大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 内蒙古自治区锡林郭勒盟多伦县 027300
摘要：化工行业在我国快速发展的经济推动下取得了突破性的进展，在化工行业快速发展过程中，化工机械设备起到了很大的助力作用，极大地提高了化工企业生产效率和增加了生产产量，但是化工机械在使用过程中难免会出现故障和问题，需要化工企业加强对机械设备的管理和维修保养工作。本文就化工机械故障、化工机械管理和维护保养技术进行了探讨。
关键词：化工；机械设备；管理；维修；保养
1 引言
在化工企业发展中，化工机械设备的作用突出，其管理水平更具重要性，与企业收益获取息息相关。因此，要强化机械设备管理和维修保养工作的开展，提升专业技术，明确工作方向，对其中存在的问题进行系统分析，制定高效的解决对策。
2 化工机械设备管理和维护保养的目的、任务
现代化工企业生产依赖化工机械设备的程度越来越高，若要实现安全、高质量、高效率的生产就必须要对化工机械设备开展管理和维护保养措施，使化工机械设备因使用受到的磨损程度降低，使其在使用过程中出现故障的次数减少，使化工设备发生较大故障时能通过维修和保养继续用于生产，总体上就是通过对化工机械设备管理和维护保养而使这些机械设备的功能作用发挥到最大值，使化工企业投入的机械设备成本尽量降低，提升化工企业综合经济效益。
化工企业要达到做好化工机械设备管理和维护保养目的就需要对员工实施一定的任务管理，即对使用机械设备的工作人员开展日常机械设备管理和维护保养技术培训，增强工作人员的管理和维护保养意识，提升机械设备使用工作人员的整体素质，并建立和完善化工设备管理和维护保养相关制度，让工作人员根据管理制度开展工作，同时，企业还要开展定期对机械设备管理维护的考核工作，督促机械设备操作人员做好管理和维护保养工作。
3 对当前化工机械设备管理与维修不足的介绍
3.1 化工机械设备维修技术亟待提升
当前，化工企业在设备维修领域普遍存在的问题是技术水平不高，维修人员很难准确找到故障点，维修效率不高。很多维修人员专业技术不过关，知识和经验都不足，无法实现对故障的精准定位，耗费大量维修时间，问题长时间不能得到解决，工作效率低下。
3.2 设备保养周期制定的不科学
对于化工机械设备而言，其通常具有较长的使用年限，但是，由于保养工作不到位，使得设备使用年限被缩短，不利于企业生产效益的获取。化工机械设备保养工作的核心是对周期进行合理的设定，结合设备实际情况，确定合理的保养周期。但是，很多企业为了降低成本，抑或是追求利润而进行长时间的运行，使得其很难在保养周期内完成保养，这对于企业整体效益十分不利。
3.3 缺乏完善的管理制度
针对化工机械设备，管理水平的高低与企业综合管理能力不可分割，需要企业立足实际，制定科学的管理制度和管理体系，有效发挥对设备运行的保障作用，为化工机械设备的管理工作营造积极的条件。首先，要建立科学、合理、有针对性的设备管理制度，立足社会和企业自身发展状况。当前，企业恰恰缺乏这种对设备管理制度的广泛认识，没有真正体会到设备管理制度的价值，部门管理不严谨，人员安排缺乏科学性，分工不清晰，在根本上阻碍了机械设备的正常运行。
3.4 缺少科学先进的管理模式
随着科技的不断发展，各个行业和领域更加注重管理模式的创新，尤其是计算机技术、网络技术等的广泛应用，对于企业发展意义重大。新技术虽然不断涌现，但是，由于传统观念的影响，很多企业的管理方式没有紧跟时代发展，彰显落后性，尤其是在化工机械设备管理领域，只是关注设备的维修，忽视保养，缩短了很多设备的使用周期，需要进行设备更新的大量投入，成本增加，不利于企业经济收益的获取。
4 对化工机械设备的管理分析
4.1 润滑管理
第一，选择设备润滑剂，化工机械设备在使用过程中要保证始终处于良好运行的状态，就离不开润滑剂的使用，化工企业选择机械设备的润滑剂非常重要，要根据涉及的不同类型的机械设备并结合生产实际情况，选择合适的润滑剂，并做好各种类型的润滑剂的管理。
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第二，润滑剂的管理事项，化工企业再生产过程中需要数量较多、种类较多的机械设备共同协作开展，每一个机械设备对化工企业的日常生产都起着重要的影响作用，因此企业要重视任何一个机械设备使用润滑剂处理相关故障的管理工作，不仅要重视主体生产设备的润滑剂管理，还要重视主体设备随动系统中相关设备的润滑管理，比如，空压机这类设备如果使用时间过长，未能得到有效地润滑处理，就会出现转动摩擦力增加，造成机器输出功率不能满足生产需要，留下一定的安全隐患并使企业经济效益受到负面影响。化工企业一定要做好所有机械设备的润滑管理工作，避免安全事故的发生。
4.2 防腐管理
第一，设备防腐设计管理，化工机械设备设计人员在做防腐设计时一定要根据机械设备未来将要面临的使用情况、环境，以及在使用过程中会出现的各方面的影响因素，做出适合企业生产的设备防腐设计方案，同时，要注意对机械设备防腐材料的选择，避免机械设备出现设计裂缝，尽量阻止各种化学物质通过裂缝进入到设备里面，使设备出现腐蚀问题。
第二，制作管理，在机械设备防腐材料制作过程中要对用到的原材料进行详细记录和管理，并安排工作人员对原材料质量和规格进行严格检查，保证原材料不会影响到制作质量。
第三，设备使用环节的防腐管理，虽然化工机械设备的防腐技术已经比较发达，但是在机械设备使用过程中还是会发生腐蚀现象，因此，化工企业一定要加强在使用机械设备过程中的防腐管理，避免机械设备发生腐蚀而影响正常生产。
5 对化工机械设备维修与保养分析
5.1 化工机械设备的保养
1）对化工机械设备的一级保养
化工机械设备的一级保养就是每月开展一次保养措施，此保养措施一定要保证机械设备能够正常运行才能开展，并组织工作人员对保养结果进行验收和记录。工作人员在保养机械设备过程中一定要严格认真，对发现的设备出现缝隙或者零件松动的现象一定要及时解决，保证设备的正常运转。
2）对化工机械设备的二级保养
化工机械设备的二级保养相对一级保养的时间来讲设定的时间间隔更长，即每年开展一次的保养工作，保养内容也与一次保养有很大不同，主要是工作人员对机械设备的结构和零部件进行拆卸，并检查内部构造，对发现的问题及时解决，更换已经磨损程度较大的零部件，同时，对油箱、水箱开展彻底的换油、换水和清洗工作，全部构造和零部件保养完毕后，对机械设备进行安装并调整精度，避免影响企业生产。
3）对化工机械设备的例行保养
化工机械设备的保养分为例行保养、一级保养和二级保养，其中例行保养就是每天的固定时间段内开展对机械设备检查的制度，对机械设备工作运行情况进行实时监测并及时保证机械设备的卫生清洁，同时，及时发现并解决机械设备例行保养过程中的故障问题，并检查机械设备的润滑功能，定期使用润滑剂保证机械设备润滑程度良好。此外，定期开展对机械设备零件的检查和保养，核对零件是否有松动情况，是否处于正确的位置，以及做好零件的清洁工作。
5.2 对化工机械设备的维修
化工企业生产中会应用到大量的机械设备，因此，化工机械设备的维修工作在化工企业日常管理工作中占据着很大一部分内容，化工企业对机械设备的维修主要分为日常维修、计划维修两种类型，其中，日常维修主要是化工企业针对机械设备的使用开展定期的检查和维护措施，而计划维修主要是指在生产过程中发生机械设备故障问题，就及时维修和解决故障，避免因故障问题而影响企业正常生产。化工企业生产危险性比较高，机械设备的安全使用直接影响化工企业的正常安全生产，因此，化工企业需要重视机械设备的维修管理工作，并制定严格、比较高的维修标准，而不是单纯地检查仪表等措施，比如维修设备中的各种阀门时，要对阀门的响应速度及流速进行测定，并要检测阀门的密闭性等，全面开展检查，解决问题。
6 结束语
综上，随着现代化建设的加速，化工行业发展迅速，在实践中，化工企业需要重视机械设备管理及维修保养技术的提升，强化管理模式创新，提升设备运行效率，为企业的良性发展奠定基础，有效延长设备使用周期，降低成本投入，实现效益最大化，为化工企业的长远发展提供保障，促进企业的长远发展和我国综合国力的提升。
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[5]邓华.化工机械设备管理及维修保养技术浅析[J].硅谷,2012,(12)：75+148.
论文作者:史万超
论文发表刊物:《基层建设》2017年第15期
论文发表时间:2017/9/29
标签：机械设备论文; 化工论文; 设备管理论文; 化工企业论文; 设备论文; 化工机械论文; 润滑剂论文; 《基层建设》2017年第15期论文;