摘要：煤矿井下的机电设备正在变得越来越复杂，给设备的操作和维护增加了难度。围绕煤矿井下机电设备的工作性能和维护情况进行具体的分析，从而寻求相关的解决措施，最终使得整个煤矿井下机电设备能够处于更加安全的工作状态。
关键词：煤矿；机电设备；工作性能；维护管理
引言
一直以来，我国是一个煤矿使用大国，对于煤矿的需求量非常大，煤矿已经成为人们生产生活中非常重要的组成部分。传统的煤矿开采、运作方式已经不满足当前的社会环境需求，越来越多的煤矿企业在工作中不断提升安全性和稳定性，这便需要结合使用煤矿机来对煤矿事业加以完善。
1煤矿机电设备的工作性能
煤矿机是一种现代化的煤矿开采系统，其中包括了综掘设备、综采设备、岩巷钻装设备、巷道支护设备、瓦斯探放设备、辅助运输设备等等，能够帮助工作人员更好的进行煤矿开采的工作，比如岩巷钻装设备中的液压侧卸式装岩机，用于煤巷、半煤岩巷、全岩巷中煤、岩及其它物料的装载。该产品具有插入力大、机动性好、全断面作业、安全性好、一机多用等特点。除完成装载作业外，还可充当支护时的工作平台，完成工作面短距离运输、卧底、清帮等工作。其优势在于入力大，装载功能强。采用密封润滑式履带，行走部履带板、销套等各运动副处均经淬火处理，使用寿命长，耐磨损，张紧履带装置调节方便；铲入及牵引力大，适用于各种断面的平、斜巷道施工；铲斗斗唇采用特殊材料，强度高，耐磨损，使用寿命长。行走平稳，运输效率高。液压操作平稳，冲击小，更适于井下作业空间。液压管路连接方式密封可靠，无泄漏。综合配套性好，机动灵活，适用性强，可与巷道中其他设备如钻车、刮板运输机、带式输送机及矿车等配套。还能够实现一机多用：（1）可用铲斗举升重物，如支护用具等；（2）铲斗举升后可充当支护平台，便于顶棚管理；（3）可在工作面短距离运送物料、搬运小型设备，方便快捷；（4）作业安全，可显著减少在危险区内的装载作业及搬运物料时间；（5）优异的卧底，清帮性能可实现作业100% 机械化，真正实现“无锹作业”。而煤矿机中的巷道支护设备，包含有气动锚杆钻机、液压锚杆钻机、煤矿用履带式起重机等，煤矿用履带式起重机主要应用于煤矿井下拱形巷道架棚支护时的U 型梁托举作业，具有举升爪夹紧及自动铅垂等功能，机身靠帮也可将U 形梁调整到巷道中心与巷道断面平行进行支护。该机同时还具有辅助运输功能，通过机身牵引后部料斗，可方便地将矿车或平板车上的U形梁或运输机的机头部件转运至掘进工作面端头。煤矿用履带式起重机具有体积小、结构紧凑、机身窄、整机高度底、爬坡能力大等优点。该设备在井下的使用，将会大大减轻工人的劳动强度、提高工作效率和施工的安全性。还有一种ZQSJ 架柱支撑气动手持式钻机，广泛应用于煤巷排水排瓦斯，还可以钻打帮锚杆或锚索孔。具有正反转功能，良好的切削性能，钻孔速度快。结构简单，操作方便，维修费用低。以压缩空气为动力，无防爆隐患，使用安全。煤矿机的使用为煤矿开采工作带来了许多便捷之处，同时很大程度上提升了煤矿工作的安全性，让工作人员在井下工作时的安全能够得到保障，有益于煤矿行业的安全、稳定发展。
2 煤矿机电维护管理
2.1 提高现场管理力度
煤矿机电事故统计结果显示，煤矿机电类故障的发生多数原因在于设备检修作业不到位，现场制度落实情况较差。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆确保井下机电设备的安全运行必须注重现场管理工作，主要有以下几方面内容：a）要做好机电设备润滑管理，建立定期更换、增加润滑油的工作机制，加强对机电设备运行状态的监测，对出现的异常情况要及时报告处理，并做好相关资料数据的记录管理，同时对机电设备进行预防性维修管理，最大程度地避免机电事故的发生；b）要对机电设备进行灵活性检修，如果遇到设备异常情况，要在最短时间内对情况进行处理，降低机电设备故障率，实现机电设备管理的一体化；c）强化设备维护、检修和抢修作业，对机电设备运行期间出现的情况进行总结分析，并制订相应的预防措施和保障制度，针对各个机电设备运行情况尽可能做到一事一记，并在上岗之前对操作人员进行技术和内容讲解，减少设备故障发生的次数，保障井下生产的安全进行。
2.2 完善机电安全监控体系
完善的机电安全监控体系是保障及时处理机电设备故障的有效前提。由于井下机电设备数量多，检查人员难以对每个设备都做到充分关注，这就需要建立健全矿井机电安全监控系统，由其对机电设备运行状态进行监测，当故障发生后能及时发生报警信号，技术人员将在最短的时间内对故障进行处理。煤矿企业同时还应完善相关的技术标准和体系，将考核标准精细化，以确保矿井整体机电队伍的技术水平。
2.3 规范机电设备使用管理
井下相关岗位的工作人员应对机电设备性能有足够了解，在设备启动之前，应对设备情况进行检修，发现问题及时报告处理，如需其他部门协调处理应及时上报，切忌使设备带病运行。设备运行过程中，也应对设备运行状况进行监测，视实际情况决定是否需停机处理。在使用机电设备的过程中，操作人员需要严格按照操作规范进行作业，正确使用机电设备。同时，机电设备操作人员要严格做到持证上岗，未取得相关资格证者严禁上岗操作机电设备，对违规使用和操作的人员要严格进行处罚，促使员工养成良好的操作习惯。做到奖罚分明，对于能及时发现安全隐患并上报避免安全事故发生的人员予以适当奖励；对于责任心不强、造成人为因素安全事故或工作履职尽责不到位而引发安全事故的，要严格追究相关责任人责任。
2.4 减少机电故障影响时间
当设备发生故障时，应尽可能缩短机电故障的影响时间，一方面可以减少机电事故引发的次生事故，另一方面也可以使矿井尽快恢复安全生产。在井下机电事故中，有相当一部分比例事故的发生是由于井下缺少相应的配件造成的，因此做好机电设备配件工作具有重要意义。a）对井下使用较多、易损坏的设备、保护类备件等设立专用工具箱，同时专用工具箱要实行专人保管，以防混乱使用而造成不必要的麻烦；b）做好机电配件的准备工作，对于井下使用较多的、关键部位的配件应配齐，使用备件之后要及时上报，由后勤部门进行补充配件；c）各班组都应配备有一定技术水平的机电工，便于处理工作期间的机电故障；d）加强对相关人员的技能培训，定期对技术人员进行技术考核和技能培训，增强其应对实际问题的处理能力。
结束语
近年来，随着采煤工艺和方法的不断进步，煤矿开采应用机电设备越来越频繁，采煤效率和安全性均得到了大幅度提升。相较于其他生产工程，煤矿开采环境相对比较特殊，对井下机电设备的使用和管理有着更高的要求。为保障井下机电设备的使用安全和工作效率，需要加强对其的日常检查维护，及时排查设备存在的故障和隐患。煤矿井下生产环境较为特殊，机器设备自身很难长时间保持良好的工作状态，因此就需要通过有效的检查维护对设备运行状况进行分析，进而采取有效的解决措施，保障井下机电设备的安全、高效运行。
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论文作者:李钦龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/7/3
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