摘要：过滤罐是含油污水处理工艺中一个重要水处理设备，过滤罐的主要作用是吸附和筛滤，过滤罐运行一定时间，滤料的通透率下降，过滤罐过滤压力上升，滤料吸附和筛滤的作用降低，处理量减少，过滤罐反冲洗使滤料的还原再生，过滤罐反冲洗周期调整有利于降低污水过滤罐负荷，减少反冲洗排水量，增加反冲洗回收水沉降时间，有利于水质达标，有利于节能降耗，减轻员工劳动强度。
关键词：过滤罐：反冲洗；回收水；停留时间；水质达标
某联合站含油污水新深度处理站（以下简称新深处理）投产于2012年10月，设计处理量16000m3/d，运行负荷80%～90%，常年高负荷运行使滤料的还原再生能力逐年下降，给水质达标带来一定的难度。降低深处理负荷，确保水质达标是当务之急。含油污水深度处理站有16个过滤罐，其中一、二次过滤罐各8个，反冲洗水罐容积1000m3，液位控制在2～9m，过滤罐反冲洗周期为24h，反冲洗水量2160m3/d，过滤罐边反冲洗，边启动污水回收水泵，反冲洗后的污水在回收水罐中的停留时间短，不利于水质达标。
1反冲洗参数优化调整试验
新深处理针对反冲洗水量大，反洗后污水沉降时间短的问题，通过实验摸索将反冲洗周期由24h延长为48h。
1.1每天中午11：00启反冲洗泵，反冲洗1#2#一次滤罐和1#2#二次过滤罐，12：30反洗结束，反冲洗耗时1.5h。
1.2反冲洗完成后，反冲洗污水在回收水罐内沉降4h，然后启动回收水泵回收，耗时5h。
1.3反冲洗后的污水回收完毕后，21：30再反冲洗3#4#一次过滤罐和3#4#二次过滤罐，23：00冲洗完成后，回收水进行沉降至第二天早上5：00，沉降6h，然后启动回收泵回收。
1.4反冲洗污水回收需5h，至第二天中午11：00反冲洗余下的过滤罐，其流程与前一天相同。
反冲洗周期调整前，反冲洗后的污水采用边反冲洗边回收的方式，沉降时间短；延长反冲洗周期后，反冲洗污水有了4-6h的沉降时间。沉降后的反冲洗污水水质出现较大幅度的提高，滤后污水含油8mg/l，悬浮物达标率大幅提高，由调整前的40%提高到83.3%。
反冲洗回收水化验数据
2反冲洗周期确定
新深处理岗一、二次滤罐反冲洗后，滤后水会出现一定时间变差，一次滤罐2h后水质恢复正常，二次滤罐4-6h恢复正常，过滤48h后，滤后水质逐渐达到临界状态，故确定反洗周期为48h。
未沉降回收水样 沉降4h回收水样
结论与认识
1、降低了含油污水处理系统的污水回收量，降低了滤罐过滤负荷，增加了反冲洗污水沉降时间4~6小时，回收污水水质变好。
2、反洗水量减少900m3/d，节电603kWh/d。
3、降低了工人劳动强度，方便生产管理，有利于水质达标。
参考文献：
[1]GB50747-2012.石油化工污水处理设计规范[S].
[2]周挺.油田过滤系统反冲洗工艺存在的问题与建议-油气田地面工程2010，29（12）
作者简介：
王运成，油气储运专业，大庆油田第五采油厂第二油矿杏五二站，163513。
论文作者:王运成1,张振民2,李国民3
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/18
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