摘要：现在的高压电动机大多采用滚动轴承，在电动机工作时，往往会有轴电流产生，造成电动机轴承烧损，严重影响其工作寿命。本文通过研究高压电动机轴电流产生的原因分析，旨在提出防范其产生的措施，保护高压电动机，提高经济效益。
关键词：高压电动机 轴电流 轴承烧损
现在的大中型电动机，机轴主要采用的是滚动轴承，这主要是因为其具有检修方便、运行稳定的特点。但是，电机在工作中，往往会产生轴电压，如果能够形成闭合回路，就会产生轴电流。因为轴电流较大，对电动机会造成机轴磨损、润滑油融化以及设备噪音加大等损坏，因此，研究轴电流产生的原因，从而提出相应的防治措施，具有重要的现实经济意义。
一、高压电动机轴电流产生的原因
1.1 磁阻不平衡产生轴电压
电动机在工作中，轴承也不断地在磁场中运动。由于电动机是在正弦交变的电压环境中工作，轴上的硅钢片、通风孔以及铁芯槽的存在，就会产生不平衡的磁阻，轴承在运动中不断地进行切割磁感线，在轴承的两端就会产生轴电压。
1.2 转轴和轴承之间的润滑油效果差
电动机的轴承和转轴之间，靠润滑油进行润滑，可以有效减少机械磨损。同时，润滑油还可以还能起到绝缘和散热的作用。但是，如果选用的润滑油质量差，形成的润滑油膜就会比较薄，轴承转动时，由于产生热量，就会导致其融化外溢，丧失润滑和绝缘作用，轴电压就会瞬间击穿油膜，形成轴电流，对轴承造成损害。
1.3 静电感应产生轴电压
电动机运行环境中，由于很多带电的高压设备，就形成了较强的电磁场，电动机在运行过程中，就会感应出电压。
1.4 外部电源介入产生轴电压
电动机运行环境中，由于设备比较多，各种设备的接线也比较多。如果有的设备线头老化或者发生断裂，接线无意中搭在滚轴上，就会造成轴电压。
二、高压电动机轴电流引起轴承烧损的原因分析
根据上述原因分析，如果轴电压形成后，再有闭合的回路，就会产生轴电流，轴电流通过轴承和转子时，就会放电，使轴承内套产生麻点。麻点一旦产生后，就会造成轴承光滑度下降，运行摩擦力加大，轴承的温度上升。随着轴承温度的升高，起润滑作用的黄油，就会开始融化外溢。轴承失去了黄油的润滑作用，就会加快磨损程度，造成轴承发生移位。转子运动发生偏移，造成轴承内的滚珠和夹套机械磨损，产生划痕，并且会越来越厉害，从外观反应来看，就是异响越来越大，温度越来越高，机械不能正常运转，造成电动机烧损。
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三、防范轴电流产生的措施
3.1 防止轴电流产生
3.1.1 对于由轴交变磁通所产生的轴电压
在轴承支架和轴承底座之间，安装非常强的绝缘隔断，阻断轴承和转轴之间的电流回路。选用绝缘材料时，一定要进行检测，保证绝缘效果。一般选用的绝缘材料要求是不能低于0.5MΩ。
3.1.2 选用高质量的润滑油
电动机所用的润滑油，除了要具备较好的润滑效果，还要求熔点较高，这样，可以保证轴承在转动过程中，即使产生热量，润滑油也不容易造成融化外溢。在轴承和转轴之间，形成较厚的油膜，起到绝缘作用。同时，也要加强对润滑油的检查维护工作，定时更换或者添加润滑油，发现润滑油中浸入水分，及时清除。充分保证润滑油对轴电流起到绝缘作用。
3.1.3 对于由静电感应引起的轴电压
在电动机的轴伸端，安装接地电刷，一定要保证接地电刷能够稳定牢固的接触地面，并且电刷不会随转轴一起转动时，被甩出去，能够与轴承也牢固连接。这样，电动机在运行过程中，产生的轴电流就会被导入大地中，轴承就不再带电。
3.1.4 加强电动机运行环境的设备巡检力度
制定相关的设备管理制度，定时安排人员进行设备巡检。对于运行环境中的设备，检查接线头是否牢固或者老化，对于发现的问题，及时做好记录，并向维修人员进行反馈。对于电动机的绝缘材料部分，规定检测或者更换时间，加强设备的检查和维护力度，杜绝其它设备对其造成的损害。
3.2 电机修复
通过对电机加装一些附件或者定期维护，保证电动机的正常运转以及隐患的排除。具体的方法有：（1）在电动机轴承的侧方安装绝缘端盖，用以防止轴电流；（2）及时清除电机外风扇和风罩上的尘土，以免风扇转动时，与尘土摩擦产生静电；（3）检测电动机的核心部件的同心度，对于发现偏差或者移位的部分，及时调整，以免继续跑偏，加大磨损程度；（4）安装轴电流检测设备，实现实时检测和监控，如果轴电流超过一定数值，自动报警，并且停止工作，由专业人员进行检修。
3.3 增强绝缘端盖的作用
通过增设绝缘端盖，可以有效地减少轴电流，从而减少其危害。绝缘端盖由端盖、轴承套、轴承室和螺钉这几个部分组成。要想取得较好的效果，也要对这几个部分做好绝缘工作才可以。螺钉是用来连接端盖和轴承套的部分，首先要将其进行完全绝缘化，以免转轴转动时，其会产生轴电压。其次，要在端盖和轴承套之间增加绝缘垫圈，将这两个部分独立开来。用绝缘管将轴承室进行保护，与其他部门进行分离。为了取得更好的效果，要经常对绝缘端盖进行检查维护，对于绝缘层出现裸露部位及时更换处理，以免对其绝缘效果产生影响。
四、结束语
每年因为轴电流的影响，造成了大量电动机的损坏，带来了巨大的经济损失。通过对高压电动机产生轴电流的原因分析，并且找出具体有效的处理方法，对于提高高压电动机的工作效率，具有重要的意义。减少轴电流的影响，有效的延长了电动机的工作寿命，减少了生产事故和安全事故的发生。为工业制造业，创造了实际的经济效益。
参考文献
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[2]梁晓静,孙洪斌.高压电动机轴电流引起的轴承烧损分析及防范措施[J].安徽电气工程职业技术学院学报,2014,(03):36-39.
论文作者:宋雷
论文发表刊物:《电力设备》2017年第14期
论文发表时间:2017/9/4
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