摘要：随着经济全球化的影响，我国经济得到进一步的发展，推动了科学技术的发展。人们越来越意识到保护生态环境的重要性，我国提出可持续发展的要求，企业应积极响应节能减排。发电厂能给社会带来极为可观的经济效益，但是同时伴随的是以牺牲环境为代价。因此该行业需要注重对热能动力系统的优化、节能改造。
关键词：热能动力系统；优化；节能；改造
引言
在当今社会快速发展的背景下，人们需要的能源越来越多，这导致能源的供应越发紧张。为了缓解这一问题，需要全社会一起参与节能减排，缓解能源压力。但是，在实际执行中总是会遇到很多的影响因素，也有不可避免的能源使用不完全的情况存在，其中发电厂热能动力系统表现最为突出。由于工业生产过程中，对于这一类的短缺资源的利用也是格外大的，再加上火电厂热能动力系统对于此类能源的利用本身就属于较为精细和高效的利用方式，如果能再进一步对不可再生能源的利用效率进行提升，那么就会在很大程度上降低能源需求与自然环境间的矛盾，对于社会的发展，经济的建没甚至是和谐社会的建立都会起到决定性的作用。因此，我们应该全方面分析能源浪费问题，制定相应的措施，达到改善热能动力系统及节能改造，减少自身的能源损耗，促进其的长远发展。
一、简述热能动力系统
热能动力系统是指：让热能转化为机械能。实行这个转换的原理是：利用热胀冷缩，通过在高温环境里放置热源位置的方式得到能源，使能源发生膨胀，废热通过循环排出。但是在实际情况里的热源系统的热量主要来源于矿物质燃料，例如：煤炭、石油、天然气等。但是大多数的矿物燃料都属于不可再生能源，十分珍贵，并且矿物质燃料在燃烧过程中一般会释放有毒气体，导致影响大气环境，进而导致地球环境变差。所以，社会各行业要能够实行可持续发展，完成自己的社会责任，提高能源的使用率，减少能源浪费。在化学能转化到热能转到机械能的过程中，降低在人文环节流失的能源，有效的提高能源之间的转换，提高能源利用率。在此基础上，我们要做的就是对动能系统进行节能方面的改良，再对这方面进行更深入的研究。做到缓解我国能源的压力，对生态环境进行保护，提升行业的经济效益，完成经济发展和生态保护共赢的目的。热动力系统应根据火力发电厂给定的运行方式进行优化设计，作为选配各种主要辅助机械和设备的容量、参数、台数，以及汽水管道的管径、阀门的型式和数量等的依据，以求取得在给定运行方式下的最佳匹配，达到较好的经济性、运行可靠性和灵活性以及应付事故或异常工况的能力[1]。供热式电厂还须根据热力负荷的性质和特点，选择供热方案和载热介质，确定供热设备和供热系统。
二、热能动力系统的优化与节能分析探讨
（一）蒸汽凝结水的相关处理措施
目前的发电厂在生产活动中一般都需要注入大量的水能源、地能源，在水能源和地能源中得到蒸汽热力，完成工业生产。但是实际在生产过程中蒸汽热力冷却形成的水经常会被直接抛弃，并且抛弃的水能源里还含有百分之二十到百分之三十的蒸汽热能能源。如果能够充分利用这些水能源，就能够在一定程度上节约工业用水和燃料能源。因此可以对蒸汽系统进行改造，借助凝结水的余热来对低压蒸汽进行替代，回收利用蒸汽水的余热，通过减少低压蒸汽能量的使用，达到节能减排的目的。对于凝结水的回收，主要有两种方法：一是背压回水，二是加压回水。背压回水的动力是利用疏水阀门背压，使凝结水与水蒸气传输到一个特定的装置进行回收利用。这种方法能够较为全面的利用二次蒸汽和回收凝结水，完成节约能源的目的一。加压回水是通过借助凝结水加压泵对凝结水加以加压传输，加压回水的优点在于运用更具有可靠性，可避免对电的使用。以上者两种方法都能达到回收凝结水的目的，减少了锅炉对燃烧能源的需求，降低企业成本，提高企业的经济效益，并且减少对空气排放的气体，保护环境实现节能减排，达到双赢的局面。
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（二）锅炉废烟及余热的相关处理
现行热能动力系统在运作期间，常常会排放大量的废烟，其原因在于锅炉在工作过程中温度会到达 200摄氏度，所以废烟热量在一定程度上就是二次能源，如果能够对其进行回收利用，既不会造成大量的能源浪费，又能使企业节约购买燃料的预算，使得企业能够把更多地财力、物力及人力投入在工业生产中，进而得到良好的效益。同时，回收利用锅炉的废烟能够减少向大气排放，满足国家有效回收利用锅炉废烟余热可满足环保要求，如果企业没有对这些废气进行回收就直接排放到大气中，这就会使空气污染严重，影响自然环境。因此，企业应该根据自身的设备构建一套属于自己的废气回收系统，提高锅炉废烟的使用率，还应该对锅炉尾端对低压省煤器进行设置，使之与热能动力系统进行连接，从而有效的回收利用锅炉废烟余热。
（三）锅炉废水余热的回收利用
在除氧器的运行中一般都会产生大量的蒸汽，这不仅会导致大量的热量被损失还会导致工质损失，浪费了能源还会污染环境，严重下还会影响人类的生存环境，因为浪费环境导致企业的经济效益下降[2]。所以在安装热能动力系统时，一定要安装冷却器。现阶段锅炉排放污水一般依靠定期排放和不间断排污。前者主要是让污水在扩容器降压的作用下排放，但是这种方法会浪费大量的废水。后者是利用在排污扩容器的作用下对污水进行排放，但是过程中所回收到的二次蒸汽十分的少，也会造成大量的污水废热与蒸汽被浪费。因此，企业对需对排污废热回收器不仅只是安装冷却器还需要对装置本身进行设置，以此达到节水并且利用水中剩余的热能；还应该结合企业锅炉实际情况，可以在冬天的时候把锅炉水当做供暖水使用，对于非采暖时期，则当作循环系统补充水，从而将能源的利用率加以提升，对能源加以极大程度的节约。
（四）加强现有煤炭利用率
在发电厂中很多还是利用烧煤进行发电。这就不得不面临煤炭燃烧不完全的现象。因为优质的煤炭大部分被使用在更有利润的行业，发电厂用的一般为劣质煤炭。劣质煤炭里杂质含量高，动力不足，在燃烧中也不稳定，使得资源利用率不高，同时火力发电厂的设备老旧有漏风漏热等问题存在，也导致了煤炭的利用率不高。要想解决这个问题，可以对锅炉进行改造。虽然前期需要投入大量的金钱，但是以长远的眼光来看，会比现在企业的经济效益高。锅炉进行改造之后可以有效的提高煤炭的使用率，或者减少煤炭燃烧不完全的情况。
三、热能动力系统优化趋势
随着我国工业技术的不断发展，其对应的技术应用控制在未来的技术应用发展中，也已经实现了技术应用控制的实践性能力提升，并且在整个锅炉技术的改造实施中，其对应的锅炉改造技术和热能动力系统优化技术结合已经成为未来锅炉技术应用发展中较为重要的-项技术，在未来的工业技术发展中，对于工业锅炉热能系统动力改造也将会变得越来越重要，将智能化技术应用和热能系统动力技术改造相结合，已经成为其技术应用控制实施中较为重要的-项技术实施控制要 素，只有保障了其对应技术控制中的技术优化能力提升，才能满足整体的技术应用控制实践能力提升，同时也能保障热能动力系统技术改造实施效果提升。
结语
综上所述，社会的可持续发展，离不开企业的节能减排。其中在工业生产过程中，热能系统会消耗大量的能源，且该系统在运行过程中通常存在十分严重的能源浪费情况。因此，要把重点放在热能动力系统的改良和节能中，通过对蒸汽凝结水、锅炉废烟余热、锅炉废水余热加以回收利用，能够提高能源利用率，节约能源的使用，也提高了企业的经济效益。
参考文献：
[1]邓均辉，高良宏，邓刚荣.转化炉节能增产改造分析[J].化工设计，2018，28（02）：3-6+1.
[2]许云峰.热能动力联产及其系统优化分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013（06）：288-289.
论文作者:张奋强
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/7/26
标签：热能论文; 能源论文; 锅炉论文; 动力论文; 系统论文; 凝结水论文; 蒸汽论文; 《基层建设》2019年第11期论文;