摘要：当前，提速增效已成为采油企业应对能源市场及自身运营压力的重要发展策略，在这一背景下，采油企业开始了对传统采油设备开始了改造，通过工艺优化和新设备改进，以逐步提升了采油企业的采油效率。采油设备的节能降耗是一个系统的推进工程，需要管理制度、设备升级、技术研发等层面的共同推动下得以实现。本文就我国油田设备管理的现状进行了解读，并对采油企业的节能降耗实践策略展开了分析，将为采油设备节能降耗工作的科学、高效开展提供参考。
关键词：采油设备；节能；降耗；分析
国民经济的快速发展对原油的需求进一步的提升，工业生产和居民生活对原油的依赖性也日益凸显。不可忽视的是，我国油田企业面临着越来越严峻的国际原油市场环境和国内环境资源压力，提速增效成为采油企业应对日益严峻的国内外市场压力的重要抉择。当前，我国多数油田已开始迈入开采的中后期，特殊或复杂环境的开采日趋常态化，这就需要采油设备管理部门要充分借鉴国内外先进的设备节能的模式和经验，通过优选节能设备，优化技术配套，从而实现采油装备总功率的下调，这将对提高采油的经济效益具有的作用。
1.我国油田设备管理的现状分析
设备是采油企业运行的重要支点，在采油企业提速增效的大背景下，通过对设备节能降耗的实践分析和系统优化将对采油企业的发展具有重要的意义。当前，我国的油田开采过程中使用的是全机械化的开采方式，采用较多的便是梁式抽油机等设备。以抽油机的作业为例，在实际生产中油井产出液及出液性质发生了较大的改变，对抽油机的运行提出了更好的要求。若抽油机井沿用原有的工艺技术设计要求，则会导致设备的安全系数运行偏高及负载误差偏大，同时也未能充分发挥拖动系统的技术及抽油机性能优化的优势，导致其在采油作业中，因设备选型不当、工艺匹配不合理而导致采油系统效率不高。采油设备整体运行能耗较高已成为采油企业发展进程中的重要问题。基于这一发展现状，采油企业开始了对传统采油设备开始了改造，工艺优化和新设备改进，以逐步提升了采油企业的采油效率。
2.采油设备节能降耗实践
2.1 设备管理制度的优化
采油机械设备维护和保养有助于提高企业故障的预防能力通过维护和保养保证采油机械设备在作业中的正常状态，使采油机械设备能够最大限度地发挥机械设备效能，减少机械设备故障及由此所带来的损失，进而提高采油企业的经济效益。采油机械设备维护和保养有助于提高企业故障的预防能力通过维护和保养保证采油机械设备在作业中的正常状态，使采油机械设备能够最大限度地发挥机械设备效能，减少机械设备故障及由此所带来的损失，进而提高采油企业的经济效益。
2.2 高效节能设备的引进
加大采油企业新型采油设备的采购力度，并确保相应的资金投入。在对企业原有设备技改的同时，要加大对直线电机式抽油机、渐开线抽油机、双驴头抽油机以及异相曲柄平衡抽油机等设备的引进力度，以新设备性能的提升为采油效益的提升夯实基点。在这一过程中，应对采油设备性能进行全面的评估，制定出合理的分批优化规划，实现新设备投入和成本支出效益的平衡。当前，在物联网等技术的推动下，油田设备的革新速度不断加快，采油设备的信息化、自动化的集成程度越来越高，多个作业过程已可以实现远端控制和多级参数设定，成为助推采节能降耗的新支点。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这也将成为采油企业节能降耗的重要方向。
2.3 传统抽油机重点改造
传统抽油机改造过程中，应不断地提升设备自身在自动化、集成化等方面的性能，加大设备的技术改造力度，同时淘汰落后的设备产能，进而全面匹配大数据背景下的油田的数字化建设进程。对于采油企业而言，只有通过内部的不断技术挖潜，才能实现企业的上产量、降成本。合理地将抽油机工艺设备进行精准化的改造，以提高产量为主要目标，集中攻坚，通过改变抽油机的机械结构参数、提高电机能效比等手段，减少抽油机的负扭矩，优化电机设备的负载，进而实现节能的目的。并结合其日常运行中常见的问题，强化故障排查的策略，有效地避免抽油机故障、提高其整体工作效率。
2.4 新型动力系统的运用
在常见的采油设备中，传统的游梁式抽油机所采用的多为异步电机。而抽油机的驴头及平衡装置在实际的往复运动中，所需动力会呈现出一定的周期性变化。综合分析中发现，电动机的容量设计往往要大于抽油机的实际需求，这就导致异步电机的生活应用中存在着能源浪费问题。近年来，采油设备研发的不断投入，部分新型电机开始问世并应用。以开关磁阻电动机为例，其具有机械损耗小、调节范围大等优势。其在抽油机上的应用中可以实现对扭矩信号的检测，从而实现对其闭环操控，减小抽油机扭矩的上下波动，从而是抽油的运行更为平稳。设备整体运行分析显示，这一电机的应用后可节能40%以上。
2.5 节能电控装置的应用
针对抽油机能设备电能消耗较高的问题，在电机改造的基础上，可采用新型的节能电控技术来进一步地降低运行中能耗。当前，在油田采油工艺中较为常用的节能电控装置有继电接触器、变频调速器和间抽控制器等。其中，继电接触器可满足抽油机启停过程中对电压的要求，减少电能损耗；间抽控制器可以实现对抽油机的工作转态检测，避免抽油机的空抽作业，进而降低设备运行能耗；变频调速器可根据现场工况调节频率，在提升采收率和降低能耗方面具有重要的价值。
综上所述，采油设备节能降耗作为采油技术管理中的重要环节，其运行效能直接决定了油田企业降本提效的成果。而采油设备节能的升级是一系统化问题，需在设备管理制度的优化、高效节能设备的引进、传统抽油机重点改造、新型动力系统的运用、节能电控装置的应用等多效渠道地共同促成中才可有效实现。与此同时，采油设备节能技术实践中，应结合信息化建设、人才管理机制完善等方面的策略，助推采油设备节能降耗技术应用的上档升级，实现新技术应用下生产效能和企业效益的双提升。
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论文作者:李瑞平,卜永登
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/20
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