摘要：随着我国科学技术的快速发展，我国工业现代化程度越来越高，而数控机床作为高新技术的重要组成部分越来越受到人们的关注。数控机床技术能够高新技术零配件生产过程中的复杂操作要求，同时还能够提升零部件质量，因此数控机床的重要性不言而喻。但是现阶段在数控机床电气维修技术方面仍然存在一定的故障，基于此，本文首先对数控机床电气维修技术进行简要说明，并对其发展趋势进行分析，以供参考。
关键词：数控机床；电气维修技术；发展趋势
数控机床是数字控制机床的简称，是指利用程序控制等自动化技术进行相关操作的机床。在生产零部件时，利用自动化程序控制数控机床进行运行操作，由于在此过程中主要通过程序、信息进行控制，因此容易受到外部因素的干扰，进而对产品的生产质量造成影响。随着科学技术的不断发展，数控机床电气维修技术也需要进行不断更新，避免对产品质量造成影响，进一步提升市场竞争力。
一、数控机床电气维修技术
数控机床是现代化工业生产过程中重要组成部分，一旦出现问题会给企业生产经营带来严重损失，现阶段企业虽然提高对于数控机床的重视程度，但在合理使用、维修管理方面仍然存在问题。因此在数控机床的使用过程中，需要高度重视数控机床的电气维修技术，针对其中存在的问题及时采取措施进行解决。
（一）数控机床中的电气故障
数控机床的电气故障主要包括电气故障、机械故障两种，因此在进行故障维修之前需要对故障类型进行判断，再进行针对性的维修。如果是电气故障问题，则需要对数控机床的电气系统进行全面检查，以便更好的分析造成故障的原因。
（二）电气故障诊断
一般来说，数控机床进行电气故障诊断时，可以按照以下流程进行检查：其一，报警故障处理。数控系统在出现故障后，一般而言会在操作面板处出现故障提示信号以及故障信息，维修人员只需要对故障信号进行记录并根据数控系统操作、调整手册进行处理即可，操作难度比较低；其二，发生频率较高的故障。数控系统内出现发生比较的故障时，需要依靠编程电路图对电气系统进行全面检测，从而找出故障的原因并进行处理；其三，无报警故障处理。不同于报警故障处理，当数控系统在运行过程中出现问题时，程序系统无法正确反应，也就不能及时报警。一旦维修人员进行日常维修时没有发现电气系统内隐藏的故障问题，就会导致数控机床出现更加严重的问题，给企业生产造成严重经济损失。因此维修工作人员在进行维修时还需要根据数控机床前后参数变化进行分析，通过科学的分析与诊断，进行参数调整，就能够有效避免操作过程中的故障问题[1]。
（三）数控机床电气维修要求
由于数控机床的操作环境比较复杂，长时间使用以后会出现各种问题，加之灰尘等因素的干扰，数控机床的综合操作情况会受到一定的影响，为了提升产品的质量，就需要做好数控机床的维修工作。这就需要一方面结合日常维修内容制定维修计划，包括对于接触器、主轴等部分的清洁和维护，并且维修工作负责人需要明确数控机床各部分的维护时间，制定维修工作时间表。另一方面还需要对数控机床的电气设备进行检查维护，其中维修内容包括对于机床各部件之间的导线是否正确连接、设备运行是否正常等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时对于电气设备也需要定期进行清洁检修，保持电路板等零部件的正常工作运转[2]。
二、数控机床发展趋势
随着我国科学技术的不断发展，现代化数控机床在与机械设计与制造工艺、信息技术、人工智能等高新技术进行综合使用，必然会推动数控机床朝着高速化、高精度以及复合化等方向发展。
（一）高速、高精度
数控机床的基本目标之一就是提高生产效率，这就需要数控机床提高提高切削速度，朝着高速化的方向发展。为了实现数控机床的高速化特点，就需要提高数控机床主轴转速，加快产品的移动速冻，同时缩短主轴的反应时间，减少交换刀具的时间。事实上，高速化数控机床是由机床、刀具、主轴以及高素质工作人员组成。此外，由于现代工业对于产品尺寸要求比较严，一般在微米、亚微米甚至是纳米级，这就需要提高数控机床的精密程度，使数控机床朝着更加精密化的方向发展[3]。
（二）复合化
为了实现数控机床复合化功能，就需要从数控机床的工序集中度入手。通过提高数控机床的工序集中度，减少加工零部件在不同机床进行转换所需要的时间，从而缩短零部件加工过程中所需要的时间。由于零部件在生产过程中的工序减少，仅由过去一半的数控机床就可以完成原先的零部件生产任务，大大降低成本。现阶段已经出现多种机械加工方式进行组合的复合式数控机床，例如五轴车铣中心和立式车削中心。在使用过程中，不仅能够兼顾车削和铣削，而且能够在一次装夹情况下完成钻孔、攻丝等多工序，从而保证零部件加工的精密和精确程度，提升产品质量。
（三）智能化
人工智能技术与数控技术的综合，使得数控机床朝着更加智能化、数字化的方向发展。而且通过运用人工智能技术能够实现数控机床的智能决策、智能制控、误差补偿智能控制等功能，同时通过自动抑制振动、自动调节润滑油量、减少噪音等方式，实现数控机床加工精度和工作效率的大幅度提高。其中数控系统的研发创新发挥了极为重要的作用，其对于大量数据信息进行分析、储存、优化等功能，推动数控机床的智能化发展[4]。
结束语：
总而言之，随着科学技术的不断发展，必然也会带动数控机床朝着更加智能化、网络化的方向发展。在现代化工业生产中，数控机床电子维修技术综合运用自动化技术以及电子技术，从而提高产品生产的质量。从某种程度上，这也对电气维修技术人员提出了更高的技术要求，要求其逐渐提高自身综合素质，能够在数控机床电气维修过程中及时准确的找到故障并进行维护，同时维护人员还需要注重技术创新，确保数控机床的稳定运行。
参考文献：
[1]彭庆华.关于数控机床电气维修技术及发展趋势的探讨[J].数字化用户，2017，23（34）：67-67.
[2]张海宁.刍议电气工程及其自动化的发展趋势[J].智能城市，2017（7）：182-183.
[3]贺勇.刍议FANUC数控机床维护与维修技术[J].山东工业技术，2017（2）：4-4.
[4]李钻，黄浩巍.试论我国数控机床的开发与生产[J].科技展望，2017（19）：67-68.
论文作者:牟永聘
论文发表刊物:《基层建设》2018年第4期
论文发表时间:2018/5/23
标签：数控机床论文; 电气论文; 故障论文; 技术论文; 过程中论文; 零部件论文; 操作论文; 《基层建设》2018年第4期论文;