摘要：机械制造及其自动化是一门研究机械制造理论、制造技术、自动化制造系统和先进制造模式的学科。该学科融合了各相关学科的最新发展，使制造技术、制造系统和制造模式呈现出全新的面貌。机械制造及其自动化目标很明确，就是将机械设备与自动化通过计算机的方式结合起来，形成一系列先进的制造技术，包括CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造）、FMC（柔性制造系统）等等，最终形成大规模计算机集成制造系统（CIMS），使传统的机械加工得到质的飞跃。具体在工业中的应用包括数控机床、加工中心等。
关键词：机械制造；技术现状；发展前景
1 机械制造业现状
改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展，无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步，但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多。例如：海尔、海信、TCL等企业的品牌虽然已经“国产化”，但去商场买空调时，导购会告诉你压缩机来自日本，去买冰箱时，导购还是会告诉你压缩机也是来自日本。通过对我国机械制造业现状的分析和研究，业内人士普遍认为，中国的机械制造比欧美发达国家落后了将近30年。面对21世纪世界经济一体化的挑战，机械制造业存在的主要问题有以下几个方面：
1.1 合资带来的忧愁
改革开放以来，我国大量引进技术和技术装备使机械制造业有了长足的发展，但也给人们带来了许多担忧。2006年4月，执我国工程机械行业之牛耳的徐工集团与美国凯雷投资公司的并购计划基本敲定。美国凯雷亚洲投资公司以3.75亿美元收购了徐工集团下属企业——徐州工程机械集团有限公司——85％的股份。虽然6月份由于三一重工的介入使得控股过程出现波折，但这宣告我国很多经济学家所担心的“卡特彼勒通吃中国工程机械行业”的计划暂告一段落。
2005年3月，全球最大的机械设备制造商——美国卡特彼勒公司以低得“令人意外”的价格收购了山东重工的40％的股份，此后工程机械业中传出，强硬的卡特比勒已制定了庞大的收购计划，目的是“蚕食中国工程机械”。工程机械业中稳居“老大”多年的徐工集团当然是它的既定目标之一。
20世纪90年代以来，大型跨国公司纷纷进军杀入国内机械工业市场主要集中在汽车、电工电器、文化办公设备、仪器仪表、通用机械和工程机械等领域，这几个行业约占机械工业外商直接投资金额的80％。
外国投资者的经营策略是：“基本前提是对华投资活动中必须保持其控制权”，当前跨国企业特别热衷于并购我国高成长性行业中的优势企业。目前已经能看到的悬油嘴油泵行业、轴承行业等。
1.2 存在着许多技术黑洞
中国的机械制造业除了面临“外敌”之外，自身也存在着诸多问题。曾几何时，企业的进口机械成了宣传的噱头。广东一家食品企业这样炫耀自己：“公司引进多台日本、台湾自动化生产设备，工艺精湛，优异的产品质量赢得了广大消费者的青睐。”
这样的例子俯拾皆是。国人也都在潜移默化中接受了这一现实：只有外国进口的生产线和生产设备是可靠的，是产品的保证。
“振兴民族”产业的口号兴起之后，国内逐渐打造出一些著名品牌，例如家电里有海尔、海信、TCL等。品牌虽然已经“国产化”，但说到产品的核心部件，却大都来自国外。
业内人士认为，我国机械行业存在一个巨大的技术“黑洞”，最突出的表现是对外技术依存度高。近几年来，中国每年用于固定资产的上万亿元设备投资中，60％以上是引进的。作为窗口的国家高新技术产业开发区，也有57％的技术源自国外。
在冶金机械中，最近几年我国板、带材生产线上了三、四十条，型材线就更多了，总投入大得惊人，但是这些设备和系统几乎全部来自德国、日本及意大利。例如河北一家大型钢铁（邯郸）厂，冷轧设备来自德国西马克公司，镀锌设备来自意大利达涅利公司。
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1.3 机械制造业落后近30年
有人在网上发起“中国的机械制造业落后欧美发达国家多少年”的讨论，很多人认为“至少30年的差距”。这种差距尤其表现在发动机上。发动机作为机械的“心脏”，怎么评价它在机械中的重要性都不过分，尤其是对于我国正在大力倡导的汽车制造业而言。
我国的汽车制造业发展了多年，直到现在使用上自己设计的“心脏”的却很少，这让很多汽车业内人士都为之伤神。不过现在已经有几家汽车制造企业开始关注设计自己的发动机。奇瑞是其中之一，它研发成功的ACTECO发动机让中国的汽车也开始赚技术钱了。奇瑞研制的ACTECO发动机获得“2005中国创造奖”
2 机械制造的前景
在过去几年中，中国的机械制造企业获得了显著的增长。整个机械行业一直保持与国民生产总值同步增长，势头非常强劲。但是在增长的同时，多重压力也开始显现出来：劳动力成本、原材料和能源价格都在上涨；人民币持续升值，导致海外市场销售的产品价格随之上扬；越来越多与环保有关的法规和政策不断出台，这将意味着企业需要采用新流程和新设备来满足这些法规和政策要求而进一步增加成本。中国制造的玩具由于质量问题导致的产品召回事件影响深远，也为中国机械制造业重视产品质量敲响了警钟。所有这些因素都是当今中国机械制造企业面临的严峻挑
随着经济危机的逐渐淡出人们的视野，每个行业都在进行着行业的复苏，抓住这个既是危机又是机会的关键时刻充分发挥产业的优势，便能够摆脱经济危机所带来的不利影响。
机械产品市场发展的有利因素有：振兴装备制造业的政策已为各界接受，将逐步发生积极影响；国家加大节能减排的政策力度，将促使相关行业技术改造的深入，这无疑为机械工业提供新的发展机遇；增加消费、增加支农力度和加强基础设施建设，也为机械产品提供可观的市场空间；机械产品出口将在质的方面继续改善，调整出口退税有利于出口产品结构的调整，汽车、高档机电设备等的出口将得到更好的发展，形成出口主打产品。不利的因素是：机械工业仍将面临严峻的生产成本压力和部分原材料短缺的考验；根据有关部门关于鼓励进口先进机械装备进口的政策，下半年部分高档机电产品的进口会增加，这将会挤占部分国内市场；以大型联合收割机和大中型拖拉机为代表的农机产品的生产增长乏力产增长乏力战。
综上，（1）金融危机对机械工业的影响有滞后性，预计明年将更充分显现，因此决不能掉以轻心；（2）机械工业持续、超高速增长时期已经过去，转折点已经出现，今后要准备过“紧日子”；（3）绝大多数企业都很容易实现增长的“普涨”时期已经过去，产业结构升级压力加大，企业景气分化加剧；（4）效益高速增长的时期已经过去，增支减利因素集中出现，转变粗放增长方式的压力加大；（5）出口高速增长时期已经过去，但出口仍将有望取得两位数的增长，优化出口产业结构日益紧迫；（6）在国家宏观经济政策转向力保经济平稳较快增长的大背景下，机械工业明年经济运行可能呈前低后高之势，仍有望继续实现两位数的增长。（7）在各主要分行业中，权重最大的汽车行业内需市场经过持续数年的高速增长后，在当前趋于严峻的经济环境下，增长速度不可避免地会有较大回落，而近年来势头很旺的汽车及汽车零部件出口也将因金融危机受到很大影响。因此，预计未来一段时期内汽车行业将告别已持续多年的高速增长而回归于平缓增长。
3 结语
总的说来，我国在机械制造领域与国际水平相比还有相当的差距.传统机械加工方式仍占主导位置.数控机床生产也主要停留在一般水平的机床上，高水平的数控机床主要依靠进口.从整体上讲水平还较低，在先进制造系统与技术的研 究上，尚处在跟踪阶段，创新不多，但在具体技术研究中，创新思想还是不少的.现代制造技术是现代技术和工业创新的集成，是国家制造业的水平的主要标志，也是国家工业的基础和支柱.因此应在充分重视信息技术和各个学科对发展机械学科的推动作用的同时，必须加强对本学科的基本规律、机理、方法的研究.计算机、信息技术只是一种手段，提供一种方法.例如，虚拟制造中，模型的建立还要通过对本学科的基本规律、机理的认识来建立，模型本身是否正确，计算机是无法验证的.国际生产工程学会一直十分重视各学科的基本规律、机理、方法的研究.这样才能使我国的机械制造缩小与发达国家的差距，才能在未来激烈的国际竞争中立于不败之地.我们应抓住机遇，了解我国机械制造技术的发展现状，把握现代机械制造技术的发展趋势，使我国现代制造业缩小与世界发达国家的机械制造水平，站在世界的前列，引领世界制造业的发展。
参考文献：
[1]张伟玲.现代机械自动化制造技术分析[J].中国科技博览，2011（26）
[2]周立强.浅谈我国机械自动化现状及发展趋势[J].现代企业教育，2011（22）
[3] 张宝坤，王淑霞，王艳.机械设计制造及其自动化的发展方向J[].化工装备技术，2011，10
论文作者:陈波1,常晓宁2
论文发表刊物:《基层建设》2018年第31期
论文发表时间:2018/12/25
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