摘要：大型立式泵机组在我国的应用比较早，应用的范围也比较广泛，立式泵机组的优点主要为可靠性好，而且调节的性能较好，技术也比较成熟。大型水泵按照轴线的形式可以分为卧式、立式、斜式及贯流泵机组。立式泵机组承受的力比较小，同时配用的电机的运行环境较好，而且进行安装及检修都比较方便，所以在我国大多数的电厂都采用立式的泵机组。即使在特殊的情况下，利用特殊方法进行检修，检修的效果也是很好的。
关键词：大型立式泵；机组单电机；检修方法
大型立式泵机组检修的关键是: 固定部分的同心与水平、转动部分水平与摆度、转动部分与固定部分的同心以及其它部分的间隙、高程等。这就要求机组在检修过程中, 电机和水泵必须同时解体, 共同检修, 才能进行以上关键数据的调整, 达到机组检修质量标准。
1 单电机检修过程中可能出现的问题及原因
大型立式泵机组一般检修步骤为: 解体电机; 解体水泵; 检查、清理、检修或更换部分部件; 测量并调整水泵、电机固定部分的同心; 复装电机、水泵; 测量并调整转动部分的水平、摆度;确定转动部分与固定部分的同心(定中心) ;测量磁场中心、空气间隙; 安装机组其它辅助部件等。通过以上检修, 在各部件完好、技术数据满足规定标准的情况下, 机组安装质量都能得到很好的保证。单电机检修由于只检修电机, 而水泵部分不动, 因此, 往往在机组进行调整时, 电机部分符合要求, 而不能确定是否满足水泵部分的要求, 如果根据水泵的要求来确定电机的有关数据, 水泵部分的数据却无法测量。具体有以下几个方面的问题:
1.1 转动部分的水平即垂直度的确定。组装调整后的机组, 经过一段时间的运行, 机组的水平必然发生变化, 同时, 机组所在的底板也有可能发生不均匀沉陷, 导致机组的水平发生变化, 即水泵机组垂直度发生变化。检修时如果仅将电机调整至水平, 而水泵不调整, 就会出现水泵机组垂直度变化的情况。一方面,在电机轴垂直、水泵轴倾斜的情况下, 电机与水泵的联轴器接触面在原倾斜方向的对面形成张口, 连接联轴器螺栓后, 由于电机导向轴承和水泵导向轴承的作用, 就有可能使整个转动部分的轴线成弓形, 导致电机导轴承和水泵水导向轴承受力增大, 造成导向轴承偏磨; 同时也会由此引起镜板的翘曲, 导致推力轴承受力不均, 严重时会造成烧损; 另一方面, 也可能会使水泵轴的全摆度值增大, 加速了水泵水导向轴承的磨损, 使得机组运行时振动增大。以上原因, 均会影响机组运行质量及寿命, 严重时, 机组甚至不能投入使用。
1.2 固定部分同心的确定。单电机检修时, 水泵部分的同心无法测量, 只能测量电机本身固定部分的同心与水平。如果较大范围的调整了电机部分同心、水平, 就会造成电机和水泵的固定部分有可能不同心。
1.3 转动部分与固定部分同心的确定。调整转动部分与固定部分的同心即定中心, 一般大型立式机组检修时, 以水导轴窝为基准, 确定转动部分的中心。单电机检修时, 水泵不解体,基准难以确定。如果以某一基准调整了电机转动部分就有可能使电机的转动部分与水泵转动部分不在一直线上, 出现电机轴与水泵轴错位, 连接联轴器螺栓后, 水泵轴就会偏向一侧, 造成对水导向轴承的偏磨, 严重时还会造成水泵转动部分全摆度变大, 导致机组振动加强, 影响机组安全运行。
2 复装过程中注意的问题
根据在检修过程中遇到的问题及引起这些问题的原因进行分析，我们可以总结出在对单电机检修过程中要注意的一些事项。
2.1 对摆动幅度及水平值的影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在对大型立式泵机组单电机进行检修，在技术理论上分析，在对电机进行故障后，没有进行调整，各种技术性能单数与设备的初始状态时保持机制的，但是在实际工作中并非是这样的，按照检修的步骤在对电机进行检修后，电机的水平值会出现变化，根据工作中的经验判断，电机在经过分解及复装后，电机会出现一定的变化，特别是电机的推力轴承跟轴两者是通过配合从而装接到一起的，在分解时会进行拔出的动作，而在复装的时候是一个插入的动作，经过这两个动作后轴的位置可能就会与原来的不相同，松紧的程度也会出现变化，所以会对转动部分的摆动幅度及水平程度产生或大或小的影响，在这个时候我们可以认为摆动幅度及水平值的改变就是由于进行了分解及复装而造成的。在经过一段时间的机器运行后，会有可能恢复到最初的情况及位置，在某些时候这个情况也得到了实际验证。
2.2对关键数据的影响。在对电机进行拆装的过程给那种，会影响电机的某些数据，甚至是关键数据，最严重的影响可能还会是电机的空气间隙和甩油不均匀。为了防止出现这样的不利后果，我们在对推力轴承与内外小盖之间的距离进行测定的时候、在对空气间隙发生影响的时候，需要做深入的校准及审核，如果出现了偏差，需要及时的做出调整，以免产生不必要的影响及麻烦。
2.3操作人员的影响。在进行拆装过程中，由于人员因素造成的检修问题也是存在的，需要我们在进行检修时注意。在对某些部位进行拆解及固定的时候，最好是由同一个人完成。由于每个人的力量都不同，所以在对螺栓进行拆解和安装时，使用的力量如果不同，那么螺栓的松紧程度就会出现差异，而由于电机的特殊性，对各个螺栓进行固定式，都要保持螺栓均匀紧固。
2.4其他影响。对于单机组检修中出现的注意事项中，我们还要注意固定部位的不定部件，由于机组在运行一段时间后，例如定位销和销孔已经有了一个很好的配合，所以如果将定位销的位置放错或者是颠倒，那么有可能会影响到对固定部分的水平及同心。
3 提高电机的可靠性
在进行电机安装时，安装质量对于电机的可靠性是有很大的影响的，如果安装电机的安装质量较差，那么非常容易引起电机定子绕组出现故障或者是推力轴承短路，所以提高电机的可靠性，是非常重要的。在电机的安装过程中一定要严格管理和监测，对安装质量进行严格把控；对电机的绝缘标准可以适当的提高，这样不仅保证了电机的可靠性，同时提高了电机使用寿命；利用新型材料来制作推力轴承，提高它的磨损力及承受能力。
结束语
单电机检修是针对某些特殊情况下解决机组故障的一种简便而又快捷的方法, 并不是所有机组出现故障后都可以进行单电机检修, 如果机组在长期运行后出现推力轴承烧损; 机组的水平、摆度变化很大而且运行状态较差; 或水泵部分也存在问题时, 就必须通过常规性大修来解决。同时在单电机检修时,对电机关键步位的调整要根据实际情况进行。单电机检修应用恰当, 效果还是很明显的, 特别对一些水泵整体都封在水下或因其它特殊原因, 人员无法直接进入水泵内的机组, 不仅检修水泵部分的工作量大, 工期长, 而且检修水泵时需要排水, 相应的辅助工作也相当繁重, 此时采用单电机检修, 不仅可以大大减轻工作量, 而且还能缩短检修周期, 具有显著的经济效益和社会效益。
参考文献
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论文作者:冯文刚
论文发表刊物:《电力设备》2017年第26期
论文发表时间:2018/1/6
标签：电机论文; 机组论文; 水泵论文; 轴承论文; 水平论文; 在对论文; 推力论文; 《电力设备》2017年第26期论文;