（山西省产品质量监督检验研究院 山西 太原 030012）
【摘 要】防腐蚀涂料的主要功能是防止或减缓被涂装物体产生腐蚀，为了提高防腐蚀效果，施工中需要经过多道涂层，共同组成一个系统，由此提升整体的防腐蚀效果。重防腐涂料的应用范围非常广，在应用中要从被防护底材的种类、使用环境和使用功能等方面进行分析，从而选取最佳的防腐涂料组合，提高防护性能。下面文中将会对几种典型重防腐涂料的特点、发展及应用进行分析，希望能更好的应用于重防腐工程领域。
【关键词】防腐蚀涂料；典型重防腐涂料；要点；应用
【中图分类号】TQ630 【文献标识码】A 【文章编号】1002-8544（2016）24-0033-02
基于重防腐涂料的进展及应用分析，首先要了解重防腐涂料的特点、分类及发展趋势，然后详细分析几种典型重防腐涂料的应用，水性无机富锌涂料、氯醚重防腐涂料、氟树脂防腐涂料以及聚脲重防腐涂料。通过合理的防腐涂料运用，更好的发挥防腐蚀效果，减少腐蚀带来的经济损失。
1.重防腐涂料的概念及其重要性
腐蚀是金属、混凝土、木材等物体受周围环境介质的化学作用或电化学作用而损坏的现象。腐蚀是人类的大敌，腐蚀在给经济造成巨大损失的同时，还会带来资源的巨大消耗，环境的污染。在各种防腐蚀措施中，以防腐涂料来防腐蚀最为有效、直接、经济。
防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料。重防腐涂料是相对常规防腐涂料而言，是指能在相对苛刻腐蚀环境里应用、并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。重防腐涂料是防腐涂料中威力最大、最具代表性和影响力、且最有发展潜力的一类防护涂料。重防腐涂料主要应用在石油化工、铁路、桥梁、船舶、集装箱、建筑钢结构、电力和水利工程等诸多关乎国家经济命脉和发展战略的重要领域，可以说重防腐涂料对经济发展起着非常重要的保驾护航的作用。
2.重防腐涂料的分类及发展趋势
在我国重防腐涂料中，常用的重防腐涂料有：环氧树脂涂料、聚氨酯树脂涂料、富锌底漆、丙烯酸树脂涂料、氟碳涂料、聚硅氧烷涂料、聚脲涂料等等。这些重防腐涂料可以组成多种配套体系，不同的涂料配套体系和涂装体系，防护性能差异很大。
目前世界涂料正朝着水性化、粉末化、无溶剂化、高固体化和辐射固化等低污染、无公害的方向发展，环保化、高性能化、多功能化和省工程化是今后重防腐涂料的发展方向。
3.几种典型重防腐涂料的应用
3.1 水性无机富锌涂料。
水性重防腐涂料的特点为VOC低、成本低、施工安全，已成为现代涂料工业发展的主流方向，主要包括水性无机富锌涂料、有机硅水性涂料、水性光固化涂料、水性丙烯酸树脂型、水性环氧聚酯型、水性聚氨酯型等等。
水性无机富锌涂料主要是无机硅酸盐系列，它以可溶于水的碱式硅酸盐为成膜基液，锌粉与其反应，在金属表面形成锌铁络合物，从而形成结实的防护涂层。无机聚合物涂料技术由于不需要添加任何溶剂，所以 VOC值接近零，环保性突出，应用越来越广泛。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆现有的水性无机硅酸锌涂料干燥速度快，漆膜硬度高，耐磨性能好，耐高温，耐溶剂，防腐性能优异，已在石油石化、大型钢结构建筑、桥梁、海洋平台、船舶货舱甲板等苛刻环境下得到了广泛的应用，相当程度上取代了醇溶性无机硅酸锌涂料。水性无机硅酸锌涂料锌粉含量较高，可以达到85%以上，实验室超过1000h的盐雾试验涂层完好。车间底漆作为临时保护的一种底漆，被广泛应用在重型机械制造的各个领域，他可以减少2次表面处理的工作量和保证最好的表面处理质量。水性无机硅酸锌涂料也有其局限性，例如表面处理要求高，一般要求至少喷砂至 Sa2.5 级以上；漆膜施工要求高，施工设备必须采用适合的无气喷涂设备，施工同时需要持续搅拌防止锌粉沉底；膜厚必须严格控制，涂层过厚容易造成开裂脱落；只能适用于 PH 在 7 附近的保护，不适用于碱性或酸性环境下。
3.2 氯醚重防腐涂料
氯醚重防腐涂料是以氯醚树脂为主要成膜物，主要由氯醚树脂、改性树脂、助剂、溶剂和颜填料组成的高性能涂料。因氯醚树脂是由75%氯乙烯和25%乙烯基异丁基醚或异丁基乙烯基醚共聚而成的聚合物，共聚物中不含可皂化的酯键和反应性的双键，且结合的氯原子十分稳定，故由氯醚树脂制成的涂层具有极佳的耐腐蚀性能，可以完全替代氯化橡胶防腐涂料、高氯化聚乙烯涂料和氯磺化聚乙烯涂料。氯醚重防腐涂料具有优良的耐水性、耐候性和耐酸碱盐化工介质腐蚀性；其涂层在柔韧性、耐热性、紫外光稳定性及抗粉化性方面均显示了它的优越性。氯醚树脂与环氧树脂、醇酸树酯和丙烯酸树酯均有很好的相容性，通过一定的比例同时加入这三种树脂可以明显提高氯醚重防腐涂料涂层附着力、丰满度、耐热性、光泽度、耐紫外线照射性等。因氯离子的渗透性和较好的施工性能，故通用性强，在金属基材和混凝土建筑构件上有较强的附着力，可广泛应用于混凝土及各种化工大气环境的防腐防护，如化工厂、桥梁、工程机械、港口设施、船舶和集装箱等。为了保证涂膜具有良好的耐腐蚀性，对化学腐蚀严重的环境最好整体采用氯醚体系的方案。氯醚重防腐涂料通过合理的配方设计和配套方案，综合防腐性能非常好。
3.3 氟树脂防腐涂料
氟树脂涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料， 也称之为氟碳涂料，主要的类别有聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等。在聚氟树脂中含有较强键能的C-F键，极化率小，且氟原子半径小，以其为成膜物质的粉末涂料具有优异的耐候性、耐腐蚀性、耐化学药品性以及疏水、疏油性等特殊表面性能，因其独特的性质， 可以使用在其他涂料难以应用的方面。当这些氟树脂涂料当作保护涂料时， 它们用于涂料系统的面漆， 保护下面的底层和基材免受紫外线的攻击；水性氟树脂涂料具有与溶剂型氟树脂涂料相当的防护性能， 它们在众多桥梁、摩天大楼等方面的应用使性能得到了很好的验证。
3.4 聚脲重防腐涂料
聚脲重防腐涂料是近年来国内外发展起来的一种新型环保无溶剂涂料。根据美国聚脲发展协会（PDA）的定义：聚脲是由异氰酸酯组分（简称A组分）与氨基化合物组分（简称R组分）反应生成的一种弹性体物质。异氰酸酯既可以是脂肪族的，也允许是芳香族的。喷涂聚脲弹性体是近十几年来，继高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料等低污染涂料之后开发出来的一种新型的没有溶剂污染的绿色涂料涂装技术。但由于其反应速度过快，存在施工需要专门的高温高压喷涂设备。而在近年来研制出的聚天门冬氨酸酯（PAE）聚脲是一种新型脂肪族、慢反应、可调控的聚脲材料。由于其特殊的分子结构而使凝胶时间可控，可用传统的喷涂方式进行施工，称为第三代聚脲。另外，由于其紫外光耐受性好，能持久保持色泽，不泛黄 ；硬度高、柔韧性好、与基材附着力好，在近几年中得到了较大发展并被广泛的应用。
4.小结
综上所述，针对不同的环境、基材，要合理设计防腐体系，合理应用各类重防腐涂料，发挥其防腐作用。在应用中，还要通过不断的实践和改良及技术的创新，研制出更多种类的无污染、应用好、成本低的重防腐涂料为国民经济保驾护航。
参考文献
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论文作者:郭利
论文发表刊物:《建筑知识》2016年24期
论文发表时间:2017/6/9
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