摘要：安全阀是一种特殊阀门，主要应用于承压设备中，控制设备的压力范围，避免其超负荷运行。安全阀对于设备有着较强的保护作用，可提升设备运行效率，延长设备使用年限。目前，我国使用的安全阀有弹簧式、杠杆式、脉冲式这三种结构类型，企业可根据生产需求选择合适类型的安全阀，然后技术人员再制定相适应的安装方案，确保安全阀安装的科学合理，从而保障承压设备能够安全、高效、平稳运行。鉴于此，本文对安全阀常见故障的分析与处理进行了分析研究，以供参考。
关键词：安全阀；常见故障；处理
引言
在实际工作过程中，安全阀发生故障的风险还是很大，为了确保其对设备发挥保护作用，需加强对于故障情况的分析，提出合理的处理方案鉴于安全阀使用的高要求性，最好能够加强安全阀故障管控，根据往期管理经验，分析安全阀的常见故障，做好预防及处理工作，全面保障安全阀在使用过程中的密封性及灵敏性，降低泄露、频跳故障的发生率。
1安全阀的定期校验
安全阀的定期校验主要检查安全的整定压力是否满足生产和压力容器承压要求同时检查安全阀在闭合时的密封性。定期校验是国家标准中的强制要求，校验工作必须由具备相关资质的企业和人员进行，安全阀校验前要确保校验台无泄漏，校验介质有水、空气、氮气、蒸汽等，校验介质必须干净无杂质，否则会造成密封面的损坏和校验失真。
（1）安全阀整定压力校验。安全阀的整定压力又称为开启压力，是安全阀阀瓣与阀座分开、安全阀进口的介质连续流出时的压力，整定压力是安全阀最基本的参数，正常工作状态下的安全阀阀瓣受到压缩弹簧的作用与阀座紧紧的贴合在一起，防止正常压力情况下介质流出，当容器压力升高超出允许的范围时阀瓣开始脱离阀座升起安全阀打开，介质泄放出压力容器，当容器内压力下降时安全阀由于压缩弹簧的作用再次关闭。根据国家标要求安全阀的泄放量必须大于压力容器的进料量。整定压力的校验就是要检查安全阀的开启和关闭压力是否符合要求，安全阀的整定压力可以在一定范围内进行调节，弹簧式安全阀的整定压力是通过调整压缩弹簧的压紧程度进行的，利用安全阀上的调整螺栓压紧压缩弹簧则整定压力升高，反向旋转放松调整螺栓则安全阀的整定压力下降。
（2）安全阀密闭性校验。由于工作状态下安全阀始终处于受压状态，且流体介质具有一定的渗透性，因此安全阀在关闭时的密闭性也是关键性要求，安全阀的密闭性要求正常工作状态下允许存在一定量的泄漏，用以于液体介质的安全阀校验时在规定的压力下2min内无明显水珠渗出即为合格，用于蒸汽的安全阀出口无明显可见蒸汽，无泄漏声音，其密闭性即可，用于气体的安全阀可用水作密闭试验，如果压力容器内是有毒有害物质则必须相应提高密闭要求，且出口不得直接排空。
2安全阀常见故障分析
2.1安全阀的灵敏性不高
安全阀在运行过程中，必须保持较高的灵敏度，以确保开启与回座动作的迅速准确。但是，安全阀内部如果出现铁锈、碰伤等缺陷，灵敏度就会降低，如若安装时没有机械能修复，那么开启时将延时。除此之外，有些安全阀的运动部件形位不好（例如导向表面硬度低），所以在排放时会出现卡阻现象。安全阀在运行过程中会受到诸多因素影响导致灵敏度不达标。所以，技术人员最好能够定期检查安全阀门是否出现腐蚀、锈阻等缺陷，运动部件形位是否达标，从而确保安全阀的灵活性。
2.2安全阀频跳现象严重
安全阀频跳是一种常见故障类型，是指安全阀回座后由于压力值小幅度上升而再次开启，压力值稳定后又再次回座的现象。频跳现象会直接影响到承压设备的运行情况，需提高警惕。检测安全阀运行时达到规定的开启高度后是否出现卡阻、频跳等现象，以保障设备的平稳运行。
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2.3安全阀阀门回座的压力过低
每个安全阀阀门的回座都有相应安全的压力值，如果压力值过低，会造成安全阀阀门回座压力过低，其排放量和蒸汽量的排量会非常大，大量的介质被超量进行排放，从而造成不必要的资源浪费，同时不断排放出的介质体会影响阀体的正常运转。其次，如果排放量越多，其压力也越大，阀芯会被抬高，如果安全阀持续工作，进行排放，那么会严重影响安全感的密封性。
3安全阀常见故障的处理措施
3.1提高安全阀的灵活性
提高安全阀的灵活性才能够确保装置安全高效的运行。在安全阀的运行过程中，加强对于其灵活性的检测，如若遇到运动部件卡阻的情况，应该及时分析故障原因，采取合理措施进行处理；如若遇到安全阀部件锈蚀的情况，应该根据锈蚀的程度，采取合理的处理措施，例如修复处理或更换部件。同时，制定科学合理的定期检修制度，定期对设备、管道等进行检查，查看其是否存在常见的故障，定期清洗，零部件故障及时更换。不过有一些故障是因为安全阀生产误差所引起的，所以在安装安全阀之前，应该先进行设备质量审核，检查并计算各项参数是否满足设计要求，如果误差超过许可范围，应该让厂家更换设备或零件。
3.2及时清理灰尘杂质
安全阀的安装工序比较烦琐，涉及的部位零件较多，因此在安装过程中，很容易有灰尘等杂质进入，所以要求安装人员要及时清理灰尘等杂质，并在进行安全阀加盖时，为安全阀加装防雨或防灰尘盖子或密封罩，避免灰尘的进入对设备部门造成磨损、堵塞，影响安全阀的正常运转。
3.3加强安全阀门的维修工作
在进行安全阀门的维修时，要仔细检查，确定现在正在运作的安全阀门是否存在磨损、变形、残缺等情况，如果发现情况异常，应该及时进行检测处理，对有残缺的设备或区域进行修复处理，确保设施设备运作正常，部位零件没有磨损。其中，电磁阀需要隔一段时间就更换，以防止设备破旧以及保证机器的正常运行。
3.4防止安全阀频繁起跳措施
安全阀在容器超压时开启，压力恢复正常后关闭，如果安全阀的开启压力与容器的工作压力太接近，安全阀容易受到外在震动或压力波动而起跳，安全阀频繁起跳会造成密封面的损坏产生泄漏，因为金属对金属密封的安全阀在大约低于整定压力10%的情况下有较好的密封，因此安全阀的整定压力和容器的工作压力之间预留一定的压差，防止安全阀频繁起跳。
3.5安装弹簧限位装置
为了保证装卸安全阀前后，安全阀内的弹簧伸缩长度一致，在安全阀内增加限制弹簧运行位置的限位装置，有效避免装卸前后液压装置压力变化的情况。并且此限位装置能够将弹簧与阀芯分开，确保安全阀的接头和阀芯是一个整体，而弹簧与安全阀阀体为一个整体，这能够有效地限制弹簧的位置，保证弹簧在装卸前后的长度保持一致，确保开启前后安全阀的压力保持一致，同时也提高了液压装置的稳定性和安全性。增加了限位装置以后，在对井下液压装置的安全阀进行维修时，就避免了对其进行升井调压的步骤，大大缩短了维修的时间，降低了维修的成本。将弹簧与其支座安装在安全阀的内部，然后通过螺栓来调节弹簧的压缩量，进而达到指定的压力，在阀芯安装到阀体内部的另一端，用螺套将两部分固定在一起。这样确保阀体的两端分别是阀芯和弹簧，在对其中一部分继续维修更换时，不会对另一部分产生大的干扰，如维修阀芯，不会影响弹簧的长度，进而确保不需要调整安全阀的启动压力。
结束语
综上所述，安全阀是保护设备不超压工作的最后一道屏障，在压力容器的管理和生产中具有非常高的级别，安全阀一旦出现故障不仅无法发挥保护作用反而会影响生产的正常运行，而且还会埋下重大的安全隐患，因此，需要操作工作人员对安全阀的应用原则具有广泛的了解，这样在安全阀出现问题时，才能及时分析、解决问题，提升工作效率与质量，确保安全阀在锅炉运作中的安性与时效性。
参考文献
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论文作者:徐 建
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年10期
论文发表时间:2019/9/5
标签：安全阀论文; 压力论文; 弹簧论文; 设备论文; 介质论文; 阀门论文; 常见故障论文; 《工程管理前沿》2019年10期论文;