试述火力发电厂建设中管道预制加工方法及工艺论文_孟维朝,马奔

试述火力发电厂建设中管道预制加工方法及工艺论文_孟维朝,马奔

(中国电建集团核电工程有限公司 山东省济南市 250102)

摘要:随着我国经济发展速度的持续加快,对于电力资源有着越来越迫切的需求。因此,对于火力发电厂而言,对其运行负荷提出了更为严格的要求,并且导致发电厂发电工强度的增加。其中,人民群众的日常生活与生产活动的开展均离不开电力资源,所以对电力输送的可靠性与安全性有着更严格的要求。与此同时,管道预制加工在火力发电厂建设中属于常见加工方式,并且对火力发电厂的运营有着一定影响。鉴于此,本文将对火力发电厂建设中管道预制加工方法与工艺进行详尽阐述。

关键词:火力发电厂;建设;管道预制加工方法;工艺

引言:随着我国经济增长速度的提升,为了保证经济可以有序发展,需要为此提供充足的电力资源来支持经济发展。另外,尽管火力发电厂由于对环境生态质量有所影响,但是对于条件有限的区域而言,其仍然具有一定的发展空间。其中,在火力发电厂建设过程中,需要建立庞大的管道来支持火力发电厂的运营,所以管道加工具有较大的工程量。因此,为了提升管道加工质量,有必要对火力发电厂建设中管道预制加工方法以及工艺进行研究,对于今后火力发电厂建设质量的提升有着极为重要的意义。

一、管道安装前预制加工的目的和意义

在分析我国火力发电厂的实际运营情况后发现,火力发电厂中的管道建设质量对于其运营效果有着密切联系。因此,为了提升火力发电厂管道建设质量,需要积极提高管道预制加工的质量,并对此过程中的质量情况进行严格的控制。此外,对于我国火力发电站而言,系统当中的管道同样包含其它附属零部件与之进行匹配,并且附属配件的工作效果直接影响管道的运行质量。

在火力发电厂建设阶段,管道安装工程将贯穿火力发电厂建设的全过程。因此,为了缩短建设火力发电厂的时间,提升建设单位的作业效率,缩减施工成本,有必要对火力发电厂中的管道进行预制加工方面的研究。一般来说,为了提升火力发电厂建设效率,确保可以按计划完成火力发电厂的建设,需要在管道安装前完成管道的预制加工。由此可见,管道的预制加工对于火力发电厂而言有着极其重要的作用。

所谓管道预制加工,其指的是管道在运输至建设现场后,管道所占据的建设现场面积应最大限度的降低,并且在运输至火力发电厂建设前,管道的安装已经达到一定程度,并且具备可以直接安装的状态,从而有助于加快管道的安装速度,避免管道现场加工所引发的其它问题,对提升管道安装质量有着极大的帮助作用。另外,管道预制加工不仅可以简化现场管道施工工艺,而且可以显著降低现场高处作业的频率,从而可以更好的确保现场管道施工的安全性,有助于将文明施工的优势充分发挥出来。与此同时,由于管道在建设现场在便已经组装完毕,从而焊接工作的开展赢得了更多的时间,有助于焊接质量的提升。因此,鉴于管道预制加工质量比现场加工方式更加具备优势,所以可以为后期火力发电厂建设工作的顺利开展提供坚实的基础。

二、管道预制加工的方法与工艺流程

1、进行管道预制加工前的准备工作

在预组装管道过程中,组装人员应对管道施工图纸有着清晰的掌握,同时对管道的立体安装方法有所了解。与此同时,组装人员还应清楚的明白管道在施工设计图纸中的分布情况,从而有助于帮助组装人员及时知晓管道中各个附属配件的确切安装位置,同时对管道支吊架底部是否存在难以钻孔或者无法预埋配件等问题进行检查。另外,在预组装管道前,相关人员应对管道安置地点进行查看,以免管道在安放过程中出现与周边设施干涉的情况。如存在干涉情况,则应及时将干涉问题向设计方进行反应,以便加快修改速度,从而为后续工程的顺利开展打下一定的基础。

2、管道建材的领取

管道建材在领取过程中,相关人员应彻底检查所领取管道建材的外观是否存在破损情况。另外需要注意的方面为:所领取管道建材的规格尺寸应与实际施工图纸中所要求的相一致,同时应避免管道建材出现重皮、漏焊或者裂纹等情况,并且确保管道建材外表面的光洁度满足施工要求,防止在其表面出现尖锐的划痕。与此同时,如需要对高压管道中的低合金钢管以及中合金钢管进行预组装,则需要对至少三个断面的厚度进行测量,并将检测结果详细记录在案。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆待合金管道的施工作业结束后,为了保证施工质量,还需要进行二次光谱复验工作。

3、管子下料与切割

为了降低建设成本的投入,切割与管子下料工作是否科学合理就显得极为重要。在切割管子过程中,管子的切割工序应严格按照有关施工要求来进行,最大限度的避免过多边角料的出现。与此同时,管子在下料过程中,相关人员应首先对预制流程以及图纸有着明确的掌握,以便高效、稳定的完成各项工作流程。最后,在开始管子下料前,交底签字是必要环节,以便可以遵从预制程序来完成管道建材的领域工作。

4、管道组装对口和焊接

在进行管道组装工作的时候,首先需要将管子放置在平台上,然后对其外部执行测量工作,并且要对管子的质量标准与相关规格与材质再次执行检测工作,如果情况特殊,在通过相关技术人员的允许后,可以对管道存在缺陷的地方执行修磨作业。在管口50mm范围内,使用磨光机将其打磨出金属光泽,标准为没有任何毛刺,锈蚀以及油漆等。完成上述工作后,将打磨好的管子放置在平台上,确定好水平位置同时将其固定,然后使用吊车,或者是其余的起吊设备将另一段同样打磨好的管子或是管件执行对口工作。

在对口的过程当中,内壁错口不允许超过1mm并且要留有2~3mm的对口间隙。然后使用直尺检查对口的折口状况。在进行管道组装工作的时候,需要对管道坡口方向格外关注,假如坡道有坡口方向要求时,应该根据坡口方向完成修口作业。当完成管道对口工作后,后续工作是请相关工作人员执行焊接前的预热工作,在此期间,需要检测焊接材料和管道材料是否一致。管道点焊一定要相互对称并且确保其稳固程度,在正式进行焊接工作的时候,应该先检测组合管段彼此相连是否正确,如果两个管段并不是彼此相互连接的管段,则不能进行焊接工作,需要进行修正。在执行焊接工作的时候,尤其是第一次执行焊接工作,一定要对管道执行检查,确认其各项指标和设计图纸中的要求是否一致。

5、焊后热处理

焊接完成后应根据不同材料的管道进行相应的焊后热处理,焊后热处理工艺是指焊接工作完成后,将焊件加热到一定的温度,保温一定的时间,使焊件缓慢冷却下来,以改善焊接接头的金相组织和性能或消除残余应力的一种焊接热处理工艺。焊后热处理工艺一般包括加热、保温、冷却3个过程,这些过程相互衔接,不可间断。焊后热处理可采取炉内热处理,整体炉外热处理或局部热处理的方法进行。

6、管道标示和封口

如果在管道设计图纸上标有“现场安装口”,则需要对在管段上使用记号笔标明管段尺寸还有管段号、管线号以及系统号,同时把全部编号记录下来。最后,当对管道做完除锈工作后,确保其质量无误便可以对其进行封口,等待运输。

三、结语

由此可见,管道的预制加工质量对于火力发电厂建设质量的提升有着极为密切的联系。因此,为了火力发电厂建设工作可以顺利开展,需要对管道预制加工方法与工艺进行深入的研究,在提升管道预制交工方法与工艺水平的同时,有力的保障火力发电厂的建设质量,对于火力发电厂今后的发展有着极其重要的意义。

参考文献:

[1] 蒋成林.火力发电厂建设中管道预制加工方法及工艺[J]. 民营科技. 2014(12)

[2] 杨静.火力发电厂建设中管道预制加工方法及工艺[J].科技资讯 , 2017 , 15 (25)

作者简介:

孟维朝 1984年10月 男 助理工程师 从事电力建设技术管理工作

马 奔 1987年3月 男 助理工程师 从事电力建设技术管理工作

论文作者:孟维朝,马奔

论文发表刊物:《电力设备》2018年第5期

论文发表时间:2018/6/21

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