摘要：在建筑工程施工中，采取桩基础，既节省了施工工期，又保证了工程质量，并取得了相应的经济效益和社会效益。桩基质量取决于勘察、设计、施工等许多因素，稍有不慎，就可能造成质量事故，当桩基发生事故后，若处理不及时，结果给工程留下隐患。本文就建筑工程中桩基础施工技术分析。
关键词：桩基础； 施工技术； 分析
对于建造一个稳定、安全的建筑而言，一个良好的基础是必不可少的。在很多地质情况比较特殊或者地质情况不理想的地区，为了建造起高质安全的建筑，桩基础由于其在高效、效果好、节约投资等方面存在优势，已经成为一种必不可少的基础形式。
1、建筑工程桩基施工中的应用技术
桩基适用于高层建筑以及特殊用途的建筑中，桩基的主要作用是将建筑物的巨大荷载通过桩穿过软弱土层传送到较深的坚硬土层上，从而改善浅层地基因为承载力不够而产生变形的问题。桩基具有承载力高，沉降量小而均匀，沉降速率缓慢等特点。它能承受垂直荷载、水平荷载以及机器的振动或动力作用，在很多工业厂房、桥梁、水利等工程中都有广泛运用。
1.1 灌浆加固技术
用钻机在基础上打孔，其深入到需要加固的土层，然后用高压灌浆设备将配制好的水泥化学浆液灌入土层，通过劈裂、挤压作用，使土层与浆液相互胶结，从而达到改善土体结构和性能的目的，提高整个基础所在土层的强度。
1.2 静力压桩加固技术
静力压桩是一种利用建筑承重柱的重力作用，将预制桩体压入土层之中的技术。静力压桩在一般情况下是分段预制、分段压入、逐段接长的。这种技术可以有效减少施工噪音，改善整个施工环境。但是静力压桩技术比较适用于在软土层施工，在其他特殊地质环境还要经过详细的考察及分析。
1.3 灌注桩的施工技术
1.3.1 沉管灌注桩施工技术
沉管灌注桩可采用锤击振动、振动冲击等方法沉管开孔。锤击沉管灌注桩的桩长常在20米以内，可在硬粘土或中、粗砂层中进行施工。这种施工的优势在于，打桩的设备简单，施工进度快，成本低廉。但是这种方法容易引起桩身截面局部缩小、断桩、局部夹长、混凝土离析和强度不足等质量问题。
1.3.2 钻(冲、磨)孔灌注桩施工技术
在施工时，无论是哪一种桩基施工，都要把桩孔位置的土排出地面，然后清理其中的残渣，,最后浇灌混凝土。目前，国内的钻(冲)孔灌注桩在钻井时都是利用泥浆保护孔壁，常用桩径为800毫米、1000毫米、1200毫米等，采用的承载力达3MN—9MN。
1.3.3 挖孔桩施工技术
挖孔桩可以采用人工或机械挖掘开孔。人工挖土时，在挖深一米左右时就要浇灌混凝土护壁。当孔达到所需深度时，再进行扩孔。最后在护壁内安装钢筋笼和浇灌混凝土。挖孔桩的直径不宜小于1米，深度为15米，桩径应在,1.2m—1.4m以上，桩身长度宜限制在30米内。
因为建筑工程所在场地的不同，其地理特质、土层特性以及土地成分都不一样。在桩基施工中要根据不同的要求设计和应用不同的桩基施工技术。
2、常见质量问题类别及原因分析
打（压）桩工程常见质量问题有：单桩承载力低于设计值，桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏离过大等五大类。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆造成以上问题的原因有：
2.1单桩承载力低于设计要求的常见原因 a.桩沉入深度不足；b.桩端未进入设计规定的持力层，但桩深已达设计值；c.最终贯入度过大；d.其他，诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降；e.勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。
2.2桩倾斜过大的常见原因 a.预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜；b.桩机安装不正，桩架与地面不垂直。c.桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心；d.桩端遇石子或坚硬的障碍物；e.桩距过小，打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应；f.基坑土方开挖不当。
2.3出现断桩的常见原因 除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有三种：a.桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当；b.沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层由锤击产生的弯曲等；c.锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重，设计贯入度过小，以致于施工时锤击过度导致桩断裂。
2.4桩接头断离的常见原因 设计桩较长时，因施工工艺的需要，桩分段预制，分段沉入，各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象也较常见，其原因除桩倾斜过大的常见原因外，还有上下节中心线不重合；桩接头施工质量差，如焊缝尺寸不足等原因。
2.5桩位偏差过大的常见原因 测量放线差错、沉桩工艺不良，如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大偏差。
3、常用处理方法
打桩过程中，发现质量问题，施工单位切忌自行处理，必须报监理、业主，然后会同设计、勘察等有关部门分析、研究，作出正确的处理方案。由设计部门出具修改设计通知。一般处理方法有：补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等，下面分别简要介绍：
3.1补沉法 预制桩入土深度不足时，或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用此法。
3.2补桩法 可采用下述两种的任一种： a.桩基承台前补桩。当桩距较小时，可采用先钻孔，后植桩，再沉桩的方法；b.桩基承台或地下室完成再补静压桩，此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩反力，设施简单，操作方便，不延长工期。
3.3补送结合法 当打入桩采用分节连接，逐根沉入时，差的接桩可能发生连接节点脱开的情况，此时可采用送补结合法。首先，对有疑点的桩复打，使其下沉，把松开的接头再拧紧，使之具有一定的竖向承载力；其次，适当补些全长完整的桩，一方面补足整个基础竖向承载力的不足，另一方面补充整桩的可承受地震荷载。
3.4纠偏法 桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。
3.5扩大承台法 由于以下三种原因，原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求，而需要扩大基承台的面积。 a.桩位偏差大。原设汁的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求，可用扩大承合法处理；b.考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求，需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同承担上部结构荷载；c.桩基础质量不均匀，防止独立承台出现不均匀沉降，或为提高抗震能力，可采用把独立的承台连成整块，提高基础整体性，或设抗震地梁。
3.6复合地基法 此法是利用桩土共同作用的原理，对地基作适当处理，提高地基承载力，更有效的分担桩基的荷载力。常用方法有以下几种： a.承台下做换土地基。在桩基承台施工前，挖除一定深度的土，换成砂石填层分层夯填，然后再人工地基和桩基上施工承台；b.桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时，可采用在桩间土中干喷水泥形成的方法，形成复合地基基础。
3.7修改桩型或沉桩参数 a.改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等；b.改变桩入土深度。例如预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层，出现桩下沉困难，甚至发生断桩事故，此时可采用缩短桩长，增加桩数量，取密实的粉砂层作为持力层；c.改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物，使桩产生倾斜，甚至断裂时，可采用改变桩位重新沉桩；d.改变沉桩设备。当桩沉入深度达不到设计要求时，可采用大吨位桩架，采用重锤低击法沉桩。
4、结束语
作为建筑工程的主要组成部分,其桩基工程的施工质量对建筑工程施工质量有着重要的影响。因此，应加强对桩基施工技术的改进，才能保障桩基工程施工质量。
参考文献
[1]丁海波.浅谈建筑施工中桩基的应用[J].黑龙江科技信息,2008,(29).
[2] 刘大勇.地基基础工程施工细节详解.机械工业出版社,2008.
论文作者:王端演
论文发表刊物:《基层建设》2016年21期
论文发表时间:2016/12/5
标签：桩基论文; 土层论文; 承载力论文; 原因论文; 可采用论文; 荷载论文; 施工技术论文; 《基层建设》2016年21期论文;