摘要：给排水系统是建筑工程项目中极为关键的一个组成部分，其重要性随着人们生活水平的不断提高也越发凸显，在这样的背景下，今后建筑工程项目施工过程中，要重点加强管道施工操作问题，尤其是对于给排水管道的施工来说更是应该引起高度重视，确保其管道安装的准确性，而这也就要求相关施工人员必须要针对其相应的施工项目进行密切的关注，保障其施工的质量。鉴于此，本文对给排水管道工程施工中的操作环节及易出现的问题处理进行了分析探讨。
关键词：给排水管道；施工操作；问题处理
引言
近年来随着城市化进程的不断推进和发展，给排水工程作为城市基础设施，与人们的生产生活日益密切，对其设计、施工等方面的要求也越来越高，随着人们生活水平的不断提高，对建筑给排水系统的噪音、消防等也有了更高的要求，尤其是建筑给排水管道方面。
1.给排水管道工程施工操作环节分析
1.1沟槽开挖与支护
给排水管道的施工项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。
1.2施工测量
施工测量是一项技术性很强的工作，贯穿于排水管道施工的始终，必须设专人专项来完成，以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50％，并由专业测量施工工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。
1.3管基制作
管沟开挖验收合格后，可按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时，土质基底不得裸落过久，同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施，待管基达到一定强度后再下管。
1.4管材安装
(1)为保证闭水试验的成功，管材进入工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，若有上述问题，应及时调换管材或予以修补。(2)下管前，既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。(3)安装两管结口处时，应及时处理因挤压造成的管内接口部位3cm的凸出接缝，否则会造成流水断面减少的现象，影响流速和排水的通畅，造成杂物的堆积和管道堵塞。(4)每根管的安装都必须用拉草包法将挤出凸起的砂浆拉平。对于D400mm以上的管材，可采用工人钻入管内的办法将接口挤出的砂浆抹平，将不严实的接缝部位填满砂浆，使其饱满不漏水，并清除管内杂物。
1.5砌井检查
(1)挖沟槽时，可使检查井中心桩依井基圆圈尺寸挖好井基，待高程无误后再与条基同时浇注，经保养达到一定的强度后即可下管，并预留井筒位置。(2)不同管径的管底高程与井底高程的连接要一致。(3)管材放稳后，调节直管线管口，待高程正确后即可砌井。砌井时，既要使砂浆饱满、流槽通顺，也要使井壁尺寸符合要求。(4)管材与井筒砌筑完毕后，应立即埋入闭水试验的弯管接头。为了闭水试验时弯管接水管的牢固，应及早做好弯管接头为宜。(5)管底高程、井底高程和井盖高程必须完全符合图纸设计的要求，避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象。
1.6管道闭水试验
管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。（1）闭水试验前的检查工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。（2）闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。
2.钢管道水泥砂浆内防腐问题
钢管衬水泥砂浆后，钢内壁不与水接触，避免钢内壁被氧化和腐蚀结垢，且水砂浆化学性能稳定，保护了水质。虽然内衬后，管径略有减小，但粗糙度可下降，对管径选择无不良影响。应该注意到，当未埋地的钢管较大时，其自重变形大，且不稳定，此时不宜对钢管衬水泥砂浆，因变形易使衬里开裂脱落。只有经水压试验，全部覆土，钢管变形在允许范围内处于稳定状态后，才能衬水泥砂浆。所以，在《给水排水管道工程施工及验收规范》中规定：“先下管后做防腐层的管道，应在水压试验、土方回填验收合格，且管道变形基本稳定后进行”，“管道竖向变形不得大于设计规定，且不应大于管道内径的2％”。为了防止内衬开裂严重造成脱落，还规定了内衬水泥砂浆“裂缝宽度不得大于0．8mm，沿管道纵向长度不应大于管道的周长，且不应大于2．0m”。内衬水泥砂浆应尽量选用干缩性较小的425号以上水泥，如普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥与砂的重量配比宜为1：1—1：2。水泥砂浆的坍落度应取60—80mm，当管径小于1000mm时，允许提高，但不宜大于120mm。
3.施工中常见问题及处理
3.1管道位置偏移或积水产生原因
测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。预防措施：防止测量和施工造成的病害措施主要有：(1)施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。(2)施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。(3)施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。(4)施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时，应在适当的位置增设连接井，其以直线连通，连接井转角应大于135°。
3.2管道渗漏水，闭水试验不合格
产生原困:基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。防治措施：(1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，提高基槽底部的承载力。（2）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。（3）地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。
3.3检查井变形、下沉，构配件质量差
产生原因:检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。防治措施:(1)认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。(2)检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。(3)检查井井盖与座要配套，安装时座浆要饱满，轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。
4.结语
总之，给排水施工与我们的生活密不可分，给排水的质量好坏，直接给生活带来不好的影响，只有合理的设计和高质量、高效率的施工，才能有效地保证工程的质量。
参考文献：
[1]陈方杰.浅谈建筑工程给排水管道的施工技术[J].四川建材,2011(01)：289-290.
[2]李锋.建筑工程给排水施工技术要点分析[J].门窗,2013(07)：137-138.
论文作者:田平宽,李新财
论文发表刊物:《基层建设》2017年第29期
论文发表时间:2018/1/3
标签：管道论文; 砂浆论文; 给排水论文; 高程论文; 水头论文; 测量论文; 管材论文; 《基层建设》2017年第29期论文;