火电厂机组集控运行技术管理分析论文_于洋

火电厂机组集控运行技术管理分析论文_于洋

(神华国能集团有限公司重庆发电厂 404100)

摘要:火电厂作为电力资源主要生产对象,为满足社会发展对电力能源的需求,火电厂必须要在原有基础上来积极引进和应用新型技术,对以往生产系统进行技术优化,来促使生产效率的提高。机组集控运行技术的应用,能够更好的应对大容量机组运行需求,对整个运行过程进行可靠控制,不断提高单元机组结构质量,优化机组生产效率。本文基于火电厂机组运行特点,对集控运行技术管理的应用与实现进行了简单分析。

关键词:火电厂;机组;集控运行

为顺应社会发展需求,电力企业必须要在原有基础上,应用新型技术对传统生产以及供电方式进行调整与更新,以求能够更好的实现供电。现在网络技术与控制技术已经实现了有效融合,然后将其应用到火电厂机组运行管理中,能够实现电网稳定性的集中控制,不仅可以提高供电可靠性,同时还可以降低运行成本,以更少的资源来得到更高的生产效率,推动电力行业的持续可靠发展。

一、火电厂机组集控运行分析

以往火电厂生产中多选择应用母管制进行机组控制,分开管理炉、电、机等设备,工作量非常大,并且对人力、物力以及财力需求较大,不仅难以实现有效管理,同时出现故障的可能性也比较大,无法维持高效的运行效率。想要满足社会发展对电力资源的需求,火电厂必须要在原有基础上来对控制系统进行优化,对记住运行方式进行革新,并应用集控运行技术,完成对发电机组的综合控制。对每天该发电机设置一个汽轮机与锅炉,以集中控制的方式实现对炉、电以及机的管理,通过集散控制系统统一控制操作,使得整个生产运行效率更高,同时还可以保证运行机组的稳定性与可靠性,减少故障发生的概率。集控运行主要针对的为生产、投运和停运设备,以实现高效生产为根本性要求,针对布置检修来提出优化调整方案,提高系统运行安全性,但是并不包括设备维护与修理。通过机组集控运行技术的实现,可以安排相关值班人员对集控机器进行全天监控,掌握不同设备实时运行状态,便于后续生产供电管理工作的进行[1]。

二、火电厂机组集控运行常见问题

1.主汽压力系统问题

现在机组集控运行技术在火电厂中已经得到了广泛应用,根据实际应用效果来看,直接能力平衡公式已经比较成熟,在主汽压力系统中应用效果十分明显,且具有较大技术优势,对提高火电厂生产效率具有重要意义。间接能量平衡系统多被用于协调系统内,但是在协调退位时,主汽压力控制方法依然确定能量平衡公式理论为基础。火电厂主汽压力系统多选择从进入炉膛煤粉量角度着手,通过对煤粉量的控制,来对主汽压力进行控制。

2.过热汽温系统问题

超临界机组过热汽温粗调即对煤水比例的调节,通过一、二级减温水的方式来达到微调与细调的目的。总结以往应用经验,可以确定过剩空气系数、给水温度、受热面结渣以及燃水比例等均为影响机组过热汽温的因素,任何一项控制不当,均会对实际生产效率产生影响。其中,微过热汽温即为直流炉校正煤水比的信号,基于以往理论可以有效实现过热汽温系统,但是在实际应用中仍然存在较多缺陷,体现在机构设计与生产环节比较多,反应到生产系统中便会对过热汽温系统效率产生影响[2]。为解决此类问题,不仅要做好外部因素的控制,同时还需要对各项参数进行整定。

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3.再热汽温系统问题

对比一次气温系统来讲,再热汽温系统控制难度更大,涉及到的细节内容更多。就实际情况分析,很多火电厂为降低前期成本投入,均采用温水调节温度的方式,虽然操作难度降低,但是并不能达到预设的效果,并且最终还会造成成本增加。例如常见的亚临界机组,每喷入1%的减温水,将会减少大约为0.5g的标准发电煤[3]。不同火电厂生产可选择的在热气温控制方法差异较大,如摆动式燃烧器、煤气循环以及热风喷射等。

三、火电厂机组集控运行优化措施

1.集控系统环境优化

为进一步提高机组集控运行技术在火电厂中的应用效率,需要对火电厂集控运行系统进行优化,以此来提高系统运行效率。火电厂在机组安装与调试阶段就需要提高对此方面的重视,针对以往存在的问题进行提前预防,包括电子室与计算机电源、系统控制室、接地和仪用汽源的严格控制,以专业规范作为依据进行控制,减少各类运行缺陷的存在,提高集控系统的运行高效性。一方面,对控制室与电子室设计一套空调系统,做好温湿度参数的控制,保证仪器设备正常运行。其中,要尤其注意电子室内温湿度的控制,对以往仅通过空调控制气温的方式进行优化,同时做好湿度控制,避免室湿度过大造成模件结露,或者过于干燥出现静电等情况。另一方面,做好信号干扰预防,降低对系统计算机运行状态的影响。需要在机组设计安装阶段,进行可靠接地与电缆屏蔽,减少系统信号干扰,以免信号误发,提高控制系统可靠性与稳定性。

2.系统运行技术优化

对集控运行技术进行优化,可分为三个方面进行:第一,构件统一的设备管理系统,对变送器、CS系统以及盘台设备等作为一个整体管理控制,避免因为其中任何一个故障带来的集体故障,保证整个系统功能的可靠运行。第二,热机保护系统设置,以此来保证操作人员与机组运行的安全性,即便机组出现运行故障,也可以通过停机操作来消除故障,避免事故的进一步恶化,将影响范围控制到最小。以大量的实践经验和科学分析作为依据,设定设备运行极限值与安全保护值,最大程度上来减少事故的发生概率,但是要求操作人员不得私自调整设备保护值。第三,微处理器优化为硬件系统与软件系统功能实现的前提,整个集控系统具有存储容量大、实时性强以及安全性高等特点,通过软件组态来实现对各类高难度控制策略,要在做好硬件优化的同时,重视软件系统的维护。

3.操作人员能力培养

集控系统功能的实现需要有专业人员操作作为支持,因此除了要做好系统硬件与软件系统的优化外,还应对操作人员进行专业能力培养,使其熟练掌握集控运行技术要点以及操作要求,争取通过可靠操作,来对炉、机进行可靠管理,排除各项因素的干扰,实现高效化生产。

结束语

对火电厂集控运行技术的应用进行分析,结合以往实践经验确定其存在的缺陷,然后从不同角度出发进行优化,综合各种条件来保证系统维持在最佳运行状态。

参考文献:

[1] 孔祥熙.关于火力发电厂运行中的集控系统运行技术及管理分析[J].机电工程技术,2016,45(11):130-132.

[2] 高正洪.关于火电厂机组集控运行技术管理的思考[J].科技展望,2016,26(29):104.

[3] 侯景林.火电厂机组集控运行技术管理[J].科技创新与应用,2014,(02):152.

论文作者:于洋

论文发表刊物:《电力设备》2017年第32期

论文发表时间:2018/4/17

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