摘要：在现阶段制造业的发展过程中，材料成型以及控制工程是扮演者极其重要的角色，。制造业实现自身快速发展的一个重要环节就是掌握模具的制造新技术。不论对于汽车主要配件还是家电上面的关键配件，这些都是需要材料成型以及控制工程模具制造技术作为基础支撑的，其技术的质量以及水平在制造业的发展中是一个相当重要的因素，因此，本文就对现阶段材料成型以及控制模具制造的技术进行探讨，希望对于今后制造业的发展有所帮助。
关键词：材料成型；控制工程；模具制造
改革开放以来，我国的经济发展呈现出快速上升的态势，同时在制造业领域中也产生了较多的发展新潮流以及动态，在这样的发展环境下，制造业的发展水平受到了社会各界的广泛关注，其中对于模具的制造水平也有了比较高的技术要求，在这些需求背景的推动下，制造业的发展水平在不断地提升。
近年来，CAD、CAE、以及CAM技术在模具制造方面的应用和推广逐步深化，越来越多的新型理念运用到制造业的发展中，这些新型技术的出现，对人们在模具的制造方面的时代需求有了一个基本的满足。对于传统型、家庭式的手工作坊的制造形式已经渐渐退出市场的舞台，现阶段机械制造的技术基础是材料成型以及控制模具的制造技术，其在整个的制造行业中的地位是是十分重要的。因此，如何有效对于这一领域的模具制造技术进行理论与技术的研究和应用，是整个机械制造行业从事人员的应该在接下来的工作中需要进行认真思考的问题。
1 材料成型以及控制工程模具制造技术综述
1.1 材料成型以及控制工程的基本概念
对于材料成型以及控制工程模具来说，怎么改变材料的结构、提升材料的整体使用性能以及对其表面形状进行改变、并且在材料的加热环节中会受哪些相关因素的影响是这项技术的主要研究内容。同时，其也是对于综合材料从产品的设计开发，接下来到产品的成型的理论知识以及技术手段，在现代化的制造行业中的地位是举足轻重的。
材料成型以及控制工程的主要研究就是在热加工的基础上面对材料的微观结构进行改变，以及其宏观性能和表面的形状，在这个环节中相关的因素对于材料的一些影响，对于成型的工艺开发、成型设备的相关工艺优化的一些理论和方法进行改进和创新，对在模具制造环节中的材料、热处理以及相关加工方法等问题进行科学合理的研究。
在国内很多的工科类院校以及职业技术类的学校中，材料的成型以及控制工程是一个非常重要的专业。这个专业的主要培养目标就是具有材料科学以及工程的理论基础、材料成型以及控制工程、模具的设计以及制造等专业性的理论知识，同时还能够在机械、模具以及材料的成型加工一些领域从事相关的技术研发、相关应用的开发、工艺与设备的创新、生产以及经营的管理等方面的高级技术人员或者是管理型人才。一般来说，这个专业主要是分为四个培养的模块，其中主要包括：焊接的成型以及控制、铸造的成型和控制、压力加工以及控制以及模具的设计和制造。由于现阶段模具在机械制造领域的广泛使用，使得在材料成型以及控制工程技术中，模具制造技术已经成为了其中最为重要的一个内容。
1.2 模具以及模具执拗技术综述
近年来，我国在模具制造上面的技术已经取得了非常大的成就。在取得这些荣誉的同时，塑料模具在我国呈现出较快的发展态势，产生这个现象的主要原因就是各个行业对于塑料类的产品有着较大的需求。根据相关的调查数据显示，在模具的整个行业中，其中塑料模具是占据到了三分之一的比重。对u塑料模具来说，其具有很多金属模具没有的优点，同时在塑料材料以及其成型技术上面有了重要的突破和创新，很多传统型的材料在很多的领域都逐渐被塑料材料所取代。依据相关数据，整个的模具市场的变化是相对来说比较平稳的，但是在塑料模具的发展中，其发展的速度是明显是优于其他材料的模具，并且在整个的模具市场中其占有的比例也是在逐步提升。在模具的行业变化发展背景环境下，模具的制造技术对其市场变化需求做出合理的反映是其必然的选择。
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（1）材料成型中的模具简介
模具有着“工业之母”的盛誉，是整个的工业生产环节中相当重要的工艺装备，在工业以及其他各个行业中的作用也是举足轻重的。一般来说，模具的分类主要有塑料模具、冲压模具、铸造模具以及锻造模具等等，对于塑料模具来说，其下面就有注塑模具、吸塑模具、挤塑磨具以及吹塑模具等各种换个样的塑料模具类型。在工业生产中，对于模具的制造以及应用有着广泛的需求，使得很多的高等院校以及职业技术学院都相继开设了这项专业课程，其中这个专业中的重点培养方向就是注塑模具，其实际的应用是非常广泛的。
（2）高位数控加工
在高位数控加工技术中，其中关键的位置主要是高速主轴以及高速进给驱动系统机床，高速加工刀具系数以及以CAD、CAM为基础的自动化数控编程。在模具现阶段的发展环节中，高位数控加工技术是最前沿的关键性技术之一，其中就是应用了CAD、CAM为基础来集成制造以及设计体系，在这个环节中能够做到图形的交互式自动化的数控编程，这种方法的的主要优点在于其精确度较高，速度较快，在直观以及使用方面较为简单。
（3）快速成型以及制模技术
快速制模技术主要在是20世纪80年代之后产生的，其是在材料及逆行累加形成基础上面的一种新型的制造技术，很多人认为这项技术在制造领域中20世纪的重大突破。快速成型技术把较多的先进技术结合起来，其中主要运用CAD、CAM以及新材料等，是基于计算机上面形成的三维产品的设计模型，在对其进行分层切片的操作，来获得各个界面的轮廓，依据不同材料的技术工艺以及特性进行逐渐叠加，最终得到一个三维的实体物品。
2 非金属材料的初步制造以及控制工程模具的再次加工工艺
2.1 注射成型技术
对于非金属材料的制作以及其控制技术不可能一蹴而就，在这个过程中有着较多的技术和方法，其中一种常见的技术就是注射成型。这项技术就是专门为注射机器的加热以及升温，使得在其内部事先保留的基础材料发生以下形态的改变，呈现出液态的形式，接下来就是使用一种压力性较高的材料作为其辅助性，把融化之后的材料注入到模具塑型的材料中，等待一段时间等到温度下降并冷却成型，就能够得到所需要的相关原件的物品。这项注射成型技术看起来比较麻烦，但是在实际的操作环节中产量还有有着较高的效率，同时还兼备生产速度快的优点，比较适合的生产环境就是低人力的=消耗的自动化以及机械化的操作。在很多内部结构比较复杂的部件，一般是采用注射成型技术来进行生产的，比较适合于大型的流水线生产。
2.2 挤出成型技术
挤出成型技术主要是结合物理的方式进行，在这个环节总起到作用相当重要的就是旋塞以及螺杆。旋塞主要是其挤压的效果，螺杆主要是切割的效果，集中体现在对材料的形态固定上面，同时对其进行融化以及融合的过程，加上适当的压力穿过模具，并且在降温和冷却凝结之后，就能够得到所需要的零件，这种方式技术挤出成型技术。其特有的优点就是能够提供源源不断的生产动力，生产的效率也是比一般的模具制造技术要高。除此之外，还有一个重要的内容就是这项技术不仅仅可以在数量上满足市场的需要，还可以在质量上面达到相应的保障。
3 结束语
机械制造是整个国民经济中重要的产业，在科学技术不断发展的背景下，机械制造行业需要对于材料成型以及控制工程模具制造技术给予充分的重视，充分发挥其应有的优势，推动制造行业的健康、快速发展。
参考文献
[1]余小员.材料成型与控制工程模具制造的工艺技术研究[J].世界有色金属，2017（01）
[2]丁新征.材料成型与控制工程模具制造技术[J].科研，2017（01）
[3]陈红.材料成型与控制工程模具制造技术分析[J].中小企业管理与科技旬刊，2017（08）
论文作者:徐玉辉
论文发表刊物:《电力设备》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/19
标签：技术论文; 材料论文; 模具论文; 模具制造论文; 控制工程论文; 环节论文; 制造业论文; 《电力设备》2017年第27期论文;