摘要：新时期，我国经济不断发展的同时，带动了我国铁路的蓬勃发展，因此在新时期建设中，轨道客车制造技术水准要跟上我国经济的发展，轨道客车企业的生产对象是动车组、铁路客车和城市轨道客车，属于复杂离散制造业。这对客车行业的质量水平和技术水平有了更高层次的要求，这就需要客车制造企业推行更高的标准来进行产品质量保证，管理水平的提升。因此本文就上述论点对轨道客车制造过程质量管理方法进行相关研究，才可促进制造企业持续发展。
关键词：轨道客车；制造过程；质量管理；方法探索
1轨道客车制造过程质量管理基本理论
质量管理（designmanagement，DM）的定义一般可分为2种：一种是质量活动层面上的，研究如何对具体的质量项目进行管理；另一种是企业的经营与决策层面上的，即如何为新产品的开发及推广而做出的战略性管理与策划。事实上，企业的质量管理活动一般在上述2个层面都有涉及，质量项目负责人一般负责具体的质量工作，如对质量师进行管理、规划质量进程、控制质量质量；而企业领导或质量总监则从企业经营的角度对质量进行指导，制定总体的质量政策，使质量更好地为企业的经营目标服务。
质量管理的范围与内容也是极具弹性的。随着企业对质量的越来越重视，以及质量活动内容的不断扩展，质量管理的内容与范围也在不断地充实与发展。质量管理的主要内容分为质量项目管理和企业质量管理2个层面以及三级层次的质量管理内容与范围，第一层级包括公司形象计划、公司质量战略、公司计划和公司产品形象；第二层级包括质量组织管理、企业内质量小组管理和质量事务所管理；第三层次主要是质量项目管理。由此可见，质量管理在不同的企业可能包含不同的内容。企业经营产品范围的不同、企业发展程度的不同、企业领导对质量管理的理解程度与重视程度等都对质量管理理论在企业的应用范围、内容和程度有所影响。
2轨道客车制造过程质量管理要点分析
本文采取MOM功能对轨道客车制造质量管理要点进行分析。
2.1基础数据管理
对公号、分厂、车间、工段、工区、工位、机台等进行组织质量管理；对不同管理维度部分进行完善与管理，通过该系统界面对客车制造过程进行全面监督与管理，同时重点关注客车制造项目初改，批量导入，关键部分检查等部位进行监督。同时利用系统内部EPR技术对客车制造过程中的物料，工作中心，成本中心，供应商，制造工艺，制造数据，整体制造图纸等数据文件进行分析，包括3D模型、工艺路线、物料清单、制造资源（设备、工装、工具、人员资质等）、劳保防护、环境要求等信息。
2.2计划与工单管理
通过客车制造工单运算管理，利用ERP生产订单得到工单；支持手工创建或通过系统导入创建工单、紧急事件、工单的优化定义、工单拆分、合并、调整、初除以及工单执行状态查看。
2.3派工管理
客车制造前应对制造流程以及工艺所需材料进行检验，包含物料、机台、人员或小组人员分配；在考虑异常（人工、设备）存在的前提，将工单派工到工位（机台、人员或小组）。
2.4工序外协管理
对于已生成而且未完成的工单可在工位产生异常后在MOM中转为外协生产，在ERP中生成对应的外协订单或生产订单的工序类型更改；由外协单位到公号场地进行施工的外协订单，在MOM系统对施工进度、质量的管理和控制应与自制工序等进行管控。
2.5配置与变更执行管理
配置信息（批次、序列叶等）通迆MBOM体现到生产订单中的物料清单中，MOM在分拣线和车间生产和临时存放区扫实物标签中的编码，防止用料出错。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆工程变更仍PDM发起，通迆ERP形成生产订单下达到MOM，或直接在MOM中创建任务并在ERP中自动同步创建对应的生产订单。对实物更替需要在工单中记录退换料的信息。
2.6质量管理
MOM仍QMS中获得物料、批次、序列叶、缺陷（不符合）详情使操作员工注意避免缺陷及影响扩大。MOM仍QMS获得每道工序采用的监测项点、质检方式（自检、互检、专检）以及检验级别（产品终检、业主监造与验收等）纳入工单检验数据。在工单任务执行中，需要记录里程参数（如环境参数、加工参数、焊接等）；发生返工需要记录返修次数、加工过程参数和再次质检的各项数据，记入履历；发生返修时，需要根据具体条件设置紧急设置，需要记录每次返修的原因和不符合项点的具体检验值，记入履历，并同步到QMS。
具有自动检验、记录或通讯能力的设备、量具，MOM通过集成手段获取数据自动记录到检验记录单中，避免人工操作出现细节性失误。质量控制功能包括质量问题，工序首检未通过不允许批量生产。
3轨道客车制造过程质量管理理念
引入质量管理理念以后，该企业改变了传统的职能部门形式的组织机构，采用项目组的形式，各个项目组统一由质量总监领导。在每一个质量项目开始之处，就有项目经理在生产、工艺、模具等相关部门抽调人员，结合本项目组原有质量人员组成质量团队。项目经理任团队负责人，负责质量进度计划、沟通协调等工作。着手建立该企业的计算机辅助工业质量系统（CAID），以支持现代质量向无纸化、数字化、智能化发展的需要。
建立产品质量案例库，将以往的质量归类整理，整合在该数据库之中。同时，协同结构质量部门、工艺质量部门、加工制造部门一起工作，使产品在概念质量阶段就受到来自各领域人员的审查，提高概念质量的成功率。另外，通过基于案例的辅助质量为质量师提供一定的质量参考，使质量师的作用主要体现在质量评价和决策层面，通过决策过程实现与辅助质量系统的交互。
4轨道客车制造过程质量履历追溯与遏制管理
产品履历包括每个工序的人（操作者、检验者）、机（使用的设备）、料（使用的物料批次、序列叶、退换料、返工/返修等）、法（技术文件及其版本）、环（环境参数）、测（检验数据）以及异常处理中各方面的信息。根据产品履历，用于各种追溯和必要的遏制。
4.1人员管理
包括人员基本信息管理、作业资质管理、作业绩效管理等。工单的派工时需考虑作业人员资质的影响。对于部分外协工序、部件工序发生故障，需要供应商人员在公号场地进行修理，MOM对这些人员进行相应的系统登记与记录
4.2设备、工装和工具管理
设备的日常保养、计划性维修计划录入MOM，设备维修保养任务和故障的维修任务以工单形式下达、派工、执行、报工。记录故障情况和维修进程、更换配件等情况。对工装实物提供物账管理，记录基本信息与工装使用状态。仍PDM读取到工序使用到的工具种类、数量，在工序生产前，接受派工的人员应按照工单和MOM终端的提示准备工具。记录每支工具的使用次数、维修次数、维修履历、经由本支工具施工完成的产品品种与数量、报废时间等全生命周期内的各种信息。需要定期维护或校准的工具提前提醒工具使用者和工具管理员，临近维护或校准日期时将禁用该工具。维护和校准信息要记入该工具个体的履历中。
5 结语
综上所述，在日趋商业化的今天，在客车制造企业必须对质量管理进行研究与分析，只有把最基础的东西做好，企业的产品质量才能提高，生产出来的产品才能满足市场标准以及需求，才能促进制造企业持续发展。
参考文献：
[1]张智勇.GJBA9001B-2009质量管理体系要求>实施指南.国防工业出版社.
[2]中国认证认可协会.质量管理体系审核员2015版标准转换培训教材M.北京:中国质检出版社,2015.
论文作者:崔超,王阳
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/30
标签：质量论文; 客车论文; 质量管理论文; 工序论文; 人员论文; 轨道论文; 履历论文; 《基层建设》2020年第2期论文;