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摘要：基坑的施工，特别是支护方案的选择，得根据具体情况进行选择，确定最优的施工方法，同时加强施工管理，保质保量的完成工程任务。本文分析了尚峰桃园基坑施工工艺以及施工技术方法的措施。
关键词：支护；基坑；施工步奏；施工技术
1.工程概况
拟建场地位于东莞市樟木头镇樟洋社区，场地东侧及北侧为山坡，南侧及西侧为已建尚峰桃园住宅小区一期别墅。项目一期与二期间场地道路已修筑完成，路面标高介于21.0～24.0m。场地东侧及北侧边坡已另行委托其它设计单位进行边坡支护设计，且已确定本基坑施工时间节点处于边坡支护完工以后。本场地红线面积约为27978.5平米，周边环境相对简单，拟建建筑物为9栋25F～26F高层住宅楼，地下室分南北两区，北区设2层地下室，南区设1层地下室。
结合场地周边地形标高以及边坡设计图纸，本基坑开挖深度将介于0.3m～9.2m。本基坑临近边坡支护6、7、8剖面段安全等级为二级，其他支护段为三级。
2.施工准备工作
2.1劳动力准备
选择证件齐全、施工经验丰富、技术过硬、组织严密的劳务施工队伍。
2.2技术准备
组织相关人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底，搞好上岗人员的培训工作。
2.3施工现场准备
施工前，甲方应先进行场地的道路平整，保证施工机械的顺利进出；先放出基坑四周边线，按施工平面图布置其他边线，经甲方和监理复核无误后方可继续施测，并应办理相应的交验手续；按施工工期正常安排施工设备流水作业，施工用电量及用水量根据工期安排确定，根据现场情况需二级配电箱2个。
2.4其他准备工作
熟悉岩土工程勘察报告、施工方案、支护设计文件及有关规范规程；查清支护结构施工范围有无地下管线和构筑物。由甲方提供管线布置图，特别是基坑支护施工范围内的管线布置图；敷设施工临时排水管道及施工用水、用电管线；组织落实施工用材的进出场，并作好材料检验工作；组织施工机具和施工人员进场；进行施工人员的安全责任教育；
3.基坑土方开挖施工工艺控制
该土方开挖面呈长方形，施工可采用水平分段，垂直分层的方法施工。每段大约20m，第一层约1.5～2.0m，第二层约1.5～2.0m，第三层约2.0m。
第一层每段土方施工时（采用平行施工法）先在两边需要设置土钉墙的位置挖开一条约1/4基坑宽度的沟槽，提供工作面给基坑施工队伍，然后再挖中间土方。基坑边开挖边支护时，需待该土层的支护面达到足够的强度后方可进行下一层土方开挖施工。
土方工程采用退挖分层分段施工，根据开挖基坑的走向，向出土口方向退挖。具体施工时，每段端部基坑又分为两个作业面同时挖土，每作业面上均配置一台反铲挖掘机，按流向直接挖至分层面标高，即挖即装即运。
底层土方施工段采用台阶后退法施工。具体施工时，从基坑各期段端部的远端角开始，分层挖至出土口的土台阶后，呈放射状向该段的出土口方向后退挖土，边挖边传递土方，所挖出的土方经各级挖土机分级传递至基坑顶面后，直接装车转运至存土场堆放。
挖土施工时与锚杆施工相互配合，交替进行。在挖至锚杆下部1m处，待该层锚杆完成后，才可向下继续开挖。按照此办法工况式分层分段挖至基坑底设计深度以上30cm，降水井及基底排水沟根据设计图位置挖出大体形状，再用人工整平至基坑底设计标高。
土方开挖过程中，应密切关注基坑的监测数据，如发现支护结构有较大的位移现象，应立即采取有效补救措施进行处理，基坑位移趋于稳定时才能继续进行下一步开挖。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机械挖土过程中，配有经验丰富的施工人员现场指挥，切实保护好支护体不受剧烈碰撞。
4.基坑支护主要施工方法
4.1土钉墙施工工艺控制
按要求制作土钉，采用Ф25螺纹钢筋长度L＝6m，间距1.5m。土钉孔位和孔深允许偏差均为50mm，设计承载力7KN/m。土钉在填土层及软弱层中采用Ф48δ3.0钢花管，成孔方式采用打入风钻成孔，在粘性土地层及花岗岩地层中采用B25钢筋（HRB335），成孔方式采用钻机成孔，孔径110mm。钢筋网，钢筋网片用插入土中的钢筋固定，并与加强筋焊接牢固，土钉端部应与Φ16加强筋焊接牢固。每步钢筋网片均应与上部搭接，给下部留茬，两步的钢筋网片接头应上下错开焊接，横向压筋交叉与土钉或锚杆焊接在一起。
土钉注浆材料为P.O.42.5R普通硅酸盐水泥净浆，水灰比0.45～0.55，水泥浆应随拌随用；土钉注浆必须密实饱满，注浆管应插至距孔底300mm处，注浆压力不小于1Mpa。面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，经检验合格后进行面层的混凝土喷射。喷前处理施工缝并将钢筋网用石块垫起，保证钢筋网在混凝土面层中间，喷射细石混凝土厚60~80mm至覆盖全部钢筋网，表面平整，喷完后按规范进行养护。待每层土钉挂网喷射的砼养护48小时后（加入适当早强剂提高早强强度），方可进行下步土方开挖。以确保基坑边坡土体稳定。
4.2锚杆施工工艺控制
锚杆施工下钻前按照测定孔位先挖成窝，钻头对准孔中心，根据设计倾角（15°）进行调整定准孔位后方可开钻（锚杆成孔110 mm）。锚杆杆体制作前对进场材料进行复检，合格后方可使用。杆体制作应在现场平坦、坚实地面进行。根据设计杆体长度下料，下料尺寸误差不大于10cm。下好的锚杆必须顺直排列，沿锚杆杆体轴线方向每1.5m设置一个隔离支架（3Φ6），并用火烧丝将锚杆与隔离架捆扎牢固，杆体下端用编织袋扎紧，以便顺利下入孔底。杆体安放前，把注浆管（6〞塑料管）插入隔离架中心孔距孔底30cm～50cm，然后下入杆体，中途遇阻时，可适当调整提动杆体再重新下入。如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。
插入锚杆杆体时，孔口预留工作长度≥0.3m，以便与槽钢焊接。注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本工程锚杆施工进行二次常压注浆，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆为止，第一次注浆后待水泥浆初凝后进行第二次压力补浆。注浆材料选用水灰比为0.4～0.5的纯水泥浆，用P?O32.5水泥加水搅拌而成，施工前必须对进场材料进行原材料抽检实验，合格后放可使用，选用BW-250注浆泵进行注浆，以注浆量为主以注浆压力为辅进行控制。
4.3喷射砼层施工工艺控制
基坑开挖应及时对开挖暴露的基坑边坡进行整平再挂网喷砼支护，每开挖一定面积的坑壁，即马上对其进行整平、网喷砼支护，其程序是整平→初喷→挂网→复喷。初喷厚度30～50mm，网片采用Φ6@200×200钢筋编制而成，挂网后复喷至厚度80～100mm。
原材料：水泥：采用P?O32.5以上的普通硅酸盐水泥，砂：采用中粗砂，细度模数为2.5至2.7，含泥量不大于3%，含水率宜控制在5至7之间。碎石不宜大于15mm，外加剂采用符合国家质量标准的速凝剂。喷射方法：喷射前应对开挖面尺寸进行检查并清除壁面浮土，检查机械设备及水、电、风状况。钢筋网可焊接或绑扎而成，网格允许偏差为±10mm。钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或250mm，如为搭焊则焊长不小于网筋直径的20倍；为保证施工时的喷射砼厚度达到规定值，可在侧壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。在继续进行下步喷射砼作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，在第二层喷射砼时对第一层先喷水使之潮湿，以便两层砼更好的结合；喷射砼终凝后2小时，应根据施工时气候条件，采取连续喷水养护3～5天；喷射砼强度可用边长150mm立方试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴侧壁，从侧向喷入砼，每批至少留取1组（每组3块）试件。
5.结语
总而言之，基坑支护对后续建筑物主体施工有着重影响，保证施工人员安全，保障工程顺利进行。基坑支护总设计到施工应进行严谨科学的论证与实施，支护形式的选择综合因素很多，选择一种合理、经济、安全的形式尤为重要。施工过程中，严格控制质量，保证工程顺利进行，加强监控，对参与工程的各方负责。
参考文献：
[1]蔡传茂.结合工程实例探析建筑工程深基坑[J].城市建设，2012.（89）
[2]张文峰.建筑工程深基坑施工中存在的问题及解决措施[J].黑龙江科技信息，2013.（32）
论文作者:程伟明
论文发表刊物:《基层建设》2015年16期供稿
论文发表时间:2015/12/7
标签：基坑论文; 钢筋论文; 土方论文; 锚杆论文; 注浆论文; 工程论文; 场地论文; 《基层建设》2015年16期供稿论文;