摘要:自动化仪表是一种现代化设备,以自动化技术为支持,其功能在于测量、记录、显示等,在社会各领域内的应用较为广泛,但其故障的发生往往会降低自动化仪表的使用精准度,甚至会缩短其使用寿命。本文就自动化仪表的常见故障及其诊断方法进行分析,进一步提出自动化仪表的处理及维护措施,仅供相关人员参考。
关键词:自动化仪表;常见故障;处理措施
引言
自动化仪表是由一种功能齐全的器具设备,传感器、变送器和显示器等所组成,该仪器的清晰度与精确度较高,并且操作的便捷化程度较高,实际使用途径也存在明显差异,以温度仪表、流量仪表、压力仪表等比较常见。为促进自动化仪表使用功能的最大化发挥,探讨自动化仪表常见故障及处理措施是非常必要的。
1自动化仪表的常见故障及其诊断方法
1.1压力控制仪表故障
就压力控制仪表的运行情况来看,当其系统出现故障时,往往会导致压力控制仪表指示出现异常,包括指示无反应、指示过高过低或者指示振荡速度较快等情况,这就势必会影响压力控制仪表运行的准确度与可靠性。在压力控制仪表使用过程中,一旦发现此类异常情况,需要对工艺操作过程实施全面化检查,分析是否存在工艺变动问题。若压力控制仪表在指示方面不存在变化,则可以分析压力控制仪表故障是由压力测量系统异常所导致的。在这一故障的解决过程中,需要对导管状态进行仔细检查,确认其不存在堵塞情况,之后对压力变送器输出系统实施全面检查,若这一方面存在异常,则可以考虑控制器测量指示系统故障,而导致压力控制仪表指示出现震荡波动以及忽高忽低等问题。
1.2流量控制仪表故障
当仪表指示值出现频繁波动时,需分析是否与仪表自身操作性存在关系,这就需要相关技术人员对仪表实施检查,令自动控制向手动控制转变,观察波动频率幅度,分析其是否与系统自身运行存在关系,若波动变化不明显,则分析工艺技术操作是导致流量控制仪表故障的主要因素。若仪表指示值较大,则需通过手动操作来进行调解,若其能够恢复,则可以确定是由于工艺操作所导致的,若仪表指示不能够恢复,则分析是由于系统自身故障所导致的,需要进一步实施系统化检查,分析具体故障部位,以便进行有效维修。
1.3温度控制仪表故障
在自动化仪表使用过程中,一旦流量控制仪表出现故障,需要对其进行全面化分析,对系统故障形成一个正确的认知。基于温度控制仪表的特性出发,在仪表测量方面把握其滞后性,以电动仪表为支持,以温度控制仪表为对象,实施测量、指示和控制,但此种操作方式下有可能会导致系统仪表在实际测量过程中出现精准度不足的情况,导致温度控制仪表的使用性不足。温度控制仪表系统故障的表现在于,温度值变大或者变小,并且这种变化具有突发性,一旦温度控制仪表出现此类故障,可以分析是由于导线断裂、热电阻、放大器失灵等问题所导致的。通过观察温度控制仪表系统并总结其故障特征可以发现,当系统指示波动较大且呈现出缓慢状态时,需要结合工艺操作情况进行具体分析,若通过检查确定系统指示异常与工艺操作不存在直接关系,则可以排除此项因素,并对温度控制仪表系统自身运行进行进行检查,分析是否由于系统自身问题而导致故障出现。若温度控制仪表在实际使用过程中出现指示异常并且表现为高速震荡的情况下,为改善这一情况,需要对PID控制参数加以科学化调整,以促进温度控制仪表使用功能的最大化发挥。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在对温度控制系统自身故障进行检查的过程中,需要对系统测量值的影响因素进行合理化分析,分析其调节阀信号的可靠性,观察调节阀与信号输入状态,一旦调节阀阀位出现变化而信号输入相对稳定的情况下,以调节阀为对象,对其定位器正常情况实施全面化检查,与此同时对系统风压状态进行检查,确保其处于标准范围,以便明确故障原因。若通过检查发现调节阀定位器处于正常运转状态,则需要对调节阀本体实施全面化检查,分析是否是由于膜头膜片问题所导致的,为后续故障有针对性处理提供支持。
2自动化仪表常见故障的处理及维护措施
2.1建立预防性措施,加强日常管理
为促进自动化仪表使用性能的不断优化,要通过预防性措施的合理化建立,来对常见故障进行合理预防,并在自动化仪表实际使用过程中对该项措施加以完善,保证自动化仪表日常管理的有效性,令其保持最佳的使用状态。在这一过程中,可采取分级管理模式,将自动化仪表具体管理维护工作落实到人,以避免责任推诿等情况的发生。要做好定期巡检工作,将自动化仪表的巡检情况准确记录下来,以便为后期管理提供依据。在大检大修过程中,要以自动化仪表为对象实施全面化的校验,对自动化仪表的运行状态实施全面把握,便于在发现潜在故障的第一时间进行处理,以免给自动化仪表埋下故障隐患。
2.2完善TPM管理,制定设备操作与保养措施
针对自动化仪表常见故障进行系统化分析之后,有必要对TPM管理进行完善,结合自动化仪表的整体情况出发,制定规范的设备操作规范,并完善自动化仪表相关保养措施,于自动化仪表应用现场来观察其具体状态,并总结自动化仪表的维护经验,以确保自动化仪表得到有针对性且高效的管理,促进其使用寿命的延长。在自动化仪表维护过程中,要令其外观保持清洁状态,不可存在污物,要保证机械滑动运转的灵活性,一旦发现机械滑动出现锈蚀等情况,必须及时将锈蚀部分清理干净,并做好擦拭润滑工作。若自动化仪表的使用环境存在腐蚀性或者粉尘较多,则应当做好自动化仪表相关部件的擦洗与检查工作,包括电位器、传动齿轮等。阀门需保持密封状态,并对插头插座等进行清洁化处理,以确保满足自动化仪表的正常运转需求。
2.3强化人员技术水平,做好仪表定期检定工作
自动化仪表维护操作的实现,要注重专业人员技术水平的提升,确保符合岗位要求,以推进自动化仪表检定及维护工作的顺利开展。这就有必要对工作人员实施系统化培训,令其明确自动化仪表常见故障类型,并能够掌握常见故障处理的规范流程,在实践中掌握故障处理方法以及自动化仪表的检修维护方法,从而促进自动化仪表使用功能的发挥。基于自动化仪表结构的复杂性出发,相关技术人员要全面把握元件特性及具体使用性能,选择有针对性的故障处理措施,以确保自动化仪表处于正常运转状态。在此基础上,要定期开展自动化仪表鉴定工作,此举目的在于提升自动化仪表的精准度与可靠性。
结语
通过以上分析可知,自动化仪表常见故障的有效处理,有助于促进自动化仪表使用功能的发挥。现如今水处理行业有着良好的发展前景,市场潜力巨大,行业自身风险性较低,这就要注重自动化仪表使用性能的不断优化,要做好日常维护工作,提升自动化仪表的精准度与可靠性,从而更好的为行业发展而服务。
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论文作者:袁安存
论文发表刊物:《电力设备》2018年第26期
论文发表时间:2019/1/16
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