秦皇岛首秦金属材料有限公司 河北省秦皇岛市 066000
摘要：在进行冶金工艺生产中可以发现其是一个复杂的过程，会关系到诸多方面，其生产原料有着一定的特殊性，其生产安全问题是受到人们关注的问题，然而在现实生活中要求做好对安全生产重要性的强调。冶金工艺设计中安全问题贯穿始终，要求对安全问题额进行防范以及提出相关解决措施。
关键词：冶金工艺设计；安全问题；有效控制
引言
随着时代的发展，人们对于安全问题的意识在不断的提高，生产安全是大家普遍重视的一个问题。对于冶金工艺，在工艺物料、工艺路线、化学反应装置、管道及阀门等方卖弄都可能存在安全问题，都需要给予一定的重视。冶金工艺由于其复杂性和特殊性，在整个过程中始终都要注意他的安全问题，只有这样才能确保冶金生产的安全可靠和高效运行。
1金属冶炼工艺设计安全问题的现状
在冶金工艺过程中，很多方面都涉及到安全问题，如果不注意这些问题，就很容易造成安全隐患，危及人身财产安全。但是在现实的工作当中，还是存在着一些不令人满意的情况，冶金工艺设计安全问题的现状不容乐观。第一是重视程度不够高。在冶金生产园区，很多实施工作人员的安全意识没有达到一定的统一。有些人员不是十分注重厂区的安全问题，尤其是没有在一线从事实际工作的人员，这样就容易造成安全隐患。在冶金工艺实施的过程中要始终注意安全的问题。还有就是冶金工艺设计人员，在设计的过程中要尽量规避安全问题，大家从多个方面来一起保障整个过程的安全生产。第二是在实施的过程中存在疏忽的地方。由于冶金工艺是一个整体的复杂的工作，有很多细节的地方都需要注意。在冶金工艺实施的过程中要做到全程安全监控，不留任何一个安全死角，尤其是对于一些容易疏忽的地方，比如设备的连接，过程的衔接，贮存物质的处理等问题。越是细节的问题就越应该给予更多的重视。第三是整个流程的把控不够严格，没有落实到个人的责任。在冶金工艺的复杂过程中，每个流程都应该有相应的人员负责，这样把责任落实到个人，就可以尽可能的控制风险。
2冶金工艺设计的危险辨识
2.1对冶金材料进行危险辩识
在对冶金工艺设计过程中，作为工作人员一般会接触到各种类型的化工原料，为了确保人员的安全，冶金工艺设计工作的有序推进，要求逐渐加强对各种冶金原料物理性质和化学性质的掌握，对于各种不同材料的冷藏，避光等等保存措施，做好数据的记录以及保存，如此就可以避免冶金工作中存在的风险。
2.2对工艺路线的危险进行辨识
在冶金生产过程中其形式较为多样，而一种冶金产品具备着多种工艺制法，一种化工原料通过多种不同的工艺路线也会形成多种不同的产品，工作人员如果缺乏较深层次对多种工艺路线的特性以及流程，那么就没有办法选择出安全系数较好，制作工艺最为合理的工艺路线，作为工作人员要求掌握危险事故的控制以及解决制度，如此就可以避免对于事故出现的控制程度，最大程度避免事态扩大而导致出现的较为恶劣的影响。
2.3对冶金管道进行危险辨识
在进行冶金生产过程中，冶金材料要求通过管道来进行运输，因为化学材料性质有着一定的危险性，以及不稳定性，在进行输送过程中会对管道造成一定的腐蚀，同时在管道中也会出现静电和压力，管道的材质如果达不到防腐的相关要求，或者管道的类型满足不了压缩气体材质满足不了防腐要求，管道类型满足不了气体材料以及静电材料的运输，进而逐渐发生管道压力以及静电。
2.4做好冶金设备的危险辨识工作
对于原料而进行化学反应最为重要的场所，冶金设备的危险系数同时也是整个冶金工艺设计中较高的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其对冶金设备进行危险辨识，要求将重点放在对化工工艺原理，对冶金设备的熟练操作方法上，作为工作人员出现了操作疏忽或者是缺少与之相关的认知水平，就会导致化学反应压力高出了设备的承载力的阈值，那么就会容易出现容器开裂以及爆炸等问题，导致出现了诸多安全生产事故的出现。
3冶金技术设计过程中安全控制措施分析
3.1对生产技术进行完善，应用安全生产理念
在进行冶金生产过程中，作为技术要求逐渐对生产技术进行健全，确保冶金工艺技术、物流技术以及生物技术等多种技术进行完善，如此就可以促使企业的冶金生产技术走向最尖端，提升生产效率，进而给企业带来良好的经济效益。
3.2合理控制冶金生产的过程中的危险因素
在冶金生产过程中也是风险以及事故发生频率比较高的阶段，那么就要求技术和管理人员对生产环节中管理以及控制做好管理。作为技术人员要求对物料进行分析和识别，控制好物料的性质，进而选择最为合适的运输管道以及工艺路线，其不仅仅要求将生产效率考虑在其中，同时也要求将安全性考虑在其中，确保化学反应装置同反应的要求相符合，在进行电气操控中，要求考虑到爆炸以及火灾等因素，最大程度降低出现的安全隐患。
3.3构建较为完善智能监控预警体系
作为冶金企业要求逐渐完善风险预警机制，同时也是对冶金工艺生产过程来进行全程化以及动态化进行安全监控，进而可以发现存在的安全隐患，及时应用合理的措施进行解决，同时也要做好预警机制的智能化建设，推进工作效率的提升，推进风险辨识精准度，进而可以有效降低工艺中存在的安全风险，推进工艺生产效率提升的目的。
3.4合理控制冶金生产中危险因素
在冶金生产环节中也是风险多发以及生产事故频发的时期，那么就要求管理人员以及技术人员做好生产环节的控制和管理。技术人员要求做好物料的分析以及识别，合理控制物料的性质，进而选择最为合适的运输管道，工艺路线，将生产效率和安全性都考虑在其中，确保化学反应装置同反应要求相符合，尤其是在电气操控中，要求尽量考虑到的爆炸以及火灾等危险因素，最大程度降低安全隐患。
3.5提升其监督管理水平
要推进冶金工艺的安全性，不仅仅要求对危险因素进行识别，同时也必须做好对冶金生产过程中的管理和监督，逐渐强化对危险因素的控制工作，做好对企业管理人员和技术培训人员的教育工作，促使其可以对冶金工艺中危险因素和出现危害性可以及时明确，做好安全生产监督，提升监督管理水平，保证冶金生产过程中的安全。
3.6融入现代化工业设计理念
在冶金设备设计中，应该协调美学设计和功能设计之间的关系。传统冶金设备设计中，可以对已经淘汰的数据进行深入分析，寻求优秀的设计理念，为后续的设计提供支持。诸如，在高速线材设计中，线材卷取机逐渐被淘汰，但是为了满足大棒材卷取需要，原本卷取机造型和结构逐渐被淘汰，具有一定的借鉴和促进作用。在上个世纪中期，板材矫直机体积较大，设备整体较为笨重，主要是借鉴苏联产品的结构造型，致使后续机械化设备的检修和维护难度较大，而使用闭式机架后，可以借助换辊装置更加便捷地开展工作，降低维护难度。
结束语
在我国经济发展的推进下，我国的冶金行业也有了明显的发展，但是在冶金设计中还存在着诸多安全问题，因此，要求加强金属冶炼安全设计工作，基于此，本文对此进行了详细的分析。
参考文献:
[1]张晓峰,李耀麟,李绍成,张振宇.马本德矿业铜湿法冶金工艺及管理特点简述[J].世界有色金属,2017(22):11+13.
[2]李立勋.冶金工艺先进过程控制系统定义高品质钢材生产[A].中国金属学会.第十一届中国钢铁年会论文集——S18.冶金自动化与智能管控[C].中国金属学会:,2017:6.
[3]许德剑.浅谈电渣冶金工艺的特点及应用[J].纳税,2017(30):171.
[4]黄俊俊,赵娣芳,韩成良,李明华,谢劲松.基于3D打印技术的粉末冶金工艺学课程教学探索[J].广州化工,2017,45(15):191-192+207.
论文作者:任鹏
论文发表刊物:《防护工程》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/30
标签：工艺论文; 过程中论文; 安全问题论文; 危险论文; 管道论文; 设备论文; 化学反应论文; 《防护工程》2018年第19期论文;