（山西国际能源集团宏光发电有限公司）
煤中存在的“三大块”，大多数投产电厂和在建电厂均在设计和安装过程进行充分考虑，通过在皮带系统上设置多级除铁器、碎煤机及机内除木室、除大块等装置，使得通过碎煤机进入原煤仓的“三大块”得以减少。但是随着煤碳市场的变化，煤的开采工艺、厂外运行输方式变化和环保方面的要求，进入厂区的煤中的布状、胶带类杂物大大增加。如果得不到及时清除和治理，同样会直接影响到输煤系统及锅炉制粉系统的正常运行，从而影响到公司经济效益。为此，输煤系统加装除布状类杂物装置成了当务之急。
一、煤中布状杂物对输煤系统及锅炉系统的影响
1、煤中布状杂物进入原煤仓，一方面由于原煤仓出料口属收缩型，影响煤的正常流动；另一方面堵塞给煤机，影响给煤机出力，从而造成降负荷或者停机事件的发生，使公司上网电量信誉度降低。华光电厂自2011年以来，尤其是后半年开始，几乎每天会发生布状类杂物卡涩给煤机，以至于降负荷处理堵塞卡涩事件频繁发生。对严重影响着公司发电量，从而影响到公司效益利润。
2、煤中存有布状杂物，在厂内皮带转运过程中，尤其是输送的煤较湿时，煤与杂混在一起，经常造成落煤桶堵塞；
3、煤中布状杂物多，经过碎煤机时，在碎煤机腔内不易破碎，极易造成碎煤机堵塞，引起高压电机烧损事件的发生
为进一步防止布状类杂物进入碎煤机和原煤仓，我们一方面加强运行管理，加强设备运行中的巡回检查力度，尽可能地发现和处理煤中杂物，但事与愿违，由于占线长，设备体积与人的身高不对称，导致进入皮带上的布状类杂物发现和处理效果较差，不能达到清除的目的。同时一旦发现有杂物了，需要采取急停，导致设备重载启停，易造成设备损坏。另外，检修方面采取临时措施，在导煤槽出口加装简单的挂钩进行杂物钩挂，但是由于制作工艺及钩子形状不理想，杂物不易挂住，且钩头易脱落，引发划皮带事件发生。
二、现安装除杂物装置结构及原理
根据布状类杂物体积大小不一、软的特点，制作了双排双钩除杂物装置（如图1），并分别安装在此#3、#4、#6皮带中间段，形成了三级除布状杂物。使得进入皮带上的杂物能及时得到清除。
图1
该装置主要由槽钢、转轴、挂钩（摇摆挂杆、双头尖钩）、挡煤装置等组成。煤流以一定的速度通过除杂物装置时，第一排挂钩靠自重和钩尖由煤流表面深入至煤层中间，快速钩挂住布状类杂物，进行第一次清除；通过与第一排错列布置的第二排挂钩时进行钩挂漏掉之物。当运行人员透过摄像系统或现场巡检员发现钩上杂物较多易脱落时，采取断煤、停机，清理钩上杂物，从而达到清除布状杂物的目的，也避免了重载启停。同时，对煤流中形成团的煤泥，经与钩子击打、钩挂，使煤泥团得以分散，减少了碎煤机的通过量，减少碎煤机的磨损；利用在两侧安装的挡煤板，有效防止了钩挂杂物过程中引起的溅煤撒漏在地面，减少清理的工作量。
除杂物装置运行实效图2
该装置的特点：1）结构简单、重量轻，维护方便；2）投入少，效率高；该装置每台造价约2000元，而购买一套成型的除杂物装置需400000元；3）钩头易磨损，需定时进行更换。
三、运行效果
1、华光电厂输煤系统自今年4月份安装除布状杂物装置后，因布状类堵塞给煤机的现象大大减少，据统计截至11月底，共计发生2次。消除了每天堵塞和降负荷事件的发生，提高了全厂日、月发电负荷
2、三级除杂物装置每天除杂物（布状类、矿泉水瓶、塑制筒）约10公斤左右
3、进入碎煤机杂物室的布状大大减少，有力地保证了碎煤机的正常运行
今后，我们将进一步完善除杂物装置，尤其是对于挂钩的材质及制作方面需要进一步完善，消除其存在问题，争取把输送过程中的布状、胶带类杂物一网打尽。
论文作者:高前平
论文发表刊物:《电力设备》2017年第9期
论文发表时间:2017/8/2
标签：杂物论文; 装置论文; 煤机论文; 皮带论文; 发生论文; 系统论文; 原煤论文; 《电力设备》2017年第9期论文;