基于PLC的多泵循环变频恒压供水系统论文_闫刚

基于PLC的多泵循环变频恒压供水系统论文_闫刚

(上海东方泵业(集团)有限公司 上海 201906)

摘要:本文主要分析恒压供水采用变频调速技术和PLC控制技术,该系统可以节能,运行的可靠性高,自动化程度高,切实提升供水的质量。

关键词:恒压供水;变频器;PLC控制;多泵循环

恒压供水在城市自来水管网系统、住宅小区消防用水系统中得到广泛的应用。恒压供水指的是用户端在不同的时刻,在不同用水量下,水压可以保持恒定。在恒压供水系统中,可以结合压力的给定对管网水压的情况进行对照,从而分析变频器的调节。

一、PLC变频恒压供水系统的硬件设计

(一)系统主要配置的选型

在进行水泵机组选型中,结合PLC变频恒压供水系统的应用方式,完善水泵机组、变频器、PLC和扩张模块、压力变送器等设计。水泵机组在设计中,要确保其平稳运行,也要确保其在高效区运行。供水中要采用多台水泵机组,控制好流量范围,扬程一般是60米左右。设置一台小泵作为辅助作用,在小流量中进行供水。提升系统的可靠性,方便检修工作,设计手动功能。设计完善的报警功能,提升水泵的经济性。水泵的外壳采用不锈钢材质,叶轮和导叶采用铸造件,采用经典喷塑处理的方式。电机要采用低噪音的,在严密的机械密封下,完善泄压保护。水利模型的设计中,要结合设备的理化性质,防止弱腐蚀介质的使用。在进行变频器的选型中,要控制好变频器的容量,结合电动机的额定功率,确定额定电流和变频器的容量。在变频器容量选择中,要结合变频器的电流。结合功能的差异,变频器的转速也不同。在PLC和扩展模块选型中,由于PLC在整个变频恒压供水控制系统中居于核心作用,在对系统的输入信号采集中,完成输出单元的控制,实现数据的交换。在PLC选型中,应该对PLC的执行速度、指令程度和内部存储空间进行分析。在压力变动器的选型中,在水管压力信号转换中,主要是采用压力传感器和压力变送器的方式,在对模拟输入模块进行输入后,为了防止信号输入环节中产生干扰与损耗,一般采用4-20mA输出压力变送器。如果压力传感器在运行中发生故障,水量会不足,导致水管中的水压会上升。为了有效的防止水管出现爆裂,应该对压力表的压力上限进行设计。

(二)系统主电路分析和设计

供电系统会对控制系统运行的质量产生直接的影响,所以,在供电系统设计环节中,应该对输入电源的电压进行分析,在输入交流电出现断电的情况后,不能破坏控制器程序。在控制系统不断电的情况下,应该对供电电源的冗余进行分析。变频器中的输入信号中,控制信号可以接受压力传感器发出的信号,电源信号是对变频器的运行和停止进行控制。变频器的输出信号分成超压信号和欠压信号。由于水泵的供水状态存在一定的差异,所以变频器的运行方式也不同。每个水泵都要借助两个以上的接触器,实现变频电源的输出。辅助泵在工频的情况下,只需要一个接触器。在连接中,要确保水泵旋转方向的正确,在进行接触器选型中,要分析电动机的容量。

变频器借助主电路输出端子连接在三相电动机上,如果其旋转的额方向与工频电机的旋转方向相反,那么应该对端子的顺序进行调换。变频器和电动机之间的配线长度一般在100米内,在变频器启动和停止操作中,要借助操作面板进行控制。变频器接地端子应该一直处于接地的状态,确保其安全性,防止噪声的产生。在电动机三相电源输入前,要对电机的电流数值进行测试。

(三)系统控制电路分析和设计

在进行控制电路设计的环节中,应该对弱电和强电之间的距离合理的设计。为了对PLC设备进行保护,PLC输出端不能直接与交流接触器连接起来。在PLC输出端口和交流接触器之间采用中间继电器的方式,从而可以对电机和阀门的运行进行控制。二者保持一定的距离,可以提升系统的使用年限。在控制电路的设计中,应该对电路之间的互锁关系进行分析。变频器的输出端口不能与工频电源连接,防止短路。在控制电路的设计环节中,要对主泵电机的工频和变频进行互锁设计。变频器的容量配置是结合单台电机的容量。在进行控制电路的设计的环节中,还应该充分考虑电机和阀门的工作状态,为了提升PLC输出端口的效率,在电路设计中,应该采用中间继电器防止指示灯熄灭。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

(四)变频器连接和功能的设计

在进行最高频率设计环节中,水泵一般是平方律负载,其转矩和转速一般呈正比。如果转速超过了额定转速后,转矩也会提升,导致电机出现过载的情况。在进行上限频率设计中,由于变频器具有内部转差补偿的功能,在一定的功率下,水泵在变频运行环节中的实际转速要比工频时高,导致电动机的负载非常大。在进行下限功率设计中,在供水系统中,如果转速比较小,水泵的基本扬程就会非常小,导致水泵的运转不畅。下限频率的设计中,不能太小。在进行启动频率的设计中,叶轮会一直在水中。在启动环节中,会存在一定的阻力,在启动的一定时间内,要设计好预制启动频率值。

二、PLC变频恒压供水系统的软件设计

(一)系统水泵运行状态和转换过程分析

结合变频恒压供水方案和控制系统设计的基础上,结合PLC的应用步骤进行设计。程序控制的主要目的是为了确保供水系统在恒压下运行,所以在控制变频器频率的基础上,要对供水量的变化进行分析。不论控制方式是采用变频循环式还是变频固定的方式,在水泵平均使用量一致的情况下使用。在系统运行中,变频器仅仅对水泵负责。在变频器启动后,要采用辅助稳压泵确保持续的供水。如果用水量非常大,那么辅助泵的最大供水能力就不能确保管道内水压的合理性。采用PLC变频器启动主泵,将辅助泵关闭。在主泵供水的环节中,变频器应该结合水压的变化,对水泵的转速进行调整,确保水压处于恒定的状态。如果用水量一直在增加,那么变频器输出率会达到上限,但是压力还是不稳定,这时应该采用PLC输出信号。在用水量持续增加的情况下,如果采用两个水泵也不能满足水压要求,应该继续增加水泵的数量。在增加水泵数量的时候,要确保原有的工作在变频运行状态下。如果用水量减少,通过调节器对水泵的转速进行调节。如果变频器输出频率达到了下限值,水压还是非常高,那么应该采用PLC输出信号,将水泵关闭。

(二)PLC程序设计方法

PLC结合了继电器系统,是一类新型的自动化装置。对过程进行控制,采用PLC编程语言,程序的表达主要有指令表、高级语言等。在对用户逻辑进行分解中,应该结合梯形图的方式,自上而下进行,按照扫描的方式,进行执行程序的分析。在梯形图设计中,可以防止约束关系导致联锁电路,简化了电路的设计。在编写指令程序中采用梯形图的方式,可以遵循一定的原则。在PLC运行的环节中,用户程序中的执行程序非常多,但是中央处理器并不能在同一时间进行多个程序的处理,所以应该按照顺序进行逐一操作。顺序扫描的方式非常实用,简化了设计的流程,提升了PLC的可靠性。在指令被执行后,可以借助中央处理器分析扫描的时间,防止内部故障。在程序开始执行中,通过扫描的顺序,对输入信号的状态进行分析,实现输入信号的采样。在程序执行期间,可以将信息存储。

结语

如今,多泵循环变频恒压供水系统的应用非常广泛,改善了供水系统的性能,而且节能环保,发展前景良好。

参考文献

[1]张清恒,李彦阳,张义超,李兆宇.基于PLC的变频恒压供水系统设计[J].工业控制计算机,2018,31(09):154-155.

[2]周惠芳,李谟发,蒋燕,陈可.电机试验站变频恒压供水控制系统改造设计[J].电工技术,2018(18):27-30.

[3]刘丽芳,邵志刚.基于S7-200PLC与HMI的变频恒压供水实训平台的设计与实现[J].电子世界,2018(16):48-49+51.

[4]秦冲.一种由PLC的PID控制的变频恒压供水系统设计[J].机械工程与自动化,2018(03):177-178+181.

[5]李磊.基于PLC的低功耗供水系统的设计与实现[J].福建电脑,2018,34(05):134+182.

论文作者:闫刚

论文发表刊物:《电力设备》2018年第23期

论文发表时间:2018/12/21

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

基于PLC的多泵循环变频恒压供水系统论文_闫刚
下载Doc文档

猜你喜欢