摘要:本文主要简介了市政桥梁水泥碎石稳定层的工作原理,并探讨了市政桥梁水泥碎石稳定层的几大施工质量控制要点。
关键词:市政;桥梁;水泥;碎石;稳定层
目前,水泥稳定碎石由于具有良好水稳性、抗冻性等优点,在道路基层施工中得到了广泛的使用。然而,在道路水泥稳定碎石施工过程中,由于施工人员对工程施工质量控制不严,难以发挥其优点,且给工程留下了一些质量和安全隐患。因此,有必要做好桥梁水泥碎石稳定层施工质量控制,确保工程的整体质量。
1 市政桥梁作用原理分析
在市政桥梁底基层水泥稳定碎石层与路面基层施工的过程中,采用水泥稳定碎石层施工技术在能够较大程度上提升桥梁工程的稳定性、整体性,同时也能够增强路面的抗冻性与耐久性,形成半刚性的承载结构,与沥青路面结合,具有较强的承载能力。其作用的机理为将碎石作为稳定层的骨料,采用充足的石屑和相关的胶凝材料实现碎石间空隙的填充,最后按照嵌挤的原理将上述材料压实,得到的压实度与密实度相当。最终形成的承载体在初期具有较高的强度,抗冻性及抗渗性均非常好,能够满足市政工程桥梁刚度及承载性能的要求。
2 市政桥梁水泥碎石稳定层质量控制
2.1施工材料控制
市政施工中水泥稳定碎石基层施工,使用的水泥用量在混合料中的占比是3%和7%之间,并且,在其成活以后,雨水不会对其稳定性造成影响,从而使路面车辆行驶时的舒适度得到大大提高。目前,市政施工中水泥稳定碎石基层施工需要的材料主要有如下几个方面:
(1)水泥
根据水泥稳定碎石基层施工技术的具有应用可知,其是和水泥有关的一种施工技术,因而,水泥是非常重要的施工材料,需要施工单位充分了解施工现场的情况,进而选择出最合适的水泥型号、配比等。目前,在市政施工中,使用较多的水泥有如下几种特点:第一,终凝时间为6个小时;第二,初凝时间为3个小时;第三,标号比较低,以便水泥稳定碎石的搅拌、摊铺和压实施工等有比较充足的时间,对于有效提高水泥稳定碎石基层的稳定性有着极大作用。在具体进行市政施工时,水泥不能采用如下几种型号:第一,快硬类型;第二,变质水泥;第三,早强水泥,并且,在正式运输到施工现场使用之前,需要专业的检测人员进行审核,以确保水泥的质量符合施工要求,对于避免市政施工出现水泥引起的质量问题有着极大影响。
(2)骨料
在水泥稳定碎石施工技术中,骨料是非常重要的一个组成部分,也是非常关键的施工材料。一般骨料的粒径最大不能高于37.5毫米,如果有针片状的颗粒碎石,其占比不能高于20%,并且,碎石表面如果有腐植物、粘土块等,必须及时进行清理,以保障水泥稳定碎石基层施工的稳定性。目前,细集料采用较多的是碎石场的习筛余料,某些工程也可以使用专门的细碎石。
(3)混合材料
通常情况下,混合材料主要有如下两种:第一,活性混合料,即粉煤灰物质,在与水泥混合后会出现析出反应,从而生成氧化钙。第二,非活性混合料,即活性不强、没有活性的天然矿物材料,也可以是人工矿物材料,因而在选用这些施工材料时,需要确保其细度与施工要求相符,并且,没有有害物质存在,才能真正应用到水泥稳定碎石基层施工中。
2.2配合比设计
通过对配合比的设计能够对施工材料的强度进行正确的选择,能够很好的对施工效率和施工质量进行保证,为了保证配合比设计的合理性,应该加强对施工路段的试验,确保配合比设计合理之后在进行全面的桥梁工程的施工,施工过程中需要用到的外掺集料在用量和配级上也需要根据配合比来进行选择和使用。
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2.3混合料的搅拌
混合料的搅拌是整个水泥稳定碎石层施工的关键性环节,对于后期水泥稳定碎石层的工作状态有着直接的影响。因此,在搅拌之前应根据具体的施工强度的要求、施工环境的特点,进行合理的碎石、水泥及用水量的配比,并对配比的结果进行严格实验。在实验的基础之上,确定出最终的混合料配比比例。然后在具体施工搅拌时,严格按照实验比例进行混合料的调配,全面地保证混合料的最终质量。
此外,在进行混合料的搅拌时,应尽量做到混合料混合的均匀,这就要求施工技术人员在进行混合料的搅拌之前对于搅拌设备的搅拌能力、搅拌容量进行准确地核定,防止出现小马拉大车或者大马拉下车的情况,这对于混合料的均匀性均有着直接的影响,选择的混合料搅拌设备应适宜。搅拌过程中控制好水量的使用。
2.4混合料的运输
在进行混合料的运输时,施工技术人员应首先设计好混合料的运输路线,同时根据混合料的使用规律及运输情况,确定出混合料的搅拌时间,保证混合料从搅拌成功到最终的摊铺成型时间段控制在两个小时之内。同时在进行混合料的运输时,技术人员应将混合料用篷布遮盖,防止混合料水分的蒸发。此外,市政桥梁工程现场施工人员应对混合料的使用全面的掌握和了解,对于过期的混合料严禁使用,如果混合料在未使用之前出现了离析现象,施工人员应当及时地保证混合料进行重新的搅拌,达标后方可使用。
2.5混合料摊铺
一般情况下进行摊铺施工的过程中需要两台摊铺机一起施工,两台摊铺机施工时需要控制在8米以内,可以利用钢绞线来将两台摊铺机进行连接,利用传感器来进行控制,并对横坡仪来对坡度进行定位。摊铺机一侧是利用传感器和钢绞线和另外一台摊铺机进行连接的,而另一侧需要利用滑靴来进行施工,需要保证在水泥稳定碎石基准面上进行滑靴的防止,并且需要根据横坡的位置来合理的进行调整,按照相关的系数要求来进行合理的摊铺施工。
摊铺前应该做好底基层的清理工作,保证工作路段的表面无杂物,通过一定的洒水施工来对路面的湿度进行控制。需要利用专业的人员来对对离析情况进行控制防止局部粗细集料窝的出现。在两台摊铺机工作的时候,摊铺机应该根据实际的情况来对行驶的速度进行控制,加强对机器导线方向的重视,对摊铺过程中拌合料的出料速度进行控制,并且需要进行适当的调整,防止出现停机等情况的发生。
2.6压实
一般情况下,水泥稳定碎石混合料的压实施工有三个部分:第一,初压;第二,复压,第三,终压,需要从外向内的进行混合料的碾压施工,并且,相邻部分的重叠区域为1/3和1/2之间,才能避免施工裂缝出现。同时,碾压方向、碾压路线是固定的,不可以任意改变,并且,严禁压力机调头、急刹车等。通常刚起步时,压力机需要慢慢、匀速的前进,才能真正提高市政桥梁路面的平整性。
2.7养生
养生是路面基层施工的最后一个环节,将直接影响到桥梁水泥碎石稳定层后期强度的形成及裂缝的发生。因此,施工单位需要引起高度重视。在混合料的每段碾压完成后,经监理工程师检查合格后,应立即进行覆盖并开始养生。养生一般采用不透水的塑料薄膜覆盖或沥青乳液等方法进行养生,还可以在完成的基层上做下封层,利用下封层进行养生,同时也可在已完成混合料直接洒水养生。养生时间应不小于7天,养生期内应保持潮湿状态。除洒水车外,应封闭交通。
3 结语
综上所述,社会经济的发展和我国市政桥梁工程事业的发展是相辅相成的,通过水泥稳定碎石技术在我国市政桥梁工程中的应用,能够对市政桥梁工程的整体质量进行保证,从而能够更好的保证我国的社会经济的发展。
参考文献:
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[3]朱锦华.刍议水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用[J].中国高新技术企业,2015,09:102-103.
论文作者:覃健明
论文发表刊物:《基层建设》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/16
标签:碎石论文; 水泥论文; 稳定论文; 市政论文; 基层论文; 桥梁论文; 骨料论文; 《基层建设》2017年第16期论文;