资阳市产品质量检验检测中心 四川省资阳市 641300
摘要：在机械产品的生产过程中，质量控制环节至关重要，不仅直接影响到产品的质量合格率，同时也直接影响到企业的管理水平呈现，因此对于企业的市场竞争力提升有着不容忽视的影响和作用。本文围绕机械产品质量控制抽样检验的相关议题进行了探讨，概述了机械产品质量控制的内容，分析了影响机械产品质量的多个因素，论述了机械产品抽样检验过程中的注意事项以及机械产品抽样检验的方法，旨在不断提升机械产品的质量控制水平，提高机械产品的合格率，为企业赢得更多的市场信誉度和市场竞争力。关键词：机械产品、抽样检验、质量控制
1引言
随着现代工业技术的不断发展，越来越多的机械制造企业开始采用先进的机械生产设备和生产工艺。这些先进的机械生产设备和生产工艺虽然在很大程度上提高了产品的质量和产品的生产效率，但是对于产品质量的控制问题仍然具有一定的误差率。因此将先进的生产工艺和生产自动化设备与人工质量控制手段相结合成为大多数机械生产加工企业所采用的产品质量控制方式。在机械产品质量控制环节，主要是借助抽样检验来对产品进行检查，进而实现对批次产品的质量控制，确保产品的面世质量。
2机械产品的质量控制
所谓机械产品质量控制环节，指的是在机械产品生产加工的过程中，生产企业通过专业性的技术作业流程来对批次生产的产品进程检查，以概率的形式来判断该批次机械产品是否具有较高的合格率，进而阻止不合格产品的大量流通，保障产品具有较好的市场表现。在机械产品质量控制环节，需要依托健全和完善的产品质量检测控制体系，该体系不仅包含产品的原材料质量控制和产品的生产设备质量控制，同时还包含产品的生产工艺流程及各环节的质量控制。
由于机械产品的质量检测控制体系包含多个方面的内容，因此也就决定了机械产品的质量受到多种因素的影响。其影响因素主要有以下三方面：
一是，机械产品的质量受到行业变化趋势以及消费市场变化的影响。不仅仅是机械产品，任何一种产品在当下的新时代内都会受到外界环境更多的影响，这种影响是相对于过去的时期而言的。如今的互联网时代是信息更新和传递的速度越来越快，社会意识和消费观念呈现出越来越多样化的特点。对于机械制造加工企业而言，要想在外部市场中立于不败之地，就需要更多地体察出行业的变化趋势，及时了解到消费用户的消费需求变化，从而调整机械产品的生产方式，提高机械产品的质量，以更好地满足行业的发展趋势，更好地满足消费者的需求。而在调整机械产品生产方式的过程中，就不可避免地会对生产的工艺条件和产品的质量标准造成影响。
二是，机械产品的质量受到产品设计环节的影响。机械产品的设计属于工业设计，不仅具备专业性强的特点，同时还具备精细度高的特点。设计环节的一点点偏差往往就会导致最终机械产品质量的偏差。多数机械制造加工企业在转型升级的过程中，往往会不断升级就产品，开发新产品，在这些新产品的升级或开发过程中，设计环节就至关重要，从材料的选择，从设备的应用，从工艺的优化等等各个方面，尤其是在产品生产数量发生较大提升的情况下，一旦设计选择不当都会对机械产品的最终质量造成不同程度的影响。
三是，机械产品的质量受到生产质量管理水平的影响。机械制造加工企业的生产管理水平高低也会对机械产品的质量造成影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆该影响主要是基于企业的管理体系而言的，过去更多地侧重于管理制度是否健全，管理的内容细则是否完善，管理人员的技能和素质是否较高等等，但是随着企业现代化管理体系的完善，越来越多的管理制度与生产技术已经融合在一起，因此在提高生产工艺技术的同时，必然也会影响到生产管理制度的提升，而生产管理制度的提升也必须是在生产工艺技术提升的基础上才能实现的，二者已经不可分割，形成了相融合的系统化管理体系。
3机械产品的抽样检验
在机械产品质量控制过程中，机械产品的抽样检验是至关重要的一环。在产品抽样检验环节中，重点抓好以下几个方面的工作：
首先应根据机械产品的性能功能和使用场景的不同来科学选择需要检验的内容和项目，这样可以提高产品抽烟检验的效率，避免做无用功。
其次应该对于机械产品抽样检验测试内容和项目的顺序和检验方法进行合理安排。由于不同机械产品有着不同的质量特征和质量标准要求，因此针对这些不同的特征和标准来合理安排样品的检验顺序和检验方法和实施手段。这样可以统筹规划各测试项目的检验时间，尽可能提升抽烟检验的效率。
另外，在进行继续产品的抽样检验工作中，必须明确各项设备仪器的精准度，确保各项检验设备和仪器的精细度能够有效覆盖机械产品质量检验的要求范围，提升机械产品抽样检验结果的准确度和可靠度。
在机械产品的抽样检验中，主要采用的方法有多种，如原料的质量检验、生产工艺的质量检验、最终产品的质量检验等等。为了更有效地对机械产品进行质量控制，通常采用多种方法同时进行的方式来把控产品的质量。
对于原材料的抽样质量检验是最初的质量把控环节，采油抽样调查的方法，对各种原材料进行各项性能特征的质量检测，比对机械产品生产工艺环节的各项质量指标，检验这些原材料是否满足相应的质量标准，确保后续生产工艺的质量能够得到保障。
对于生产工艺的质量检验，主要是对生产工艺中各个流程中的半成品质量进行控制。一方面要对各个工艺流程中的抽样操作进行明确的规范和确定，避免不同工作人员抽样过程中出现较大的偏差，影响样品质量检验结果的准确性。另一方面应及时对生产工艺过程中抽样质量检验出现异常问题的半成品进行问题的追溯和分析，查看出现质量问题的根本原因是什么，常见的因素可能是人为操作失误，可能使设备出现故障，还可能生产工艺的设置参数不当等等，对这些因素一一进行排查，及时修正解决，使生产工艺流程恢复正常。
对于最终机械产品成品的抽样质量检验，是最后一个质量控制环节。在前面几个环节进行质量控制的基础上，最后的这一环节需要更加认真严谨，因为这一环节质量控制是否到位直接关系到产品在市场的社会认知。工作人员应在机械产品出厂前，对机械产品的各项质量及性能指标进行认真的检测，严格按照国家的相关规范及行业内标准进行检测分析试验工作，在最后一个环节做好产品的质量把关。
4结语
随着现代工业生产技术和物理化学检测技术的不断发展，机械产品的质量控制也有了更多的实现途径。对于机械制造加工行业而言，在提高企业生产质量管理水平的基础上，不断提高机械半成品和成品的抽样检验能力，是有效推动机械制造加工行业加快发展的重要途径，同时也推动了新时期我国机械制造国家发展战略目标的早日实现。
参考文献
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论文作者:刘静
论文发表刊物:《科技新时代》2018年8期
论文发表时间:2018/10/23
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