摘要：房建工程建筑中混凝土是其重要特质基础环节，因为受多方因素影响着混凝土的质量控制，最近这些年来很多用户对其进行投诉成为施工企业十分棘手的问题，同时也是建筑施工阶段需要作出应对措施的问题。混凝土建筑施工中解决其质量问题，相关方而把缺陷和其他通病问题也能得到消除和预防。本文针对房建中混凝土相关质量情况，进行了其问题的分析及给出相应的解决策略。
关键词：施工技术；房间工程；混凝土
混凝土是不同材料融合在一起非均质的材料，因为混混土本身的变化和施工中其他一些问题的约束影响，容易使混泥土产生结构上的裂缝、麻面、蜂窝等问题，常在房建及其他建筑施工中出现，混凝土工程建设中的常见问题也是混凝土质量问题，对房建工程存在重大的影响作用，因而做好防治混凝土质量工作显得尤为重要。
一、房建施工中混凝土质量常见质量问题的原因分析
1.1原材料质量问题
水泥、水、外加剂溶液及外渗混合材料的计量一旦出现有偏差，都会影响混凝土的强度。施工中不能因为一些细节影响到使用的质量效果，要充分考虑到不同地区的差异形成的水质原因作出合理的调整。对外加剂要进行严格的质量检查，防止施工中加入伪劣外加剂。混凝土中埸落度、水灰比过大，使用过量的粉砂使得混凝土强度有了十分敏感的变化，由水泥和水的计量变动对影响强度的叠加。
1.2设计不当
（1）荷载的作用；（2）地基产生不均匀的沉降；（3）建筑结构体型变化和没有设置相应的伸缩缝；现浇板直接敷设管线，且集中现浇板某一处管线达8根左右，有着2-3CM的管线直径，大大削弱现浇板厚度。
1.3施工质量方面
施工过程中混凝土过于的振捣，使得垫层与模板太过干燥。混凝土进行振捣浇筑后，粗骨物料沉淀排出空气和水分，呈现表面泌水沉落后缩小了体积，形成砂在浆层的表面，相对于下层混凝土干缩性能较强，蒸发水分后，造成裂缝形成。
浇筑混凝土时垫层、模板洒水不足太过干燥，因而吸水规模量大，形成塑性收缩，使混凝土产生裂缝。浇捣后的混凝土如果过于的进行压光抹平，使得很多细骨料浮于表面，成为很多水量的水泥浆层，空气中的二氧化碳与水泥浆的氢氧化钙产生作用生成了碳酸钙，造成体积表面收缩形成混凝土龟裂现象。
1.4施工技术不当
建筑楼面垫层电线套管及水管铺设不当。现阶段施工过程中，很多存在工期与质量间的相互矛盾。主体结构一般楼层平均施工进度为一周左右时间一层，速度最快可不到5天一层，因而致使浇筑完毕混凝土养护不到24小时，就急赶着绑扎钢筋吊运材料的其他施工开展，使大房间的大开间部分无疑是雪上加霜。
二、房建施工中混凝土质量问题的预防措施
2.1原材料质量把关
混凝土质量标准的保证，需要对整施工过程中混凝土原材料严格的检测。在些骨料成分中有些物质，如果脱离了规定轨迹，将对水泥水化产生反作用，进而对混凝土强度的影响，极大降低了水泥和骨料的粘合性，也能与水化后的水泥产生相关的化学作用，产生有害的化学成分。如果粘土在砂石里面，其含量一旦大于3%，就能在其表层将这些材料包裹，其大大降低了与水泥的粘合性，碎石其含量要求亦如此，不能大于2%。它也可成为疏松的小颗粒，一定程度的加大了水的需求量，如果采用海水类的水，易形成混凝土表层有盐层出现。对于混凝土集料来说，其配比的变化形成了混凝土强度变化问题，主要由其中含沙量，含水量导致。为了工程质量的保障，原材料必须严格把控，检查工程质量的同时，也要对加让相关人员对施工中混凝土操作过程进行一定的熟悉和了解，才能时刻对其过程和变化予以监督，对各种不同的变化采取正确解决策略。
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2.2麻面现象防治措施
将模板表面不得粘有砂浆、干硬水泥等杂物，彻底清洁干净。在混凝土浇灌前，充分湿润模板，缝隙要用腻子、油毡纸堵严，用长效的隔离剂均匀涂刷模板，不要漏刷，分层密实均匀的振捣混凝土，至气泡排除为止，表面无粉刷的，在麻面位置浇水湿润，然后用原混凝土去砂浆和石子，压光抹平麻面。不用处理表面作粉刷的。
2.3蜂窝现象防治措施
通过合理的设计，加强把控混凝土配合比，准确计量，严格的检查，均匀拌合混凝土使其有适宜的坍落度，超过2m 下料高度要设置溜槽或串筒，浇灌时要分层振捣，分层下料预防漏振。严密堵塞模板缝，模板支撑情况随时检测，以防漏浆。应在下部漏浇完停置1到1.5小时再进行柱、基础的墙根部的浇筑，待沉实后再浇上部混凝土。清理干净小蜂窝后，采用1：2.5 或1：2 砂浆水泥压产抹平，蜂窝较大的，将蜂窝处松散薄弱的颗粒凿去，洗净后，捣实填塞支模，难清除的较深蜂窝，可采取排气管、埋压浆管进行灌筑混凝土或砂浆表面的涂抹。
2.4露筋现象防治措施
混凝土浇灌，要确保正确的保护层厚度和钢筋位置，另外加强检验。选用粒径合适的的石子在钢筋密集时，确保较好的和易性和准确的混凝土配合比，超过2m超过2m时，要用溜槽或串筒下料，预防离析，湿润模板堵好缝隙后，严禁振捣混凝土时撞击钢筋，避免操作时对钢筋踩踏，脱扣或踩弯时立即直正调整，混凝土保护层需密实振捣，脱模时间掌握准确，以防拆模过早，将棱角碰坏。刷洗干净表面漏筋后，用1：2.5或1：2.5在其表面抹水泥砂浆，抹平漏筋部位，凿去漏筋较深的薄弱混凝颗粒，清理干净后，采用较原来更高一级的混凝土压实填塞。
2.5均质性差、强度不够现象防治措施
水泥选用时应确保新鲜无结块，有出厂合格证，经试验合格才可施工使用，
石子粒径、砂、含泥量及级配都符合相关质量要求，控制好混凝土配合比例，准确的计量，按顺序拌制混凝土，确保均匀的搅拌且时间的充分，以防早期受冻。
用普通水泥配制冬朋施工的混凝土，达30%以上强度。矿渣水泥调配的混凝土达到40%以上强度。根据施工标准制作混凝土的试块，且加强对其养护和管理。当强度偏低的混凝土时，测定混凝土强度可采用非破损的方法，还不能达到要求时，则可依实际强度核查结构安全性，分析应对策略，进行补强措施或加固。
2.6夹层、缝隙现象防治措施
处理施工缝隙及变形缝的表面时，根据验收标准执行，砖块泥土、缝隙处锯屑等杂物要清洗干净。大于2m混凝土浇灌高度时要设置溜槽或串筒，先浇50 一100mm厚配合经的砂浆石子于接缝处，加强混凝土接缝位置的密实振捣。不深的夹层缝隙，可凿去松散的混凝土，洗净后，砂浆水泥采用1：2.5或1：2进行填实，较深夹层缝隙时，消除内部杂物及松散位置杂物，冲洗干净后支模，将表面封闭或灌细石混凝土采取压浆处理。
三、结语
房建过程中，混凝土是建筑项目不可或缺的主要材料，在施工过程中，要对材料进行合理的配制出混凝土，同时混凝土使用的原材料的质量也是重中之重，是导致出现各种混凝土问题的主要原因。因此在进行调配混凝土时，要结合选进的工艺和技术，在把关原材料的质量，控制合适的配比工艺上必须严格执行和要加强管理。
参考文献：
[1]罗磊 黄大鹏 浅析房建施工中混凝土的质量控制 商品与质量：学术观察-2012年8期
[2]周建生 房建施工中混凝土质量问题及预防措施 江西建材-2012年2期
[3]赵凤英 浅谈房建施工中混凝土质量通病与防治措施 科技信息-2011年31期
[4]罗磊 黄大鹏 浅析房建施工中混凝土的质量控制 商品与质量：学术观察-2012年8期
论文作者:李权武
论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期
论文发表时间:2019/1/4
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