接决定了化工企业产品生产能力以及产品生产质量的高低，从而影响到企业的核心竞争力和经济效益。所以说，目前化工企业最需要引起重视的问题便是如何提高化工设备管理水平。
2 化工机械设备的常见故障
2.1 结垢故障
化工企业水循环、水冷却以及换热设备很多，而由于水质原因这些部位经常会发生结垢现象，从而造成换热设备能耗增加、换热效率大大降低，寿命缩短，若不及时处理结垢，很容易发生垢下腐蚀、有效容积减少、停机、报废更换等危险，从而增加生产成本，甚至引发各种事故。因此，必须定期对结垢的预防和清除，对不同类型的结垢采取相应的预防和清除措施，以提升换热器的传热效率，延长使用寿命。化工企业有时候因为结垢使得传热面积增加到100%，即使采用新鲜冷却水，保证较好的水质，大约一年以后其结垢厚度也会达到3mm左右。结垢的导热性非常差，大约是钢的四十分之一，严重影响换热器传热效率。根据有关研究数据显示结垢对传热影响巨大，且随着水垢沉积物的增加，能源费用也随之不断加大，很薄的水垢也会使设备结垢部分的运行费用增加40%以上。所以，换热器等化工机械设备的清洗工作成为化工企业生产中不可或缺的重要环节之一。
2.2 腐蚀、冲蚀和渗漏类故障
化工机械设备通常处于高温高压、以及酸碱介质等生产环境中，因而腐蚀在化工企业生产过程中是广泛且普遍存在的一种现象。它指的是机械设备和其所处的环境介质之间发生电化学或者化学作用而对金属造成的破坏。腐蚀可分为三类：原料本身具备一定腐蚀性、化工生产中化学剂的腐蚀、来自环境的腐蚀。根据相关调查显示表明，化工机械设备发生故障的原因中大约有54%的故障是由于腐蚀和冲蚀造成的。所以，必须重视化工机械设备的腐蚀问题。冲蚀是指按一定角度和速度通过液体和固体的形式以松散小颗粒在流体输送过程中造成材料损耗的过程，在一些化工生产作业过程中，腐蚀与冲蚀会同时发生。腐蚀和冲蚀是化工企业广泛存在的故障问题。而渗漏是由于化工企业机械设备零部件质地疏松或者存在细小缝隙，气体或液体在压力作用下从而向外流动的一种现象。
2.3 疲劳裂纹类故障
化工企业转动机械不断做着往复运动的机械设备部件上普遍存在疲劳裂纹问题，甚至还会出现更严重的疲劳裂纹，这类故障一般发生在管路和压力容器中，主要是因为这些设备部件需承受周期性的温度和压力。一开始出现的疲劳裂纹的表现形式是疲劳损坏，在金属表面形成小裂纹，然后由于应力交变逐步发展，最终发展到机械设备或者其部件发生损坏和报废。大量报废更换会大大增加化工企业的成本，甚至还会影响企业的资金链，增加施工维修的不安全隐患。比如氯气管道发生氯气裂纹渗漏；氢气管道发生氢气管路裂纹砂眼渗漏等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.4 设备密封失效导致发生泄漏类故障
机械密封性在一定程度上还会对化工设备的利用率以及装置的生产效率造成影响。密封失效引起化工机械设备发生泄漏的原因有很多，例如设计制造本身存在的缺陷、设备本身缺陷、密封选型不合理、安装中人为因素以及使用和运行操作的不合理等。一旦发生泄漏会严重影响工作效率。比如潜水泵发生润滑油泄漏，由于密封不严造成泄露问题出现，从而使电机轴承转动过程中无润滑油润滑，进而使其发热，加重振动，造成电机发生损坏而不能正常工作。因此，必须结合实际工况，分析设备密封失效的原因，并积极主动采取有效的应对措施，提升机械设备的利用率，延长其使用寿命，是化工机械设备可靠、稳定运行的保障。化工企业在实际生产过程中，不仅要相关技术人员根据自身工作经验以及现场仔细的观察，并结合测量查找发生泄漏的原因，还要综合以往企业发生密封失效的实际情况找出发生失效的根本原因所在，以便采取行之有效的预防以及维修措施。这对提升化工机械设备的利用率具有重要的意义。
3 以可靠性为中心的化工机械维修策略
3.1 检查主要检查的内容
机械设备是否存在泄露的状况、化工机械零部件是否存在松动的迹象、设备的指示灯和限位器是否存在不合理的现象，化工机械其他设备能不能正常的使用等等都是进行化工机械检查的重要的内容。化工机械在进行检查和维修的过程中，对其已经损坏的零部件进行维修，如果损伤严重，就要对其进行及时替换，尽可能的保障化工机械的使用时间和化学产品的生产质量，提高化工机械的使用寿命。并且，在对化工机械进行检查的过程中，要对化工机械进行定期的检查，只有这样才能保证化工机械使用效率和质量，加强化工机械的日常维护和检修，进而减少化工机械事故出现的频率和在使用过程中化工机械的磨损度，进一步保障化工机械运行的安全，提高化工产品的质量和水平。
3.2 化工机械设备管理的主要内容
在进行化工机械设备管理的过程中，润滑管理是化工机械设备管理的主要的内容，其关系着化工机械的使用。随着经济的发展和社会的进步，我国化工行业的发展也得到了巨大的进步，在化工机械设备使用的过程中由于长时间高耗能的使用，这样就会造成了严重的磨损，因此，为了提高化工机械设备的使用效率和化工机械设备的质量，降低设备的磨损率，就要对各个企业化工机械设备进行有效的管理。在进行化工机械设备管理的过中，最主要的环节就是对润滑油使用类型的选择，并且在使用的过程中还要按照正确的使用手法来进行使用，并且还要根据润滑油和化工机械的具体情况进行使用，对化工机械设备出现磨损的部位进行有效的管理和使用。防腐管理也是化工机械设备管理的主要内容。化学机械在使用的过程中，由于受到外力的作用，会产生氧化反应，并且随着其会出现腐蚀的现象，这样不仅影响了化工机械设备的正常使用，还不利于化学产品的生产质量和水平，因此，应该尽可能的保证化工机械设备的干燥，延长其使用的寿命。机械维护人员此时应该采取管理办法是从设计、制作、使用这三个环节进行管理安排，应选择用适应性较强的抗腐蚀材料进行设备上的使用，同时要对设备的机构以及抗腐蚀强度要求进行明确，在实际工作的落实过程中要对接缝的数量进行控制，因为缝隙设置的越多设备在进行启动使用时可能遇到的突发状况也就越多，其次设备监管人员还要对使用的材料质量进行严格检查，只有质量合格的商品材料才能进入到实际操作中间，在对这些材料进行焊接处理时，要遵守的原则是稳、准、快。
结语
化工企业必须对化工机械设备的管理和维护保养引起重视，提高化工设备管理水平，提升化工机械的维修保养技术水平，保障化工企业的生产能力，从而推进我国社会经济建设健康、快速、可持续的发展。
参考文献
[1]赵长寿.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2016，32:269.
[2]王昭春，赵极，李贵阳，朱意.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].装备制造技术，2017，05:306-307+310.
论文作者:吴波
论文发表刊物:《防护工程》2018年第12期
论文发表时间:2018/10/18
标签：机械设备论文; 化工机械论文; 化工论文; 化工企业论文; 发生论文; 过程中论文; 设备论文; 《防护工程》2018年第12期论文;