摘要：随着综合国力的提升，我国制造业的发展迈上了新的台阶，其对机械焊接技术提出了更高的要求。技术人员与研究者应不断创新焊接工艺，保障焊接工艺的质量，从而促进机械制造企业生产效益的提高。鉴于此，本文主要分析机械焊接的质量控制措施。
关键词：机械焊接；质量控制；措施
机械焊接工艺的水平与工业生产质量息息相关。我国近年来大力扩展工业项目的投资力度，工业规模逐渐扩大，对于焊接工艺的研究力度越来越高。焊接技术是目前工业发展中的主要技术，可以有效的提升生产效率。目前我国在进行焊接工艺发展的过程中还存在些许不足，如技术手法不完善等，因此相关工业产业应当不断结合现代工业新技术，在机械制造的过程中进行参数优化，辅助新型的工业生产设备，从而强化焊接技术水平，提高我国工业生产效率。
1、影响机械焊接工艺质量的因素及技术类型
1.1、影响机械焊接工艺质量的因素分析
通常来说，技术人员的专业素养、焊接所使用的材料、焊接环境等因素都会影响机械焊接工艺质量。焊接技术人员的职业习惯以及专业素养会直接影响机械焊接工艺质量，因此在日常工作中应定期对焊接技术人员进行培训，提升焊接人员的职业素养及焊接操作水平。
焊接所使用的材料对焊接工艺质量有较大影响，若不注重对焊接材料的选取或所选取的焊接材料质量不达标，都会造成机械焊接工艺质量不达标。所以，焊接技术人员在进行机械焊接前应注重对焊接材料的选取，严格遵循相应技术要求确定焊接材料，确保所选取的焊接材料满足项目所需的可焊性能，保证焊接的工艺质量。
此外，一些焊接项目对于焊接环境的要求较高，如一些焊接材料或要进行焊接的产品对于环境的湿度有一定要求。所以，在实际焊接过程中，可以从加强焊接环境控制来确保焊接工艺的高质量。另外，焊接方式种类繁多，这就要求技术人员结合实际情况选取最适宜的焊接方式。
1.2、机械焊接工艺技术类型
由于机械焊接工艺种类繁多，因此对焊接技术的选择就尤为重要。一般常用的机械焊接工艺技术包括手工电弧焊、气体保护焊接、钎焊以及压力焊接等。手工电弧焊是机械焊接的主要类型，其通过人工操作来对机械或零部件的连接部分进行焊接，该焊接类型较为常见。气体保护焊接多用于大型机械的焊接中，借助焊接喷嘴喷出的气体把空气隔开来达到对机械进行焊接的目的，根据喷嘴喷出气体不同又可细分为氢气、氦气以及混合气体焊接等。钎焊主要是利用高温把焊接材料进行高温加热处理实现焊接的目的，该焊接方式要在高温下操作，因此技术性高于上述两种类型的焊接。压力焊接在进行焊接的过程中要借助压力来实现，该类型的焊接技术细分种类也较多，一般使用较多的是电阻焊接。
2、机械焊接的质量控制措施
2.1、焊接资格的控制
汽车焊接的主体是焊接工人，因而若要让汽车的焊接质量得到保证，就必须以焊接工人为着手点，对焊接工作提出更高的要求，即专业知识水平和技能必须要高，工作经验丰富，上岗前一定要取得专业机构颁发的资质认证证书。同时焊接工人在具体操作中，还必须严格遵循规定要求，如此方可让汽车的焊接与规定的要求相符，促进机械产品焊接质量的显著提高。
2.2、焊接设备的控制
电焊机是机械焊接过程中最不能少的一个设备，缺少了焊机，则无法顺利进行整个焊接施工。电焊机可将焊接施工使的电流准确的显示出来，而保证焊接质量好坏的一项核心要素就是控制电流强弱。在控制电焊机方面，最重要的就是对电流的显示予以控制，避免偏差和超标的出现，一定要检定电焊机电流、电压的显示装置后，方可让其进入到施工环节中。
2.3、焊接工艺控制
焊接工序的内容非常复杂，在实际焊接时必须对焊接工序合理应用，建立健全包括工艺参数、焊接操作、焊接顺序、焊接设备、焊接材料和焊接方法等在内的焊接施工体系，如此方可使机械的优质得到保证。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，在实际焊接过程中，还应对预热温度进行有效控制，若裂纹越来越大，则将其温度控制在400℃内，但不能低于250℃。另外，还要有效控制破口形式与工艺参数，焊接选择碱性焊条，如此方可保证与相关焊接要求相符。
2.4、环境控制
机械焊接的施工环境也是影响焊接质量的重要因素，需加强控制：第一，由于焊热循环受到空气温度的直接影响，所以通常焊接施工的温度应超过20℃，不然过低的温度就是过快冷却金属，使之表面组织发生变化，对焊接接头十分不利；第二，空气湿度和焊接质量之间有着十分紧密的联系，因而焊接施工的湿度不应超过90%，由于氢气多从水中而来，若熔池中有水分进入，则会导致氢气孔出现；第三，在雨雪季节严禁野外作业或露天作业，一定要把相关防护措施做好，以让焊接质量得到充分保证。
2.5、提高焊工的专业素养
焊接技术人员专业素养的高低直接决定了焊接的质量，因此企业应定期对焊接技术人员进行培训，使焊接操作人员熟练掌握焊接操作流程以及规范，提升其焊接技术水平，懂得焊接的具体细节，保证每一个焊接人员都在培训合格后才能上岗。此外，企业应增强焊接操作人员对所需焊接机械的检查意识，即焊接人员完成机械焊接任务后，应认真检查焊接细节，保障机械焊接的质量。
3、我国机械焊接技术的发展趋势
国家大力倡导要积极配合社会主义现代化幸福国家建设工作，大力发展建设，在这种情况之下促进了国内的相关工程机械技术的发展，与此同时最近几年政府部门也在积极配合机械工程的改革与创新工作，我们应该明白，国内外的机械焊接技术还是存在的较大的差距的，还是需要时间来不断完善的。
3.1、焊接机数字化
科学技术水平的不断发展与进步，在各行各业当中信息化水平已经得到了显著的提升，在工程机械焊接技术上，数字化控制也越来越多的被应用，数字化控制设备能够确保相关技术手段严格按照规定执行工作，在很大程度上减少了人力资源，保证产品质量以及工作效率。但是，在应用的过程当中，焊接工艺还是会有问题存在，不能够更好的满足一些大型的技术要求，这是和我国现如今的机械工程发展不吻合的部分，是会对我国工业化发展造成影响的。
3.2、焊接工艺智能化和焊接机械人
在国内已经出现了人工智能，并且在机械工程制造业也得到了广泛的应用，在焊接技术当中人工智能能够彻底的将人们的双手解放出来，只要我们借助相关的专业化知识以及具有一定技术水平的工程师，他们依照之前已经编写好的程序就能够完成焊接工作。人工智能的应用极大的提升了工作效率，不光能够满足我国正如今城市发展的要求，还能够适应各种市场需求。
3.3、焊接系统网络化
当今社会是互联网时代，也是信息变革的时代，网络把世界上的每一个人的生产生活都联系到了一起，工程机械焊接工艺同样也应该这样发展下去，在保证具备完善的行业标准以及操作规范的基础之上，将工艺集成系统形成网络化能够很好的进行远程操作，极大的减少了人工操作，降低不必要的资源浪费。
总之，工程机械制造业一直都属于现代化国家不断发展的一个重要组成部分，焊接技术又是整个部分最关键的，在改革开放之后，国内焊接技术已经有了巨大的进步，在我国的现代化、城市化发展的过程中做出了突出的贡献，但是，还是会有一些问题出现，并不能够更好的跟随时代的进步步伐。
参考文献：
[1]姜仁清，李学庆，祝玉华.工程机械焊接件的外观质量控制探讨[J].中国标准化，2018（06）：162-164.
[2]郭军杰.机械焊接的质量控制措施分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2018（03）：151-152.
[3]董喜君.机械焊接质量的控制对策探析[J].山东工业技术，2017（14）：21.
[4]林建波.机械焊接工艺研究[J].南方农机，2017，48（06）：86+164.
[5]邹吉财.机械焊接的质量控制措施探究[J].山东工业技术，2016（17）：27.
论文作者:宫志远
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
标签：机械论文; 质量论文; 焊接工艺论文; 技术人员论文; 材料论文; 质量控制论文; 焊接技术论文; 《基层建设》2019年第19期论文;