机电一体化在工程机械中的实践探索论文_冼金培

机电一体化在工程机械中的实践探索论文_冼金培

肇庆市正大化工机械设备有限公司 广东 肇庆 526100

摘要:机电一体化结合了电子技术、信息技术等多种先进科技,其在工程机械中的应用提高了国内工程机械智能化与自动化水平。机电一体化涵盖了自动化技术、信息技术、电子技术等各种先进的技术,将原来传统的机械生产加工制造与设计的理念彻底颠覆,可以有效地提高工程机械的工作效率与使用性能。现阶段,机电一体化的发展呈现良好的趋势,在此形势下,加强机电一体化在工程机械中的应用,对其未来的技术创新具有重要的实践指导作用。本文首先分析了机电一体化技术的含义,接下来详细阐述了机电一体化在机械工程中的具体应用措施,希望通过本文的分析研究,给行业内人士以借鉴和启发,同时希望为我国机电一体化在工程机械中的实践探索做出微薄贡献。

关键词::机电一体化;工程机械;应用

引言

随着科技的进步,在工程机械应用的领域开始引入机电一体化技术,并为工程机械带来了前所未有的技术革命。机电一体化技术最为显著的特点是它通过电子控制系统能够对工程机械进行控制,对工程机械运行质量与安全有非常重要的影响。有效应用机电一体化技术,能够不断推动工程机械领域发展进程,是目前工程机械相关企业高度关注的一门技术。

1机电一体化技术概述

机电一体化技术是基于微电子技术与机械技术的综合型生产管理技术,该技术的应用,优化了工程机械领域中的产品结构、管理体系、生产方式以及技术结构,促使工程机械行业从电气时代进入到机电一体化时代。机电一体化系统将电子技术有效应用到工程机械结构的动力功能、控制功能以及信息处理功能等方面,使电子化设计软件与机械装置有效融合。机电一体化系统主要包括硬件与软件两个构成部分。机电一体化系统硬件部分主要包括传感器、基本单元、信息处理单元以及信息驱动单元等。传感器将变量传输给信息处理单元,而当前传感器技术更新速度较快,一般情况下其变量都是呈数字化形式的;信息处理单元集中存储数据,主要包括外部输入命令和传感器检测信息。在处理结果基础上,机电一体化系统根据相关程序进行特定指令发送,对整体系统运行进行有效控制。从这里可以看出,信息处理单元主要由不同控制功能构成,机电一体化系统执行结构接收信息处理单元发送的控制信息和指令,并据此执行相应动作,属于运动功能部件,通常利用电磁机构或机械机构来实现。

2机电一体化在机械工程中的具体应用措施

2.1工程机械中传感器检测技术的应用

传感器检测技术能够让电量信号进行转换,属于一种功能模块。利用这项技术可以让非电量型号实施有效的转换,成为电量上的信号,工程机械中对其加大应用,能够显示出最佳的数据,并对整个过程实施良好的控制。目前使用的传感器检测技术主要核心是计算机技术,工程机械中将传感器应用其中,能够增强机械设备的稳定性能,让机械设备具有一定的灵敏性,从而具备较强的抗干扰能力,让机械设备具有较强的适应能力,同时还具有较强的抗冲击能力。例如:在汽车上就可以利用传感器技术,普通的汽车上一般都会安装较多的传感器,相对昂贵的轿车上就会出现更多的传感器。汽车上面安装传感器,主要是让发动机控制系统的性能处于稳定状态。工程机械的运动属性十分显著,采用的传感器具有较强的耐磨性和密封性。将传感器应用到工程机械中,需要对传感器的温度合理控制,适宜的温度最好处于40℃-130℃,变换幅度需要处于1%以内。支撑固态传感器的时候,采用的微控制器都十分先进,能够对工程机械的温度实施相应的补偿,让其达到标准化的状态。

2.2机电一体化技术在数控机床改造中的应用

数控机床刀具或工作台需要根据坐标轴进行高精度运动,其控制方式必须具有相应插补功能,且能实现连续控制。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而开环系统结构相对简单,并且维修较为方便,成本也相对较低,所以一般将环伺服系统应用在数控机床结构中。由于滚珠丝杠具有较高副传动效率,且磨损较小、运动过程相对稳定,如果合理预紧滚珠丝杠副传动,就能有效消除丝杠与螺母之间间隙,在反向过程中更加精准的进行定位,并且消除空间死角。Z80-CPU是国内数控机床系统中应用比较广泛的一种微处理系统,其能适配诸多应用软件,并且系统开发相对简单。同时Z80-CPU以及相配套芯片价格较低,具有较强通用性与可靠性,维修也较为便捷。Z80微处理系统具有独特的输入和输出指令,这些指令格式及执行时间都比较短,能够缩短现场机床工作状况扫描周期。所以在数控机床改造中,

2.3机电一体化在工程机械作业精度控制中的应用

工程机械的运行需要有严密的精度控制,尤其是设计、加工制造的过程,对精度有着非常严格的要求,需要符合相关标准。为了确保工程机械整体的精度符合实际需求,很多的工程机械制造具备复杂的结构,并且零部件的种类繁多,如果采用传统的技术很难保证成品的机械精度和质量。采用机电一体化技术来控制工程机械产品的加工制造过程,在经受不断的实践考验中,可以取得非常好的控制效果,并能确保生产的产品按照特定的加工精度来完成,这些成果的取得受益于电子控制系统的应用,并且其在向工程机械领域不断地延伸。与人工程量造成很大误差缺陷相比,电子控制系统主要是运用现代化的电子控制技术来称量,其自动化的特点可以实现精确化的机械作业。

2.4机电一体化技术在纺织机械中的具体应用

在化纤机械中,系统内卷绕筒子通常采用积极式传动方式,导丝器与筒子的往复频率比值相对固定,而卷绕交叉角始终处于变化状态。该控制系统主要包括控制器、测速传感器以及导纱器电机等,为防止出现重叠问题,该控制系统采用了等升角、步进精密以及摆频干扰等多种卷绕控制方式。PCC的TPU测速功能模块在接收到导丝器传动轴转速传感器、卷装转速传感器所输出的信号后,会进行运算,并将结果转换为导丝往复次数与锭轴转速传到PCC控制系统内,系统通过查表获得合理的卷绕比值,并判断卷绕比值与重叠区的关系,之后再将相对合理的卷绕比控制信号传输出来,最后利用变频器调速功能,控制导丝器电机与卷装锭轴电机转速,从而有效提升卷装容量、卷绕速度和精度。

结语

综上所述,机电一体化在工程机械领域的应用,可以极大地提高生产效率,并且其安全系数和操作性价比都得到了改善。鉴于机电一体化技术的优势与应用的广泛性,相信将来会为工程机械领域做出更大的贡献。工程机械机电一体化的发展方向是光明的,作为工程机械的使用者与管理者,更应该根据科技发展的潮流,将机电一体化技术掌握透彻,为现代化的建设不断地努力,奋力前行。

参考文献

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[7]李风平.论机电一体化在工程机械上的应用与发展[J].住宅与房地产,2017(3):00276.

论文作者:冼金培

论文发表刊物:《城镇建设》2019年12期

论文发表时间:2019/8/26

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