中国石油化工股份有限公司九江分公司 江西九江 332004
摘要：随着我国化工行业的不断发展,化工企业的数量也在不断的发展。在化工生产的过程中,化工自动化仪表对于生产线来说至关重要,能够实时的监测生产线的状况,及时的发现生产中的问题,为企业更好更快的发展做出贡献。但是在监测的过程中,仪表经常出现问题,需要做好检修和维护工作。因此，要想在真正意义上促使仪表自动化设备能够更好地应用在石化企业生产之中，就应采取相关措施， 将仪表自动化设备中的预防与维落到实处。
关键词：石化；自动化；仪表；故障分析
引言
当前，自动化仪表技术在发展领域，发展趋势较为显著。将自动化技术有效应用于仪表设备控制当中，保证仪表设备能够在安全、稳定的环境下，正常运行。石油企业应强化仪表设备排查力度，做好仪表设备故障风险预防。
1、自动化仪表的种类与性能评价
1.1?温度仪表
温度仪表是石化领域自动化仪表重点类型，所呈现的功能较为显著。因为在实际生产过程中，石化工程会发生一定反应，在反应阶段会伴随有热量发生。企业若想对工程进行有效监测，此时温度仪表便发挥了重要功能。施工人员利用温度仪表，能够将工程生产作业期间产生的温度变化指标，准确地呈现出来。
1.2?压力仪表
压力仪表在自动化仪表设备领域占据重要组成，在石化企业化工生产中发挥的作用十分显著。在压力仪表内部结构中，主要变送器、传感器等元件，所应用的化工生产范围较为显著。比如说，在高温操作环节，以及粉末加工环节，都会在一定程度上应用压力仪表。该类型仪表主要工作方式，是通过信号传递、分析、汇总，对信号进行转化、传导、测量。
1.3?流量仪表
流量仪表在化工生产过程中发挥的作用较为普遍，主要是对化工生产过程中产生的气体、液体等流体流量进行分析、测量。该仪表的工作方式主要有两种，一种是对流体的体积进行测量，另一种是对流体的运行速度进行测量。同时，将流量仪表进行细化分类，又可以分为多种类型，比如说节流式、速度式、超声波式等多种类型。
2、故障预防策略介绍
2.1对生产细节规范化
石化生产是一项较为复杂的工作过程，想要减少故障的发生频率，必须从日常工作抓起，完善各项工作细节。首先在仪表的选型方面，需要严格按照国家标准，在不影响生产效率的前提下选择性价比最高的生产设备。其次将已经老化过时的测量仪表淘汰掉，尽量保证设备型号是一个系列的。自动化设备进行生产工作时需要相关工作人员看护，在人员选用上尽量挑选经验丰富、专业化水平较高的。最后对各类设备的检查和维护工作要实行责任制，将设备养护分配到个人。
2.2做到有序化预防设备故障
有序即为按管理顺序做到对故障的分级预防。随着人们需求的增大，石化企业的规模也在不断扩大。自动化仪表在石化生产中得到大量应用，但目前还没有明确的规章制度对仪表进行约束和管理。鉴于此种情况，企业应该建立健全的仪表故障预防的系统化管理制度，且对自动化仪表操作人员的行为进行规范。必要时需要对操作人员进行系统的操作培训，将接线失误、安装位置错误等人为影响因素降到最低，进一步减少设备出现故障的频率。另一方面，要加强自动化仪表的定期检查和维护。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆企业可以成立专门的监管小组和相应的设备维护人员，监管小组需要定期提醒维护人员进行维护检查工作，维护完成后需向监管小组书面汇报，监管人员再对维护工作进行验收。
2.3按仪表各项系统对其实施故障预防
（1）对在役仪表的故障预防管理，仪表的测量数据是衡量机械设备是否正常工作的重要标准。企业可对仪表长时间的数据记录进行统计和分析，计算出仪表未出现故障的平均工作时间。根据统计数据制定合理的检查和维修间隔。同时在专业人员的指导下，将已老化的自动化仪表换掉。（2）利用DCS系统对仪表进行寿命管理，DCS系统是我国现阶段大多数石化企业使用的管理系统，能够将自动化仪表规范化管理，该系统的生产者能对仪表的使用寿命给出合理建议。在自动化仪表使用过程中严格遵循DCS系统的建议，能够将仪表故障频率降到最低。根据该系统的建议，企业能够有针对性的制定仪表管理制度，同时落实检查工作，能够有效保证生产的顺利进行。（3）对仪表执行机构进行故障预防管理，仪表调节阀在其测量工作中充当执行者，调节阀是目前我国石化企业主要的仪表执行机构，在自动化仪表工作中起着非常重要的作用，同时调节阀的故障频率也是仪表各项机构中最高的，因此做好调节阀的维修和养护工作是当前石化企业故障预防工作的重点。调节阀的故障预防目前还没有系统的管理制度，这就要求企业坚持对调节阀各项数据进行记录，并制定系统的预防方案。（4）从仪表整体出发做好预防工作仪表的正常运行是工业生产顺利进行的重要保障，在对其故障进行分析时要综合考虑仪表的各组成零部件，并将它们维持在同一平衡点上，才能保证自动化仪表工作的稳定性。
3、防止石油化工自动化仪表出现故障的主要维护方法
3.1制定科学的检查制度
自动化仪表的故障发生会随着仪器设备的工作年限增加而增大。为避免由仪器设备故障造成生产经济损失，在工业设备的管理过程中，都会考虑机器的维修费用和保养费用。这也就是说，预防故障产生是前提，维修排除故障是补充。事实证明，有效的检查制度，不仅有益于故障事故的降低，而且在提高机器设备的生命周期方面也有重要作用。具体来说，检查需要定期全面的执行，根据不同重要性和安全性的仪器做出周期更为严密的维修保养，从而将各种隐患和威胁排除，即能保障自动化仪器的工作年限，又能体现自动化设备的高效、便捷和智能。
3.2建立完善的排污方案
自动化仪表设备在工作过程中，都会接触到其他外界物质，随着工作年限的增加，如果不定期进行排污处理，将运行过程中产生的杂质进行排除，则很难保证仪表设备的正常工作。排污的主要对象是易沉积、易结晶的介质，这些介质的沉积会对仪表设备的运行造成阻碍，容易造成仪表故障。因此建立完善的排污方案对于仪表的维护而言至关重要，方案的建立要具有针对性，根据不同的仪表设备进行相应的方案制定，从而保障自动化仪表的顺利运行。
3.3制定防雷防腐的措施
自动化仪表的性能较高，但也容易受外界因素的影响。雷电、腐蚀等对自动化仪表的影响很大，因此防雷、防腐措施就需要做到位，尽量减少其对自动化仪表设备的影响。防雷措施主要是进行设备的接地处理，在设备外部采用防雷材料进行防护，从而减少雷电对自动化仪表运作的影响。自动化仪表部件一般会因为接触到强酸、强碱、腐蚀性气体而发生腐蚀，从而对生产造成危害。经过腐蚀的仪表其内在配件容易受损，从而影响到其正常运作。自动化仪表是仪器设备向外界传达信息的关键，在故障分析前，需要严谨细致，不能一味的依靠经验做出判断，而是讲依据、讲科学。面对故障的发生，相关的维修人员也不要慌乱，根据具体的表现形式快速做出分析并及时处理，也是体现维修方法是否掌握全面的关键。
结束语
仪表设备是石化企业生活生产作业领域重点内容，随着石化企业深入发展，自动化仪表设备逐渐投入使用，而为了保证设备仪表运行质量，企业应当加强自动化仪表设备质量控制，确保仪表设备在安全、稳定的环境下正常运行。
参考文献：
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[3]王莹.石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施[J].石化技术,2017,24(07):31.
论文作者:陈帅
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/22
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