公路路基土石方开挖与填筑施工质量控制论文_陈东

身份证号码:34292219911206XXXX;池州市双惠建设工程有限公司 安徽省池州市 247100

摘要:在公路路基土石方爆破作业过程中,主要的安全问题有飞石、强烈的震感以及爆破声等。其中危险系数最高的为飞石,极易对周围人员及车辆造成伤害,所以在进行爆破作业时需封闭相关路段,并指定人员在封闭路段进行监察,保证车辆及人员不进入爆破范围。待爆破作业结束,作业人员完成爆后检查及清理,且解除警戒后,方可对封闭路段开放交通。

关键词:土石方;开挖与填筑;施工质量

引言:随着科技水平的不断提高,土石方开挖施工技术在路基项目作业中得以广泛应用。它能在一定程度上解决常规施工方法无法处理的施工难点,降低施工成本,从而提升整体施工项目的效益,为此有必要对其进行深入地研究。

1.工程概况

该工程项目所在地为安徽省池州市境内某公路工程,起讫桩号为K16+600—K21+745,项目总长5.145km;含隧道3座,全长3323.5m;需建大桥1座,总长为117m;路基设计长度为1704.5m,路基开挖土石方36.52万m3,填方118万m3,防护排水系统9.27万m3;工程总造价达6.52亿元。

2.土石方开挖施工方法及工艺流程

2.1施工方法

施工中,分别以纵断面和全断面开挖法进行单边坡路堑及双边坡低路堑施工,以自上而下逐渐深入的方式开挖高边坡深路堑,并逐层设置防护。

2.2施工工艺

由于施工项目段的深挖路堑周边架设有电线及光缆,且周围有房屋和乡村道路,对于深挖路堑表层破碎采用机械破碎的方式来完成,而对于硬质岩石路堑则运用钻机及松动爆破的方式施工。爆破时需精准把握爆破细节及起爆方式,按照施工方案中不同开挖方式准确地布设不同孔型。爆破作业要以纵向为基准分层开展,其主要作业流程为:(1)预测爆破作业将产生的影响;(2)制订爆破作业方案,进行施工人员筛选;(3)培训爆破作业技术人员;(4)移除爆破现场可能产生危险的巨石;(5)布置爆破炮眼并进行检验,确保达到相关标准;(6)装药,安装引爆设备;(7)在爆破现场布设警戒岗位和警戒区;(8)撤离爆破范围内可能受影响的人和动物;(9)发出爆破施工信号并进行爆破;(10)清理剩余盲炮,并解除爆破警戒;(11)使用相关设备对爆破结果进行测评,并依据爆破方案实际标准参数对爆破现场进行调整。

2.3施工作业

(1)布孔。依据爆破方案中的详细参数对炮孔位置进行精准标记,并严格按照方案执行,不可随意更改布孔方位。标记前,需事先对爆破位置进行表层清理,再以确定的边坡线为基准进行布孔,且布孔需按爆破方式的差异布置不同孔型。本工程的浅孔爆破及深孔爆破均使用梅花型,布孔位置需十分精准,以确保边坡位置符合方案要求。布置预裂孔及光爆孔需借助测量尺来保证钻孔的准确性,提升爆破质量。完成布孔作业后,需进行检验校对,确保实际情况与方案中的最小抵抗线标准一致。(2)钻孔。钻孔作业时,需准确把握孔位方向、钻孔角度及钻孔深度,确保与方案参数相符,其中边坡光爆孔角度尤其重要,必须精准地与参数保持一致。钻孔时,还需时刻观察下方地质情况的变化,做好相应的记录。当发现明显的地质层变时,需记录数据并依据实际情况适当调整钻孔位置。结束钻孔作业后,需清除钻孔周围的废渣,具体可借助高压风管作业,清理完成后还需再次确认钻孔是否出现堵塞,同时核查孔间距、角度及深度是否与方案参数一致。(3)装炸药。装药作业之前,需完成炮孔检查工作,查看孔内是否存在积水或杂物。装药时需以设计参数为标准,依据不同孔的药量需求进行精准装药。运用不耦合间隔的方式进行装药,对于预裂孔要注意底部的装药密度,同时中间需以钻屑做间隔处理,尤其要注意起爆体需置于孔底,并采用反向装药的形式。(4)堵塞。将细沙与黏土混合后作为堵塞物,形成的整体大小需<30mm,含水量在15%~20%之间。完成装药作业后需立即进行堵塞。塞入堵塞物之前需先放置纸团,以保证整体堵塞长度符合标准要求。堵塞物的塞入需分层进行,且每层使用木炮棍进行压实,层间距以10cm为最佳。塞堵过程中,还需确保导爆管不受损[1]。(5)网路连接。通常使用同段毫秒雷管相接起爆的方式进行光爆孔的爆破,具体先以同段毫秒雷管将孔连接起来,而后用火雷管起爆。连接时,需用MS—2段非电毫秒雷管将预裂孔分隔,这是由于其起爆会超前主爆孔至少100ms。为了提升整体孔的爆破率,每响都运用双发雷管,起爆用双火雷管。同样需注意的是,预裂孔网路所用导爆索为防水塑料型。(6)爆破覆盖。覆盖的目的在于减少飞石量,具体在袋内装好沙土并运用双层土袋进行覆盖。当完成覆盖工作后,还需用绳子将草袋相连。这一工序要确保起爆网路不受破坏。(7)警戒。警戒区域需在安全距离外200m的范围,同时在对应位置设置警戒岗,进行爆破作业前需发送预告爆破信号,且确保爆破范围的滞留人员 能够接收到信号,作业不相关人员需及时撤离爆破区,到达安全区范围。(8)起爆。发出爆破作业信号之前,保证爆破范围内无不相关人员及未撤离设备。接收到信号后,作业人员必须根据信号指示起爆。(9)爆后检测。当爆破结束后,作业人员需在一定时间后对爆破点进行核查,查看是否存在盲炮、危石及防护受损等情况。若存在这些不良问题,需采取措施对应处理。爆后检查完成后,经爆破管理人员批准方可撤除警戒,核查工作彻底完成前不可撤除安全警戒。爆破警戒解除前,相应的警戒岗人员不可私自撤离,除特批进入爆破范围内的人员外[2],其余人员不可私自进入爆破区域。完成爆破作业后,相关作业人员需及时记录爆破的相关信息。

3.安全措施

3.1安全爆破距离

根据《爆破安全规程》国家标准第1号修改单(GB6722—2014/XG1—2016)中的相关规定,以最小抵抗线外200m为爆破区相关人员及设备的安全距离,具体如图1所示。

图1.警戒范围及警戒点示意图

3.2安全边界及信号指挥

爆破作业前,需在爆破影响范围外设置警戒岗,时刻对爆破范围区域进行监视,同时需将安全情况通过对讲机反馈给指挥人员。整个爆破过程中有3种信号,分别为预告爆破信号、起爆信号以及解除警戒信号[3]。

结论

简而言之,以某地区公路为工程背景,围绕爆破施工技术在高速公路土石方开挖中的运用进行探讨,具体分析了其施工方法、工艺流程以及控制要点,通过实际验算测出安全施工范围并提出了安全措施,可为同类施工提供一定的参考依据。

参考文献:

[1]王思海.基于动力特性的高速公路路基填筑技术[J].筑路机械与施工机械化,2019,30(8):49-52.

[2]肖策,褚丝绪,孟繁奇,等.深厚软土路基堆载土填筑施工技术[J].施工技术,2017,42(23):63-65.

[3]张彪,封栋杰,王玉飞.淤泥固化填筑路基施工工艺与质量控制[J].筑路机械与施工机械化,2019,31(3):43-46.

论文作者:陈东

论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期

论文发表时间:2020/1/18

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