摘要：随着经济的不断发展，我国城镇化进程不断加快。各种经济适用房、公租房、棚房区改造、生态移民安置房等保障性住房和商品房大批量建造，住宅工程的质量问题已成为广大住户投诉的热点，其中因现浇混凝土板出现裂缝的投诉占有相当大的比重。笔者就多年从事现场施工管理的经验，对住宅工程现浇混土板施工产生裂缝的起因及防控措施进行探究，仅供同行参考。
关键词：梁板；裂缝；原因；防治
引言
裂缝是现浇混凝土工程中常见的质量通病，混凝土表面的细微裂缝极易吸收空气中水分，当气温低于-3℃时，水分结冰时的体积膨胀，会进一步扩大裂缝的宽度和深度，使水分和侵蚀气体随之锈蚀钢筋，锈点体积膨胀后继续加速裂缝发展，引起混凝土保护层剥落，使钢筋不能有效发挥作用，从而明显降低结构承载力；有些裂缝的出现虽在当时不会危及结构安全，却易造成楼屋面渗漏等质量缺陷而妨碍使用，影响了建筑物的美观和使用寿命。因此积极防治混凝土裂缝非常必要。
1混凝土梁板概况及裂缝现状
因混凝土运输时间长，加之混凝土垂直运输绝大部分需要混凝土输送泵输送等，虽然混凝土的优点很多，重要的一点就是要求混凝土必须具有较大流动性，必须具有满足要求的缓凝时间，并且对粗骨料的砂率、粒径、胶凝材料总用量等都有一定的限制和约束，明显不同于一般混凝土，现在的混凝土的矿物组分及其用量必须添加一定种类和数量的添加剂才能满足。因添加剂一般较难控制，且类型众多，混凝土梁板的裂缝时有发生，尤其是使大面积现浇裂缝也会出现，，对结构安全产生的影响常常难以界定，导致建设、监理、施工各方对裂缝产生的原因存在很大的争论和误区。
2现浇混凝土梁板结构裂缝成因分析
2.1施工原材料因素
当前，建筑工程中常常需要应用大批量的泵送大流态混凝土，这种类型的混凝土的含砂率比高约10%，水灰比要高约0.2，同时水泥用量也比普通混凝土要高一些，因此，泵送大流态混凝土抗拉强度的离散程度也会更大一些，严重降低了混凝土的抗变形能力和抗拉强度，因此常常会产生裂缝现象。如果民用建筑的跨度不大，荷载偏小时，墙板、屋面板、楼的配筋率常常偏低，在对现浇混凝土结构进行选用时，在温差变化依法的附加应力、收缩作用的影响下，混凝土常常会发生裂缝现象。最近几年，建筑行业越来越青睐于预应力混凝土，在建筑物结构中，均用预应力混凝土，包括超静定框架结构、超长结构等，且这些结构中一定要运用不低于C50强度等级的混凝土。在对高强度混凝土进行运用时，由于水泥用量比例过大，大大提高混凝土的收缩应力，使混凝土裂缝发生概率得以提高。在建筑工程中，框架梁柱板使用的混凝土强度并不和设计强度相符合。例如在某一个工程中，剪力墙和柱的混凝土设计强度为C40，梁板混凝土设计强度为C30。但是施工中，为便于对剪力墙和柱的质量进行有效控制，施工单位并未按照设计方案进行施工，而是统一选用C40强度等级混凝土，其中C40混凝土单位水泥用量要比C30高出70kg/m3，大大增加了混凝土的收缩性能。
2.2设计方面的原因
在现浇混凝土梁板施工的过程中由于设计原因产生的裂缝主要有混凝土强度等级、板的跨度和厚度、配筋率、变形缝设置等不满足相关设计规范要求，目前设计单位对设计都比较保守，施工图完成后还要通过有资质的设计施工图审查单位进行把关，因这方面设计原因产生的结构裂缝的概率极小。混凝土结构设计规范对结构的荷载裂缝允许宽度有严格的限制，而对于温度变形、湿度变化、不均匀沉降引起的裂缝则没有明确的规定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆设计单位在配筋上较少考虑设置抗裂筋，而大多数楼梁板裂缝恰恰是由此原因产生的，因此施工单位在图纸会审阶段对此建议设计单位进行处理。
2.3温度变化原因
烧注在厚大的老混凝土表层或坚硬基岩的大体积混凝土基梁板础时，不能采取隔离层等放松约束措施是受到商住楼结构因整体性要梁板求，商住楼内部产生很大的温度主要是因为混凝土在水化热温度和大梁板气温度的作用下发生变化，受到老混凝土垫层或岩石地基的约束，在降梁板温收缩过程中出现变形，内部产生约束裂缝同时出现很大的拉梁板应力。这类建筑裂缝常在混凝土浇注后相对较长的时间出现短则2梁板－3个月，有的时候建筑物裂缝具有贯穿性，一旦较深，就会破坏梁板楼裂缝整体性。
3现浇混凝土梁板结构裂缝的预防方法
3.1提高对混凝土原材料的控制力度
在设计过程中，应提出以下要求：施工单位应将现浇混凝土梁板结构的标准规定及要求作为依据，在施工过程中，应选择合理的混凝土原材料，对含沙量、水灰比进行严格控制，尤其是要严格检验骨料中的含泥量，有效减小水泥用量，有效控制沙石粒径的大小。另外，为使混凝土的水化热减小、和易性提高，有效减少现浇混凝土梁板结构裂缝出现的概率，应在混凝土中加入适量的粉煤灰。
3.2提高现浇混凝土梁板结构设计方案的合理性
首先，为保证现浇混凝土梁板结构能够稳定连接至其他结构，预防因温度形变引发结构裂缝现象的产生，应制定合理、有效的现浇混凝土梁板温度形变系数；其次，为能够对现浇混凝土梁板结构的应力进行有效平衡，应有效控制平面，尽量提高平面的平整度，加强薄弱部位，在现浇混凝土梁板结构中设置必要的伸缩缝。另外，针对现浇混凝土梁板结构的配筋，应作出合理设计方案，为有效预防裂缝的出现，应在重要部位加设辐射筋，如阴角部位、阳角部位等。
3.3使用粘接加固法
将3-5mm厚钢板用JGN—I型胶粘剂粘到混凝土裂缝部位表面，使钢板与混凝土连接成整体共同工作。加固时将裂缝部位凿毛、刷洗干净，钢板在粘贴的一面除锈喷砂，胶层厚1mm，粘接0.5h后用钢丝和木楔固定钢板，粘胶剂一般24h达到粘结强度的90%以上，72h固化完成，即可卸去钢丝和木楔，加固后，表面刷与混凝土颜色相近的防锈漆。
3.4施工方面
提高对混凝土施工工艺的控制力度首先，为避免混凝土在浇筑过程中发生离析、不均匀等问题，在施工之前，施工单位应制定出具有针对性的混凝土施工工艺流程；其次，根据现浇混凝土梁板结构的设计要求、特点，应将梁板结构混凝土的振捣工作做好，充分排除现浇混凝土梁板结构内部的气泡，提高现浇混凝土梁板结构的强度，对现浇混凝土梁板结构的收缩应力进行有效降低，以有效控制裂缝。施工人员应充分认识到材料变化对混凝土收缩的影响，采取有效措施减少收缩。可以从下面几个方面着手：①严格把好质量关，按图施工，切忌偷工减料。②注意钢筋板绑扎质量，并采取措施保证钢筋的保护层厚度，浇注混凝土时严禁施工人员在钢筋网上踩踏。③应严格控制混凝土配合比，控制好水灰比及掺加料的使用。④尽量采用含泥量较少的中砂，以减少混凝土的收缩裂缝发生的可能性。⑤切实加强养护措施。
结语
在建筑物中，现浇混凝土梁板非常容易产生裂缝，在各种影响因素作用下，如混凝土原材料、施工工艺、施工环境等，现浇混凝土梁板中常常会产生裂缝。作为建筑设计工作者，应对现浇混凝土梁板施工技术进行有效加强，有效控制现浇混凝土梁板裂缝，在妥善修复处理现浇混凝土梁板裂缝后，还应有效提高现浇混凝土梁板结构的整体强度，提高现浇混凝土梁板结构的稳定性，使建筑物的整体安全性得到有效提高。
参考文献
[1]徐进.现浇混凝土楼板裂缝问题与防治措施[J].四川水泥，2014（12）.
[2]GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2011.
论文作者:牟胜强
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年4期
论文发表时间:2019/6/20
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 结构论文; 现浇论文; 强度论文; 用量论文; 应力论文; 《建筑学研究前沿》2019年4期论文;