中国有色金属工业第十四冶金建设公司 昆明市五华区 650000
摘要：在经济迅速发展的背景下，公路交通的发展速度也在加快，在社会发展中起到了较大作用。在公路软弱路基建设中，粉喷桩加固法发挥出了非常重要的作用，采取恰当的方法及施工方式，提高软弱路基的稳固性。文章首先介绍了粉喷桩加固法的基本特征，然后详细阐述了其在施工过程的具体运用，并提出了有效的质量控制措施。
关键词：公路工程；软土路基；喷粉桩加固法；质量控制
通常情况下，软土路基中含水量较大、承载性能低，无法符合公路施工项目需求，需要采用科学的施工技术进行处理。伴随实践经验的总结与科技的创新进步，公路软弱路基施工技术纷纷涌现，并得到了推广使用。就当前的实际状况来说，粉喷桩加固法具有一定特殊性，能够符合公路软弱路基施工需求，在施工过程起到了十分显著的作用。
1、粉喷桩加固法的基本特征
在实际施工中，粉喷桩具有显著的特征，具体表现为：①在施工阶段，喷粉桩加固法的施工工艺较为简单，便于掌握与操控，可以迅速固结，而且工作效率很高，可以适应多种多样的工作环境，适用范围很广。②喷粉桩加固法在施工环节不会出现较大的噪音，振动幅度很小，可以减小对周边环境的影响，所以，在城市建筑集中区域可以得到有效运用。③粉喷桩加固法应用中，能够结合本身结构要求，灵活选用恰当的加固模式，应与实际状况相符。利用喷粉桩加固法，能够提升钢筋砼桩基的使用度，通过削减钢材用量，进一步减少施工成本。
2、喷粉桩加固法在公路软弱路基施工阶段的运用
2.1施工准备环节
在喷粉桩施工中，施工平台的建设是最初环节，作业平台土的实际厚度要结合实际状况，采取合拢法加以填筑，通常维持在3米上下。平台的填筑根据路线纵向角度逐步朝两端中心靠拢，再选取恰当的振动碾压机展开静压，结束之后进行喷粉桩处理。工作人员、原材料、机械设施、施工计划等也是早期准备工作的关键内容。
筛选原材料时，要根据实际情况，确定硅酸盐水泥标号，采用科学的方法处理原材料，若水泥内掺杂塑料布与纸屑等杂物，应当对其彻底剔除，保障水泥质量满足标准要求。在选取机械设施时也应当考虑多方面细节，对钻机、拌合机、粉体压缩器和其他动力机械信号加以确认，禁止不合格的设备进到工地，保证所选的机械设施可以顺利运转，充分发挥出应有的价值，保障施工工作的正常开展。
2.2施工过程介绍
（1）测绘放样及钻机就位。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过全站仪来测绘放样，精准确定桩体部位。桩位确立以后，通过水准仪测绘位置高度。再同整平的标高相比较分析，并挖掘与回填桩位作业现场，通过小木桩标出桩体的实际位置，有效引导公路施工。喷粉桩施工的全过程，要严格管理桩基变化的精准度，强化移动钻机偏差管理，通常要维持在5cm之内。恰当调节桩机底盘和高架，严格管理垂直度，为提升喷粉桩建设效果提供方便。
（2）钻孔处理。路基钻入施工过程，为保障公路质量，要加强施工环节质量控制。利用电动机，结合现场施工要求，逐步提高钻机运速，保证每个工序质量达标。结合钻进施工实际情况，严格管理钻孔深度，保证钻进深度恰当。合理调节送风通道，确保通道压力符合钻孔施工标准要求。工作人员应提高质量控制观念，保证钻进深度和喷粉要求相符。钻到与设计深度相近时，要适当减小钻进速度，使钻机在初始部位上停留一段时间。然后检测持力层深度，保证深度满足施工标准要求。检测加固料的施工状况，保证加固料喷射符合施工标准要求。严格管理反转速度，通常维持在8m/s左右，有助于提高公路软弱路基加固质量。
（3）钻杆提升处理。喷粉桩加固环节，要强化粉喷、钻杆、拌合提升操作质量控制，保证每个工序质量达标，由此严格管理公路质量。为降低对大气的污染，维护周边环境，在粉喷提升间隔地面50厘米时，要严格管理粉喷施工。为确保软弱路基施工效果，一般还要开展二次拌合处理，把分喷射到预先设计的深度。拌合与钻杆提升过程，要把提升速度维持在0.5-08m/s范围之内。有助于保障粉喷施工与拌合的均匀性，促使公路施工质量不断提高。
（4）粉体计量管理施工。为保障粉喷桩建设质量，要使喷粉更为均匀，水泥掺量更为科学，对相关粉体展开科学的计量工作。常用的施工方式有钻机深度与电子计量秤相统一等，严格管理喷粉量，保障喷粉量可以符合施工要求，防止产生喷粉中断的情况，提升喷粉效果。
（5）喷粉处理。喷粉桩加固中，为提高工程质量，需要严格管理粉体计量，保证喷粉均匀与水利用量恰当。常采取钻机深度与电子秤计量统一方式，确保喷粉均匀性，使之有效符合施工要求。钻机达到预期深度后，要停留2分钟，再开始喷粉处理。加固料上升到指定高度时，能够反转上升喷粉处理，在原地维持低速拌合。加固料被送到灰口时，能展开喷粉提升处理，维持匀速拌合。喷粉深度为3米之内时，喷粉压力尽量控制在0.3MPa左右。若深度超过3米，则喷粉压力要维持在0.3-0.45MPa范围之内。
（6）成桩处理。当钻机钻入深度满足规范要求后，严格管理钻杆，使之在固定原位维持1-2分钟，随后进行喷粉处理。若孔口的底部出现了加固残料，能够对反转钻杆展开施工，令喷灰与搅拌工作同步进行，相关施工所需的加固料喷至固定部位，使之满足标准要求，保持反转的速度控制在0.8-1.2m/min以内[1]。加固料由料罐至送灰口的输送需要花费很长时间，因此要保留2-3秒的时间提高钻杆，结束以后开始实施喷粉提升工作。当上升高度满足规定高度后，再开始喷粉施工，以低速在原地拌合处理，拌合时间维持在1-2分钟。
3、公路软基施工中粉喷桩加固质量管理策略
3.1施工之前，要安装喷粉桩机，且设置调试电气结构、液压系统以及喷粉结构，仔细检验主机各部位衔接情况，认真检查管道的严密性，对各元配件实施加固，工作之前展开设备试运行，确保机械设施具备稳定的运转状态[2]。而且，在钻机降低环节，严格管理钻机的水平性与垂直性，降低与规定标准的偏差，提升钻机降低的精准性，确保施工效果。
3.2桩身喷粉不能产生中断，一定要持续完成，随后监督检测整个工程质量，对公路施工中出现的问题加以汇总研究，并采用补救方法进行处理，防止后期产生事故，对整个公路的质量产生影响，此外，对桩身根据要求开展静载测试，优化公路施工质量。
3.3软基沉降与稳定性检查。沉降及稳定性检测是检查粉喷桩建设效果的重要途径，而且还可以检测软基质量，识别软基是否存在异常，对提升软基质量有着十分关键的质量[3]。针对一些工程来说，在施工阶段，要通过安装沉降环的途径检查软基沉降，在软基轴线和路肩基底位置设计观测点，根据相关规范展开测定。软基填土采取分层施工方法，每结束一层填筑工作就要观察一次稳定性，检测时要保护桩身，避免在观测时破坏桩身。
3.4公路工程建设中，若有存量不够的现象产生，在喷粉时就要对整桩展开复打处理；若有中断现象的产生，在喷粉时就要重叠复打，维持重叠长度于1m之内[4]。若产生喷粉不顺畅的现象，不能敲打施工堵塞位置，要把喷口部位的堵塞杂质及时彻底清除，工作人员应当做好预防措施，防止眼中与口中融入粉体，利用严格的质量控制措施不断提高喷桩施工的总体质量。
3.5仔细考核各个工序，在施工以前，工作人员要认真检查各种原材料的质量及设备运转情况，若喷粉设施出现杂质，要立即清除，观看喷嘴与钻头是否产生磨损现象，若存在该种情况，应当及时更新设备，保障其可以满足实际施工要求。
3.6在钻孔环节，要及时清除汽水分离器内残留的积水，防止送粉通道中流进水分，引起严重的堵塞情况。若喷粉堵塞了通道，应当立即清理喷口部位存留的堵塞物，防止在施工过程，工作人员的口中或是眼中进入粉体，对员工身体造成危害，提升粉喷桩施工的综合效果。
4、结束语
总之，粉喷桩加固法在公路软基建设中有十分显著的作用，要确定该技术的优势，在具体使用中全面推广，提升公路施工质量。对于实际施工中产生的诸多问题，一定要做好早期准备工作，并检测软基沉降稳固性，根据实际状况，采取诸多措施，提高粉喷桩加固法的使用效果，为社会经济的发展带来帮助。
参考文献
[1]胡军飞.粉喷桩加固公路软土路基施工技术及质量控制[J].中国新技术新产品,2018(19):99-100.
[2]陈冬梅,杨晓东.试论粉喷桩加固公路软土路基施工技术及质量控制[J].技术与市场,2018,25(08):141-142.
[3]王忠平.粉喷桩施工技术在公路软土路基中的应用[J].交通世界,2018(15): 30-31.
[4]徐晟.南京机场高速扩建工程软土地基处理方法研究[D].浙江工业大学,2017.
论文作者:杜艳丽
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/14
标签：喷粉论文; 钻机论文; 公路论文; 深度论文; 路基论文; 钻杆论文; 质量控制论文; 《建筑学研究前沿》2018年第30期论文;