摘要:由于我国重工业的水平近年来得到了长足的发展,因此人们对机械设计制造的要求也越来越高,为了更好的提高机械设计制造的水平,让自动化技术和机械设计制造进行了融合,如此便在很大程度上提高机械设计制造的效果,同时也推动了我国重工业的高速发展。本文将针对机械自动化设计技术进行简要的分析,对这些自动化设计技术的现状以及优势进行了概述,就能为我国机械设计制造提供一份微薄之力。
关键词:机械设计制造;特点;自动化技术;发展趋势
引言
在自动化、智能化大环境下,自动化、智能化已经成为了最主要发展趋势,是各行各业改革的主要方向。机械设计制造业作为我国经济重要支撑行业之一,是我国国民经济的根本。大多数传统机械设计制造业目前仍以人工、人力的方式为主,这使得在自动化、智能化大背景下,自动化成为了机械设计制造业的优先发展方向和发展趋势。自动化技术在机械设计制造中的应用相较于之前的机械设计制造,可以实现生产运行自动化;机械设备可以在无人工操控情况下运行生产,提升机械设备运行安全性,节省了机械设计制造成本和人力物力资源消耗,推动了机械设计制造业水平提升和行业整体快速发展。
1机械自动化技术比普通机械制造技术的优势
1.1使机械设计制造更加高效
在当下越来越激烈的市场环境下,想要让自己的企业处于不败的地位,就应当不断的提高自身的效率。特别是对于一些机械企业来说,引入自动化技术可谓是必须经历的环节。机械自动化技术引入到机械企业中,以此来提高企业的生产效率以及利益最大化,这将大大的有利于批量生产。机械自动化技术的引入节省了许多的劳动力,机器可以一天24小时在运转,长远来看将会节省许多的人工费用,又可以保证技术的精准性以及生产出来产品的质量。
1.2节省了生产成本
机械自动化制造技术的引入,将会大大的减少企业生产过程中成本,可以减少许多的劳务费的支出。与廉价劳动力相比,自动化制造技术在短期内可能会产生巨大的购买支出,其过程包括硬件的买入、系统的安装调试过程、以及安装之后后期的保养维修费用等。相关部门的领导在进行自动化引入的过程中,不能只顾眼前的利益,虽然引进自动化设备会花费巨大的资金,但是长远来看将会为企业就是非常多的花费。
1.3大大的提高了产品的质量
对机械配件的生产,精度的要求比较高,所以对于设备的要求也是非常高的。如果能够有效的把自动化技术引入机械设备生产技术中来,那么将会使加工出来的零件精度非常的高,在零件制造的过程中,可以使图纸与设备结合起来,有计算机的参与将会大大提高零件的设计精度,设计之后通过数控机床来完成相关的指令,使得高精度产品加工完成。如果企业中能大力普及自动化技术,将会使企业的生产效率以及质量大大提高。
1.4大大的提高了物件利用效率
在机械制造过程中引入自动化技术,将会大大的提高物料的利用效率,避免了浪费情况发生。自动化技术的引入使得机械生产的各个环节更加精细,能够将废料高效的利用起来,尽可能的减少了浪费的情况,可以大大的为企业降低成本,自动化技术使得企业机械设备更加的灵敏,可以对各种尺寸以及各种形状的物料进行加工,使得企业在对相关材料加工过程中,非常充分的利用了物料,大大的降低了企业成本。
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2机械设计制造及其自动化发展趋势
2.1自动化与智能化相融合
单一的生产技术是传统机械设计与生产模式的主要特征,同时自动化水平较低,虽然有较为完善的数字控制技术,但智能化水平低。一些经济不发达地仍然未普及到足够的智能技术,跟不上较发达地区的智能化水平,导致区域发展极不平衡。这主要是由于这些地区无法承担较高的智能化成本。但要想进一步设备性能,提升生产效率,只有通过自动化与智能化的有机结合这一途径,进而充分发展机械设计和制造自动化,推动企业进步与社会经济的发展。
2.2坚持贯彻绿色环保可持续的发展理念
我们始终坚持绿色环保的发展理念,坚持可持续发展观环保理念,在机器及其自动化的设计和制造中,最大力度降低污染,最大限度地节约能源,有效减少资源的浪费,提高生产效率。同时为机器产品选择材料时,切忌盲目追求较低的成本,最好选用适合公司发展要求的节能和环保材料进行生产。抓好污水废料处理工作,严格按照国家的相关要求进行处理,进行有效的环境保护,以减少资源浪费,提高企业上下员工的环保意识,最终按照可持续发展的道路走下去。
2.3管理设计发展的模块化
电子设备模块化、系统化是现阶段我国机械设备设计制造行业的主要特征。例如将计算机设备结合模块化,配置安装实际需要的相关组件以及功能,是当前计算机行业的一大潮流。机械设备设计及制造也可以采取模块化措施理由如下:其一,有效减少了在自动化生产过程中资源的浪费,使资源利用率大大提升,同时进一步根据自身的生产方法和特点,对阵下药,形成符合自身发展的生产体系,最终增强企业的生产能力。另一方面,不同公司需求的机械设备配置都不尽相同,设备的内部结构与生产方式因而存在各种差异,而管理模式的模块化有效减少了设备规格无法科学匹配的现状,合理解决了这一问题。针对不同企业的具体需求,都能有效解决,从而提高了机械设计与制造行业的生产效率。
2.4检测的自动化应用
在机械行业进行加工制造的时候,对于产品材料的选择是各不相同的,而目前很多产品对于材料的要求也变得越来越高,因此在使用材料时,相关的工作人员要尽可能地选取新型材料,因为新型材料不但在性能上比传统的钢材要好很多,而且它的质量上也是占有很大优势的,这对于机械设计而言,从传统的单一材料开始向各种各样复杂性多样性的新材料是一个全新的转变,但是在转变的过程当中也遇到了非常多的问题,因为新型材料的各种性能,有些甚至没有开发出来,而且它的性能特征也没有及时地更新,肉眼难以识别,这对于这一产品的检测来说就造成了非常大的不便,因此为了进一步解决这些问题,机械设计制造行业要针对性地结合自动化技术,尽可能地在使用计算机技术或者激光扫描技术等对新型材料进行进一步检测,并且有效地保证产品的质量和产品的生产率。
2.5数控技术应用
数控技术即通过数字与代码结合精准操控机械制造设备,数控技术这一技术在机械设计制造技术中具有传统技术所不具备的优势。首先,数据技术能够精准操控数控机床,能够适用于复杂的零件加工制造之中;其次,数据技术能够在无人工操控下提升机械设计精度,能够将人为操作误差降至最低,提高数据重复性,提升加工质量;最后,数据技术能够实现数控机床自动换刀,数控技术在机械设计制造中的应用简化了设计制造过程,降低了工作强度,缩短了机械加工时间,提升了机械加工效率。
结束语
综上所述,自动化技术在机械设计制造中的应用,可以很好地保证机械设计制造质量和效率,简化了设计制造过程,降低了工作强度。同时,缩短了机械加工时间,提升了机械加工效率、机械设计制造技术水平以及机械设计制造产品竞争力,促进机械设计制造业健康发展。
参考文献:
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[3]惠骁晨.探索新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用[J].内燃机与配件,2019(08).
论文作者:马祥刚,张于
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/6
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