摘要：注塑机产品制作中，由始至终都伴随着机械运动，各种注塑机在应用过程中所涉及到的运动原理与机械运动都有着一定的联系。在控制运动过程中，可以采取人工控制和自动化控制相配合的方式进行，确保生产的塑料模具的质量能够满足人们的需求。本文分析了注塑机动力驱动系统概述，介绍了注塑机两种控制方法的相互配合。
关键词：注塑机；人工控制；机械自动化
在现在各种设备不断发展的过程中，我国在进行塑料产品加工过程中也取得非常良好的发展。在进行塑料产品生产中，很大程度都是依靠注塑机进行，因此这就需要对注塑机的运行状态进行深入研究。在对注塑机进行研究中发现这项设备在运行的时候需要进行人工管理，也就是说在施工人员自身出现问题的时候，对该项设备生产出来的塑料产品质量也不能做出合理的保证，针对于此就需要在注塑机设备运行的时候与机械自动化进行有机结合，这对产品质量提升和行业的发展创新起到非常重要的作用。
1注塑机动力驱动系统概述
1、控制阀调节控制系统。大功率电动机与液压泵的噪声较大，这使工作环境变得相对来说较差，在具体操作过程中，应用变量泵节能液压控制系统，使注塑机液压控制系统的逆流损失和节流损失降到最低。
2、电液伺服阀控制系统。高速液压控制系统，针对系统中的注射回路、开合模等应用电液伺服阀代替开关阀，通过这种方式可以使控制精准度得到进一步提高，并且可以通过闭环控制的方式完成对注塑机压力和流量的精确控制，并且可以获取的准确的位置。该系统在应用中的缺点是抗油污能力相对来说较差，价格昂贵。此外，由于注油机的工作场合相对来说比较恶劣，如果在具体应用过程中无法控制好油污，注塑机在应用中容易出现阀卡现象，这将会对注塑机的性能造成影响。
3、变频器节能控制系统。高响应交流（AC）伺服电动机驱动定量泵是注塑机的主要动力。应用AC伺服电动机的动力成本相对来说比较高，但该电动机具有过载能力高、流量和压力的控制可以通过闭环控制，响应速度快，该类型的控制适合对动态响应要求高的场所。需要注意的是，无论在对注塑机的应用中选取哪一种控制系统，在具体控制中都应当采取人工控制与机械自动化相配合的方式进行，提高注塑机运行质量和运行效率。
2人工和自动控制的度量
在使用能够注塑机进行注塑产品生产加工的时候需要对现在社会的需求性进行全面考虑，而且在进行加工的时候对其自身管理涉及的层面也非常多，不仅仅需要对整个加工过程做到全面贯穿，而且为了提升注塑产品自身质量还需要对人工控制和自动控制等方面全面落实，并按照相关规定进行。在进行注塑机生产的时候。需要对其中存在的配料问题起到高度重视，并对产品实际需求进行全面分析，这样对提升产品质量起到非常重要的作用。另外外在使用注塑机进行注塑产品生产加工的时候还需要对环境和气候等外界因素有一定掌握，并根据自身掌握的相应要点制定有效的管理规章，从而达到提高产品质量，保证注塑工业顺利发展的目的。
1、将人工控制和自动化控制进行有效结合。在注塑机使用的时候还需要对其自身生产因素进行全面管理控制，对整个注塑机设备进行控制的根本目的是为了实现注塑产品质量的提升。在进行注塑机使用的时候还需要按照相应的操作程序进行有效机械设备操作，对一些特殊的区域实施合理的控制监督，其对提升产品自身质量都起到非常重要的作用。除此之外在这个过程中还需要对塑模压力、温度高低和产品制作速率进行全面考虑，并在特定的时间内对这里描述的因素进行有效控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对前面描述自动化控制过程来说，还需要在其中结合有效的人工控制，保证控制的顺利实施，使得生产出来的注塑产品更加符合社会发展需求。
2、人工控制中的注塑机精加工要求严格而全面。在使用注塑机进行注塑产品生产的时候，还需要对注塑机自身精加工装置进行深入研究，在保证其自身质量等因素下进行产品制作加工，对提升产品质量起到不可忽视的作用。在精加工过程中还需要对这一步骤涉及的模具设计和相应冲压工艺进行全面分析，并保证在整个注塑机使用过程中这两个环节能够顺利进行。
3注塑机两种控制方法的相互配合
MITSUBI接触器MSO-N10KP 1.6A AC220，电动机启动器接触器与热过载继电器组合成电动机启动器，主要用于交流频率50Hz和60Hz，额定电压至1000V，额定电流至800A的电力系统中接通和分断电路，并可以提供三相交流电动机的过载保护和断相保护。
1、寻求创新，提升注塑机成型产品质量，提高管控能力。这就需要我们从实践中出发，不断摸索和总结经验，进行优化创造。不断去降低能源消耗，优化生产流程，尽量节约成本，降低损失，保证生产的安全顺利进行，加强制造过程中细节化的处理，严格控制质量标准。除了掌握扎实的基本功和勤加经历和练习外，在实践中不断摸索改进和总结创新，也是很重要的一方面，这需要不断反思，要有谦虚谨慎的态度，日久天长方能提高自己的技能水平。将注塑机的功能充分发挥出来，体现自我的功能。热电偶的温度通过传感器的温度传递属于接触式的温度测量仪器，我们通过有关的工业仪表进行有效的测量，温度的精确度很高，因为热电偶直接与被测量到的范围影响很广，测量范围也很大，经常用的注塑器我们通过配料的有效合成达到有效的温度，并且通过不断合成，将要注塑的模具形成成品，以此来达到合理的要求和标准。
2、注塑机智能化运动的机械控制，保证注塑模具的质量。注塑机的工作过程存在多种多样的机械运动，而各种机械运动对工艺实现与产品品质的影响不同，因而在注塑产品模具设计中对机械运动的控制和灵活运用对提设计水平和物件品质具有重要意义。在整个管控的过程中，人工管控是一个重要的组成部分，而且关系着产品的质量，由于现代科学技术的发展。智能自动化发展的水平提升，在给注塑产品制造带来极大方便的同时，更带来了技术上的高标准要求。通过机器间歇性的控制，我们通过延长时长和控制数量的方式来达到有效的标准，通过充分的接触和温度的控制，提升对于配料的有效质量标准要求，在注塑机内部的不同位置按照时长的控制，设计不同的配料和用量，通过自动化的程序控制，在特定的时间之内，将所需配料进行混合与加工，通过出口位置进行注塑模具的产品制造和加工，最后进行产品的加工和成型。不同的成型方式，要求对于机器不同的用量进行有效的搭配和配合，模具的操作水平以及对各种冲压工艺掌握和运用到位与否，直接关系到模具最终的质量。严格依据操作规程，使之符合要求和标准。而在实际设计的工作中，还需要大家结合问题的差异性去灵活地采取解决措施。
注塑机在现代工业生产中有着广泛的应用，其生产效率和生产质量长期以来都是人们所关心的问题。通过分析可知，在注塑机生产过程中，合理的将人工控制与机械自动化结合在一起，可以使注塑机的生产效率和质量得到进一步提升，因此在注塑机的应用中需要加强在此方面的研究。
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论文作者:杨仕明
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2018/12/18
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