摘要：目前我国钢铁冶金行业已经逐渐认识到了自动化技术的重要性,当前在我国钢铁行业中,诸多企业在开展生产活动时已经逐渐加强了自身对自动化技术的认识,明白了自动化技术对于钢铁冶金生产活动的重要性。因此各企业在开展钢铁冶金生产活动时都在积极应用冶金自动化技术,这在一定程度上有效促使了我国钢铁行业迅速发展。本文基于冶金自动化技术现状和发展趋势展开论述。
关键词：冶金；自动化；技术现状；发展趋势
引言
冶金产业是带动工业发展的基础，也是我国工业化建设的重要动力。对整体行业的应用技术手段进行优化调整，不仅是工业化发展的必然，也是其行业本身壮大的基本前提。为此，必须对自动化技术进行细化分析，在确定整体冶金技术现状的同时，定位未来的发展方向，以此保证冶金行业的技术成长性。
1我国钢铁行业对冶金自动化技术的需求
当前,我国钢铁行业的各企业在开展有关钢铁冶炼的相关活动时,对于冶金自动化技术的应用较为重视,并且将该技术进行了广泛的应用,在当前我国科技水平高速发展的今天,冶金自动化技术在一定程度上得到了有效的发展,促使钢铁行业得以发展,行业规模也在不断增大,涉及到的生产工艺与生产技术日益复杂,只有利用冶金自动化技术才能满足当前我国钢铁行业的发展要求,满足其生产活动的需求。结合冶金自动化技术的应用情况来看,其中的逻辑控制功能能够在钢铁冶金生产活动中发挥准确的控制作用,保障其生产效率。
2冶金电气自动化技术的重要作用
2.1大幅度提高运行效率
由于科学技术的不断发展和智能技术的应用，以前需要人工操作的许多技术现在基本上可以使用计算机来自动化工作，这种情况的存在在在一定程度上大大提高了工作效率，大大减少了人力资源，节省了企业人力消耗，降低了人力成本，同时大大减少了人力资此外，应用智能自动化技术可以显着提高企业管理效率，确保工作规范性，使工作环境更加协调，更好，良好的环境可以避免许多生产过程中的错误和意外情况，并促进生产流程的运行。
2.2有效提升设备运作效率
宵禁型技术的应用主要是通过计算机的高速、计算机来实现的。完全保证工作的所有细节，使整个流程能够更标准、更高效地运行，人力成本降低，从而显着降低企业支出。在智能自动化实施过程中，智能技术可以有效地提高设备的运营效率，实时监控机械设备，防止问题发生，并在出现问题时快速检查，从而大大保证专家能够及时采取措施解决的产品质量。
3冶金行业发展现状
根据国家冶金行业内的盈亏企业比率、企业销售情况、下游用户发展现状等，可以判断行业本身的繁荣状况。综合相关资料来看，冶金业的盈利能力很大，中高等级行业的市场需求旺盛，冶金行业情况逐渐好转，供应不足的情况也出现。随着产业的发展，可以预见到对冶金产业的需求会持续增加。不仅如此，国内冶金产业生产集中度高，生产力也在不断提高。冶金行业尤其是在新能源、新材料等行业不断发展的过程中，对冶金的需求持续增加，相关部门得出的数据预测结果表明，今后冶金市场将继续发展，并且将保持比其他国家快的增长。
4未来冶金自动化的发展趋势
结合当前我国钢铁冶金行业的发展情况来看,自动化技术在其中起着十分重要的作用,它不仅能够提高钢铁冶金的自动化水平,还能够有效改善钢铁冶金的生产工艺,根据当前自动化技术在钢铁冶金行业中的发展趋势来看,自动化技术将朝向低成本、一体化以及高效性方向发展,因为钢铁冶金行业最资深自动化技术的控制性能要求较高,因此只有自动化技术拥有高校性的特点才能满足钢铁冶金行业的需求。一体化自动技术的发展,有助于推动自动化技术融合发展,这样一来能够有效应用于钢铁冶金的生产活动中,促使其顺利发展。
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4.1全自动化过程控制的技术升级
冶金生产过程中的自动化控制系统，有独立且完整的生产流水。在实际施工过程中，需要对其中的技术条件进行升级改造，并在系统建设中，将新型的思想理念与技术条件，加入到现有的技术结构中。如果成长性的技术发展必要，也可以适当舍弃原有技术基础，在应用条件上作出大胆创新，实现自动过程控制技术的全面升级。例如，在现阶段的技术条件下，智能化、物联网、机器人这一系列关键词，不仅作为科研领域的研究方向，也成为了实际工业生产中的应用技术条件。为此，冶金企业也要认识到此类技术的先进性，在进行技术分析的过程中，对自身现有的自动化生产条件作出评估，并在具体的技术应用中，将技术系统与设备零件作为升级对象。尤其在冶金全流程监控中，熔渣成分分析、生产温度监控、钢水纯度判断、钢材质量判断等内容，都是整体冶金自动化升级的重要技术条件。在执行中，务必要以高精度的新型技术设备为支撑，保证全自动生产过程控制的有效性与说明性。
4.2进一步优化冶金企业控制系统的过程
许多国内企业更换并改善了自己企业的自动化控制系统。但是野外禁忌酒与发达国家相比，在实用化方面尚未普及。冶金生产过程中，目前正逐渐采用一些技术，如先进的传感机械集成数据处理技术、生产流跟踪、参数闭环控制、环境和产品质量控制。根据目前的实际生产情况，将我国和其他国家发达的冶金自动化水平进行比较，问题如下:首先，与其他国家相比，中国有色金属冶炼技术的发展相对较晚，缺乏规范体系的技术经验。因为中国有色金属冶炼自动化技术没有自己的知识产权，受到外国技术的限制。许多国家出口本国未使用或废弃的技术和设备，难以有效整合中国的有色金属冶金自动化系统。第三，有色金属冶炼处理不当，容易造成污染环境的后果。“污染后管理”是别国传统的生产技术课程，所以我国现在仍在使用一些冶金企业，这些方面需要不断加强和提高。
4.3冶金工业数字化
信息技术的发展使大型企业成为企业需要的重要资源之一，从而确保企业转型。传感器技术的应用使数据收集在所有行业中变得越来越大，数据准确性不断提高。能否将大型数据引入冶金行业，并不能完全反映大型数据的实际利用率，具体取决于当前水平。这主要是因为大型数据主要用于测试和填充模型，而不是用于其他用途。如何提高大型数据的利用率，多方面收集数据，应用数学建模等方法进行相关分析，从而得出最有效的结论。
4.4金属材料的疲劳性与热处理温度
在金属材料实施热处理的相关环节，还要结合具体情况着重融合热处理工艺以及整体加工过程，这样可以更大程度上提升金属成品的质量和性能。在通过高温处理之后，如果在短时间内对其冷却处理，这样能够使金属材料所承受的大应力值逼近临界值，在这样的情况下，特别容易导致金属材料出现断裂问题。所以，在具体的操作环节，要科学合理的把握好热处理温。
结束语
综上，钢铁行业是维持工业发展的基础，也是维持整体工业化生产的重要环节，在我国的工业建设中，起到举足轻重的作用。在现阶段条件下，对生产过程、技术系统、信息体系的建设升级，保证了我国冶金行业的自动化发展，也是实现我国工业现代化步入国际领先行列的关键内容。
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论文作者:赵万科
论文发表刊物:《电力设备》2019年第15期
论文发表时间:2019/12/9
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