摘要：汽机对于保障电厂的安全稳定运行、实现电厂的经济目标等发挥着关键作用。因此，要加强对电厂汽机运行状况的分析和研究工作。我们有理由相信，随着计算机技术与网络技术的飞速发展，给系统测量、数据采集等带来便捷性，更利于电厂汽机的优化运行。通过应用数字化理论，优化调整各项参数，实现各个机组之间的循环水分配、给水分配以及补水量分配等，寻求最优运行方案，电厂汽机运行的问题也会得到很好的解决。
关键词：电厂汽机；发电机；电厂机组
引言：
最近几年以来，各发电厂已经开始广泛的应用参数较高、容量较大的机组，汽轮机属于发电厂中的一个主机，其有效的连接着发电机与锅炉设备，具有至关重要的作用。汽轮机运行的优劣在很大程度上决定着发电机、锅炉以及汽轮机机组能否正常运行。但是在汽轮机的制造与运行过程中，会因为多种因素的影响，例如维护以及调试等，造成汽轮机具有较高的热耗及较低的效率，对其运行的经济性造成严重影响。所以要充分重视在制造与运行电厂汽机时产生的各种问题，并给予合理的解决。
1、发电厂汽机常见问题分析
1.1汽机叶片出现损坏
目前，发电厂汽机的叶片可分为两种：动叶片、静叶片，一般来说，动叶片出现损坏事故的几率较大。一般发电厂汽机的转速极高，平均3000r/min，在这样的高转速情况下，动叶片受很大离心力的影响，使用寿命相对较短。另外，汽机蒸汽流速快、温度高，这样给动叶片带来了很大的蒸汽冲击力和往复振动力，动叶片长期处于这种环境中，进一步加大了损坏的可能性，一旦汽机的振动加剧，很容易造成叶片断裂，断裂的叶片进入凝汽器，还会将凝汽器中的管束打坏，进而导致更严重的不良后果。
1.2汽机运行中振动过大
目前，发电厂汽机运行中普遍存在振动过大这一问题，而且这个问题十分难控制。造成汽机运转振动的原因有多重，比如汽机组转子没有校正好；汽机叶片发生损坏、汽机基础不牢固、汽机的固定螺栓松弛、汽机润滑油品质差等等。汽机组整体的运转安全性受到汽机振动的影响，振动过大，安全系数越低，而且汽机振动还会损坏汽机的链接部位和轴承座。
1.3汽机油系统问题
目前，所存在的汽机油品质较差、种类较多，受汽机油系统机械杂质较多的问题影响，一般来说，轴瓦、轴颈的磨损对机组的润滑效果产生不利的影响，而且还会导致出现调节阀堵塞现象，严重影响着机组的运行。从目前来看，汽机组发生故障的很大一个原因就是由于汽机油存在质量问题，过多的杂志导致汽机在运行过程中，各部位的磨损严重，这种磨损不仅会造成整个机组的停止工作，还会对电网的安全运转产生很大的影响。在实际的工作检修过程中，我们经常会发现汽机的轴瓦或轴颈部位出现严重的磨损现象，尤其是轴颈，其表面粗糙最严重，积累到一定程度会导致系统停机，严重影响正常工作的开展，给汽机的安全运行留下很大的隐患。当前发电厂多采用堆焊后进行打磨抛光的方式修复汽机轴瓦磨损或轴颈磨损等问题。
1.4汽机组的运行问题
汽机组在运行过程中频繁发生的一个问题就是运行效率低下。出现这一问题的原因主要是汽机的内部件受到损害，比如汽机的喷嘴发生变形或断裂、低压隔离板阻汽片发生冲蚀或土脱落、高低压缸的实际结合面发生泄露与变形等，这一系列的问题都会严重影响汽机组的工作效率。
2、常见问题的解决措施
2.1严格检查叶片金属状态
对于叶片金属状态的检查操作可以通过下面几点进行：首先，在检修汽轮机的过程中，必须要严格的检查汽轮机的叶根、叶片与围带等，尤其要严格检查围带与叶根四周是不是存在松动问题，一旦发现围带出现松动，应该在低温区焊接围带，也可以借助铆钉加固围带，从而紧固围带；其次，应该严格控制安装质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行实际安装时，应选取先进、科学的安装工艺，严格的控制安装过程的质量，从而避免在运行过程中叶片掉进共振区的现象发生，从而有效减小因为共振而导致叶片出现断裂的概率；再次，要严格的检查阀门及管道。在检修汽轮机的过程中，必须要充分吹扫调节汽门、管道及主汽门等，将其中的杂物清理干净，紧固相应零部件，从而避免在运行时出现零部件脱落掉进汽缸中损坏叶片的现象；最后，应该严格控制叶片裂纹焊接过程。在动静叶片因为受力不均匀从而出现裂纹时，必须要焊接叶片，应聘请具有较高技术水平的焊工，并使用合适的焊材，从而有效提高叶片的使用寿命，促进汽轮机的正常运行、
2.2加强油系统管道的清洁
在汽机油系统的管道内，经常会由于劣质油的使用而累积大量的杂质，从而严重影响机组系统管道的油运行。当电厂汽机机组在稳定运行时，润滑轴承决定着油系统的功能，其调节系统速度，应该充分提高储油系统的清洁性，在一定时期内对输油管道给予清洁，保证阀体以及轴承内没有杂质进入，促进设备的正常运行。在汽机的检修过程中，能采取油循环法有效的清洁油系统，同时也也能够借助两台油泵同时实施循环操作，增添滤网过滤杂质，并且定期的更换及清洁滤网。
2.3电动给水泵的优化调节
按照给予方式的差别，能够把汽轮发动机中含有的电动给水泵划分成变速给水泵以及定速给水泵。在定速泵运行的过程中，能够借助对锅炉给水门实际开度的合理调整，改变管路的阻力，从而改变水流速度。在发动机变速泵正常运行的过程中，能借助转速的改变，更改平移泵的扬程，进而保证汽机给水泵的安全运行。发动机给水调节阀的实际使用以及汽机管道阻力都不可能受到变速泵的影响，而且还可节能，尤其是发电机在低负荷运行时，变速泵会获得更好的使用效果。
2.4优化运行汽机辅机
合理的设计以及使用汽轮机组，可以促进汽机的优化运行，同时还可以增强电厂汽机的经济性与运行效率。在汽轮机组运行的时候，假如其处于正常运行状态，那么其所有数据指标都会保持在额定范围中。这样汽轮机就可以稳定与安全的运行；然而其机组的运行指标发生改变的时候，如运行状态比较动荡或是超出额定参数，这样都会严重影响汽轮机组运行的稳定性与安全性。所以，在汽轮发动机实际运行的时候，必须要严格监督及观察发动机的状况，从而降低故障的发生率，及时准确的发现与解决问题，有效防止重大事故的发生。
2.5确保汽轮机的经济性
由于电厂汽机的各项维护操作都必须要支付一定的费用，所以为了节约支出，提升汽轮机的使用率，使得其设备维修费大大减少，必须要提高汽轮机的经济性。第一，应该优化汽轮机的参数。在电厂汽机实际运行时，如果各种强度条件允许，例如汽轮机的零部件等，可以合理的调整汽轮机的运行温度以及压力，进而提升其运行效率；第二，适当调整汽轮机的运行方式与结构，优化现有运行状况，进而保证其高效运行并节省能源；第三，对中间轴向间隙给予合理的优化调整。而且在运行的汽轮机组内，可以合理的对叶片与喷嘴彼此间的轴向间隙给予调整，从而提升运行效率。
3、结语
随着科学技术的持续发展及进步，电厂汽机也存在广阔的发展空间。因此，必须要充分借助先进的科学技术，将其有效的用于电厂汽机的完善中，加强对其的数字化技术处理。与此同时，在汽轮机组实际运行的时候，相关工作人员应该加强警惕，有效的开展预防性工作，尽可能的防止或者减少事故的发生，同时对于发生的紧急事件要给予及时处理，尽可能的降低设备的损害程度，同时提高汽轮机组的高效运行。
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论文作者:刘杰
论文发表刊物:《电力设备》2018年第18期
论文发表时间:2018/10/19
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