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摘要：本文将根据渠道衬砌工程施工中的质量控制特点，深入分析渠道衬砌工程的施工方法以及其施工中的相关质量控制措施。
关键词：渠道衬砌；混凝土；工程施工
一、渠道衬砌施工中的质量控制特点
对于渠道现浇混凝土施工来说，其质量控制特点主要包括以下两个方面：第一，水、砂石、骨料等原材料需求量大、运输量大且距离长；第二，参建人数多，施工组织困难，质量管理跨度大。因此，建立健全相关的项目质量控制体系、做好项目质量控制工作十分重要。另外，针对施工现场的环境、地质、人员等采取有效措施，对于其质量控制工作也是极为关键的。
二、渠道衬砌工程施工方法
1.测量放线
开挖施工前进行测量放线，机械按每50m打上边线桩和水准点，边线用白灰和竹竿等标示清楚。人工开挖按每20m打上边线桩和水准点，边线用白灰和竹竿等标示清楚。
2.土方开挖施工
第一，在护坡道碾压后，要放好边沟沟底沟沿边线，需要用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械进行开挖。开挖到距离设计尺寸10-15厘米时，再改用人工进行挖掘。人工修整到设计尺寸后，不要扰动沟底和坡面原土层，禁止超挖，另外，所开挖的深度一定要控制在设计范围内。第二，基槽清理。要把基槽中回落的垃圾、砂浆以及石子等杂物全部清理干净。第三，土方挖运调配原则。（1）按照定位线和标高点，推土机要从起始点分别推向施工段的两侧，对于土层厚的区域要用挖掘机进行抛方。（2）开挖的土方要全部运送到坡顶十米之外的范围内堆放。（3）在开挖时要关注气候的变化，时刻做好防雨和排水工作，以保护好路基不会受到雨水的浸泡。（4）推土机需要从上到下分层和分段依次进行，弃土坡度脚至挖方边缘留设一定的距离，来保持边坡的稳定，这样做对修建排水沟和便道十分有利。（5）为了不破坏土壤结构，在基底结构标高以上的20厘米内推土机操作人员一定要听从技术人员的指挥再进行操作，一定不能超推，要按照测量的标高点进行操作。
3.土方回填夯实
第一，夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。第二，渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米，至堤顶处夯实尺寸为1米，形成一个斜梯形。第三，回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度≤30cm，铺土要均匀平整。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第四，夯实机械为蛙式打夯机或其他能达到相同质量要求的机械，不得使用立柱石夯。分层夯实遍数不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。夯实后土样干容重不小于1.55T/m。一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留20—30cm的削坡量。
4.渠床整形
为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲刷而造成的起尘和破坏，渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。削坡时应严格控制高程及表面平整度。采用人工挂线精削，如果削坡过量，不得用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充。渠底及内边坡平整度允许偏差±0.5cm。
5.砼浇筑
第一，施工材料。（1）水泥出厂前，应对该水泥品质进行检验，发货时均应附有工厂合格证和复检资料，运输和储存均应符合规范要求，运至工地后，现场取样送检，如试验不合格，严禁使用。（2）砼拌和用水，凡适宜饮用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物质均应符合规范要求，不应影响砼和易性和强度的增长，以及引起钢筋和砼腐蚀。（3）就地采用质地好，级配合理，清洁无杂质石。黄砂采用沂河优质砂，保证质地优良，其级配、密度、细度模数、杂质含量均符合规范要求。对采购进场的骨料均按规范要求做含泥量，比重等指标试验，对不同的骨料分别堆放，严禁混杂和混入泥土。
第二，砼配合比按照建筑物施工部分及砼强度的不同，对砼进行配备比设计，采用重量法，确定水泥用量、用水量，精、细骨料用量，必须进行配合比试验，每种砼应做三组试验，每组制取7天、28天砼强度试件试验的个3块，送试验室做抗压试验，严格按标准的配合比进行施工，施工时，由于骨料中含水量变化，配合比应做相应调整。
第三，砼拌和。根据建筑物施工部位与砼拌和站的远近和砼体积大小，分别采用JS500强制式拌和机采用电子配料，机械上料。砼拌制时，应严格按规定的配料单进行配料，如发现与规定不符，立即查明原因，加以纠正，不合格的砼予以报废，禁止入仓。
第四，砼运输。砼运输采用翻斗车、人力车及人工挑抬辅助。运输距离不超过200m ，以防止砼在运输中受到强烈震动，要求运输路面或车道路面平整，并随时清扫干净，在整个运输过程中，应满足下列基本要求：（1）防止砼拌和物发生离析，否则将失去均匀性，难以振捣密实。（2）防止水泥砂浆损失，运输砼工具严禁漏浆或吸水。（3）防止产生初凝，初凝后的砼可塑性降低，影响上下层结合，并且无法振捣密实。
第五，砼浇注。砼采用溜槽滑运至基底，震捣器捣实，做到搅拌均匀，震捣密实不漏震。
6.注意事项
施工顺序应严格按照施工方案进行，防止铺填超厚。回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺填上层土。每层干土质量密度试验报告要注明土料种类、试验 日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复检结果。夯压时对干土可适当洒水加以润湿，如回填呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，重新换土夯实。
三、施工过程中的质量控制
1.人工修坡
坡面处理采用机械粗修以及人工精修两种方法，基础面是衬砌结构的基础，如松散不够坚实，衬砌结构易产生变形，基础面平整是确保高程准确、误差满足规范要求，保证设计纵坡实现的关键，所以施工过程中重点控制好基础面的平整度和压实度的质量，保证基础面坚实平。
2.隔梁混凝土施工
现浇混凝土隔梁便于控制衬砌混凝土顶面高程，要严格控制隔梁槽平面位置，经测量验收后才可进行隔梁混凝土的浇筑，并做好其养护工作。
3.渠道无纺布铺设
铺设好的无纺布的保护，是无纺布施工过程中的质量重点，铺设过程中保证无纺布必须平整无突起和棱角，无纺布接缝之间保证30cm的搭接宽度，对铺设好无纺布未进行衬砌的，用毛毡等防护物覆盖，禁止阳光直射；避免日晒老化，对铺设及砼板衬砌中检查出的小破损，应及时修补。
4.渠道现浇混凝土衬砌板施工
要严格控制混凝土拌合物质量，混凝土运输要防止塌落度损失，运输中不应有分离、漏浆、泌水现象发生。混凝土入仓采用溜槽方式时，溜槽不能直接放置在无纺布上，必须在溜槽下部加木板，防止溜槽划伤无纺布；混凝土入仓后要求人工采用反扣法进行平仓，用插入式振捣器对靠模板部位进行振捣，然后平板震动器由下而上平托振捣，平托速度应减慢，保证混凝土密实。必须采用线毯覆盖洒水养护，保证现浇混凝土板强度正常增长。
结语：综上所述，渠道现浇混凝土衬砌大多由人工进行作业，具有施工强度高、用人多、影响其质量不利因素多、施工中质量控制难度较大等特点。因此只有不断完善施工现场的质量控制体系，明确施工中各工序质量控制要点，有序落实好相关工作，从根本上努力降低施工环境中的不利影响，提高施工技术人员的技术水平和管理能力，定期对他们进行技能操作培训，才能在一定程度上使渠道衬砌工程施工达到良好效果。
参考文献：
[1]陈新萍.渠道衬砌施工方案与施工方法研究[J].陕西水利，2013（06）.
[2]张德林.采用塑料模盒渠道矩形混凝土板的方法和经验[J].黑龙江水利科技，2013（04）.
[3]马泽勇.U型渠道现浇混凝土衬砌质量控制及常见问题解决方案[A].山西省第十二届青年优秀水利科技论文选集[C].2015.
论文作者:李惠敏
论文发表刊物:《防护工程》2018年第16期
论文发表时间:2018/10/15
标签：混凝土论文; 夯实论文; 渠道论文; 质量控制论文; 溜槽论文; 无纺布论文; 骨料论文; 《防护工程》2018年第16期论文;