摘要：机械技术是我国工业生产活动的主要动力和源泉，随着当前科学技术水平的提高，机械技术也朝着智能化发展。文章主要对智能化技术优势进行分析，并结合实际情况探讨机械技术智能化应用方向。
关键词：机械技术；智能化；智能技术；机械智能
引言
基于智能化视域下的机械设备设计涵盖市场调研、加工装配、检修维护与服务等流程，利用智能技术引领生产方式与管理策略的变革，促使机械行业更好地适应市场发展需要。为推动智能化制造理念的贯彻落实，需围绕工程机械设备、智能制造、智能服务等层面予以优化设计，以此满足智能化视域下的发展目标。
1、智能技术优点探析
首先，转化能力强。在机械工程中，很多零件图比较复杂，现场加工人员掌握起来比较困难。这一问题在智能化技术下迎刃而解，零件图中切削量、进给量等图形语言，被计算机直接转换成数据语言，或者直接将图形进行简化，只将重要信息保留下来，操作者对生产要求一目了然，复杂图纸被具体化。其次，系统精度、速度较快。CPU、RISC芯片是智能化系统的重要组成部分，芯片内部集成多项高科技，运行速度达到顶尖水平，再结合其它技术，智能系统的反应速度可与人脑相媲美，同时其对设备的控制精度也大大提升。另外，多系统协调运行。各系统摆脱传统制造的孤立状态，利用传感系统、信息传输技术将各系统连接到一起。产品从设计到生产成型，中间步骤一气呵成，系统会自动判断零件状态，然后将其送往相应装置完成加工，各系统间信息实时传输，实现流水线化生产流程。
2机械技术的智能化发展
2.1准确的故障诊断
机械工程系统的运行环节将会产生各类的故障,而智能化技术手段的应用则会使故障诊断更加精准,提高诊断速度,及时做好故障定位,全面监控机械工程系统的运行情况,发现并妥善处理其中存在的问题,减少故障所造成的经济损失,发挥智能化技术手段的应用优势,可将其应用于电网变压器防护环节,对于变压器漏油位置进行有效诊断,并实时、全面排查。
2.2网络机群的智能化
近年来，工程机械被广泛运用到诸多领域，其发挥的作用越来越具有价值。例如：在公路施工或维修时，需要许多类型的机械设备来协助工作，但由于随机性较大，使得机械配置难以固定。因此，为避免该情况的出现，提高设备的投资力度是首要的前提。网络机群的智能化控制在工程机械领域的应用还刚刚起步，但在未来的发展中，其可实现高度自主，可自动追寻目标，人为处理越来越少，最终满足各个领域的要求。因此，相关的投资人应意识到这一点，加大投资力度，为我国网络智能化管理与控制做出应有的贡献。
2.3数据分析与处理
计算机系统与电子通讯技术的发展为数据处理技术的研发与应用搭建了平台，在完善机械设备硬件系统配置的基础上，基于软件系统层面应用数据处理技术进行设备的控制、运行与维护，实现机电一体化设计，以此优化机械设备的设计水平与实际生产性能。在开展机械设备智能化设计的过程中，还需配合数据分析技术实现对电子技术数据的算法分析，基于生成的数据分析结果进行机械设备材料与结构的调整，用以辅助实现智能设计的目标。
2.4信息技术的融合
信息技术作为工程机械智能化发展的核心技术，涉及其中的方方面面。这包括传感器技术在多数智能化设备中所应用，比如压力、温度、功率、阻值等物理常量在工程机械技术中的体现，而其技术的应用能实时监控机械设备的运作情况，进一步提升人员的操作安全。又比如传感器技术在油田压裂中的应用，通过无线技术来实现监控压裂的实时过程，对其工作的状态进行参数分析及控制，有效保障人员的生产安全。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆与此同时，信息技术在机械工程中多元化应用的体现为控制与传递，包括对声波、微波以及液压等参数信息进行规整，使其转化为工程机械通用的信息，方便其控制与识别。
3智能化技术应用
3.1机械工程生产设备智能化
在过去的企业生产过程中，所采取的生产方式难以满足现今的生产需求，这使得企业在市场中难以获得立足之地。在这一背景下，机械工程企业要满足市场的需求，满足人们对消费产品的要求，就需要改变以往的工厂流水线生产模式，利用计算机技术来、无线通信技术以及软件工程技术等手段来增加产品的科技含量，提高生产设备的灵活性，这可以实现机械工程生产设备智能化，利用软件操作和数据指导来开展相应的工作，可以代替大量的人工，这不仅可以降低企业的人力成本，还可以为企业节约更多的资源，从而提高企业生产过程中的安全性与稳定性。与此同时，机械工程生产设备智能化有着很强的精确性，可以进一步降低生产事故发生的可能性，在设备出现一系列故障时，通过智能化操作也可以及时发出警报，并对所出故障的位置以及具体原因进行显示与分析，为后续的维修工作提供一定的借鉴与指导，这可以最大程度上减少生产工作中因意外生产事故所造成的损失，进而提高企业的经济效益。
3.2生产制造智能化
最近几年,很大一部分机械制造生产商都在机械工程施工中引入了智能化技术,减少了各种安全事故的发生,确实有效的确保施工人员的安全,当前很多机械制造企业从制造环节开始就应用智能化控制系统,促使机械生产操作环节劳动力的减少,同时也在很大程度上施工人员的工作安全系数,从整体上提高施工环节的工作效率。如,传统开采在开采前,相关工作人员都是利用机械设备来测验山体机构和土质,之后工作人员在根据数据信息制定针对性的方案,在数据测量环节中非常容易受到环节和人为因素的影响,大大的加大了施工人员的危险系数。如果施工人员在应用智能化凿岩机控制系统,在施工环节中就可以充分利用机械自主调整科学高效的测量出精准的数据。施工人员不需要在危险的环境中来施工,只需要监控机械即可。再如,我们所熟知的压路机,工作人员在使用压路机碾压路面的时候,相关工作人员需要测量具体路面,全面且有效掌握路面数据。通过数据来确定路面的碾压程度和铺路的厚度,如果将智能化系统应用到压路机上,施工人员就可以使用机械来收集路面的路况、温度以及硬度,从而有效形成一套设备工作参数,提高工作效率,便于施工人员的操作。
3.3生产管理智能化
智能控制系统相比自动化控制系统增加了“智能化”生产理念,其主要应用了人工智能技术、计算机技术,从而对机械电子工程运行流程展开智能化模拟与智能控制,系统会自动模仿人脑和肢体语言,展开仿人类的机械操作。在运营原理主要是通过智能控制系统模拟人类大脑运行思维,智能的收集相关数据信息,并将这些信息二次利用,充分发挥信息价值。基于电子通讯技术、互联网技术进行机械装置应用程序的设计，满足机械设备智能化操作需求。在此需针对传统机械设备硬件结构进行改造，基于设计中心的安装推动自动化设计功能的实现，实现数据处理技术、Internet通信技术、控制系统等技术的集成，进而在智能机械设备运行过程中快速准确判断设备需求，提高生产效率。同时，还可以利用传感器采集设备运行数据，利用系统内部的信号传输装置将数据传递至操纵器中，便于计算机系统进行数据分析处理，满足机械装置的智能操作、自动化生产需求。
结语
总而言之，目前我国机械制造正面临转型的重要时期，将智能化技术融入机械工程中，是其转型升级的必然趋势。当前机械自动化程度不断提升，意味着生产过程需要的工人数量会越来越少，工业生产效率也随之提升。目前我国的智能化技术还在不断发展中，机械工程与智能技术的融合也在不断加深。
参考文献
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论文作者:王 一
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/30
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