摘要：在社会经济持续发展中，火力发电厂持续增加，火力发电厂已被提出更为严格的要求，机组优化运行、辅机节能优化已成为火力发电厂运营管理中面临的重大问题。火力发电厂必须综合分析各方面影响因素，灵活应用可行的对策，多层面优化机组运行并实现辅机节能，促使日常运行具有较高的经济性、节能性，全面提升运营经济效益。
关键词：火力发电厂 机组运行 辅机 节能 优化 途径
在科技发展浪潮中，火力发电厂领域研究力度日渐加大，机组运行优化与辅机节能优化已成为研究人员关注的焦点。在日常运行过程中，火力发电厂要根据机组、辅机二者运行过程中出现的问题以及影响因素、原因，深化机组运行，确保其适中处于最佳运行状态，对辅机进行合理化节能优化，实时提高运行中各方面能源利用率。以此，确保日常各项经济活动顺利开展，真正达到节能增效的目的，顺利提高运营和盈利能力，具备较高的市场占有率。
一、火力发电厂机组优化运行途径
1、火力发电厂机组优化运行
在日常运营管理过程中，机组优化运行已成为火力发电厂不可轻视的重要方
面，直接关系到日常运营经济效益提高。火力发电厂机组优化运行是指在不使用新发电设备的前提下，科学调整机组运行参数，合理改变机组运行方式，降低机组运行中泄露率的同时提升整体运行效率，动态控制能耗的基础上获取更多的经济利润。火力发电厂机组优化运行方法可以分为两类，单机优化法、全长优化法。单机优化法是指根据单机具体运行情况，科学设置热经济性指标，合理改造单机，使其运行最优。全厂优化法是指根据全厂各机组具体情况，设置针对性的总热经济性指标，再合理改造全厂各机组，真正意义上实现总体运行最优的目标。相应地，下面便是火力发电厂机组能耗分析结构图。
火力发电厂机组能耗分析结构图
2火力发电厂机组优化运行具体途径
2.1 准确把握火力发电原理，制定可行的机组优化运行方案
在运营管理过程中，火力发电厂要多层次把握关键性设备日常运行情况，比如，锅炉、发电机，明确关键性设备运行特征、运行风险等。火力发电厂要深层次把握火力发电原理，在锅炉设备作用下，及时转化各类化学燃料中的化学能，以热能的形式呈现出来，借助运行中的汽轮机，将热能转化为机械能，借助发电机，将机械能转化为所需的电能。在机组优化运行中，火力发电厂要深层次把握火力发电这一原理，全面、深入了解火力发电过程中影响机组运行的一系列因素以及出现的各类风险，采取针对性措施，优化日常机组运行，从根本上降低机组运行能耗，避免机组运行中各类风险频繁发生，最大化提高机组运行效益。在此基础上，火力发电厂要围绕火力发电原理，结合机组优化运行具体要求、要点，制定可行度较高的机组优化运行方案。制定好之后，火力发电厂要在分析各方面影响因素基础上对比、分析制定的一系列机组优化运行方案，从中选出最优的运行方案，科学指导火力发电过程中开展的各项机组优化运行工作，促使机组优化运行更加规范、合理，有效控制机组优化运行成本，避免超出规定的预算范围。
2.2 优化锅炉和热控系统
在机组优化运行方面，火力发电厂要从不同方面入手准确把握机组优化运行关键点，结合火力发电原理、机组优化运行方案，科学开展各项机组优化运行工作。火力发电厂要多角度准确把握日常锅炉运行情况，尤其运行过程中出现的各类问题，从燃烧器配风、风量标定等方面入手，对运行中的燃烧系统、制粉系统二者进行合理化调整，准确把握各个负荷点，准确把握锅炉运行的最优方式，合理修正对应的自动控制曲线，深层次对运行中的锅炉进行针对性优化，便于其运行过程中故障发生率有效降低，经济性、节能性等能顺利提高，为机组优化运行提供有利保障。此外，在机组优化运行过程中，火力发电厂要根据锅炉动态运行，以机组优化运行具体要求为基点，深化运行中的热控系统。在优化过程中，火力发电厂要根据锅炉、汽轮机二者具体运行状况，客观分析机组控制系统多样化特点，从数学模型的角度入手，绘制合理化的曲线，对热控系统原有控制参数进行合理化调整，深化运行中的热控系统，使其和运行中的锅炉相互作用，有效优化机组运行，促使火力发电过程中机组运行的经济性明显提高。
2.3 强调机组整体联合，注重日常检修维护
在机组优化运行过程中，火力发电厂要高度强调机组整体联合，科学优化运行中的锅炉、汽轮机，自动化合理设置各自运行参数，巧用机炉二者联合方式，准确把握不同负荷机组运行中供电煤具体消耗量，采取针对性措施，从源头上对运行中的机组进行合理优化，实时提高机组运行性能。在机组整体联合中，火力发电厂也要注重日常检修维护，要借助定期和不定期形式，要求检修人员根据机组检修要求、要点，灵活应用现代化机组检修方法、手段，包括仪器设备，科学检修运行中的机组，准确记录系统以及零部件检修数据，及时处理机组运行中存在的隐患问题，合理更换其中老化或者故障问题严重的零部件。火力发电厂要客观分析日常机组检修维护信息数据，深化机组整体联合环节，包括优化的锅炉、热控系统等，使其处于高效运行中，最大化降低机组运行中各方面能耗以及成本，真正意义上实现运行最优。
二、火力发电厂辅机节能优化途径
1、科学选择抽气设备，优化真空抽气装置运行
在运营管理过程中，辅机节能优化也是火力发电厂运行中的一大关键点。在辅机节能优化过程中，火力发电厂要多层次把握辅机运行原理、运行性质、运行注意事项等，明确节能优化重点与难点，促使各项辅机节能优化工作顺利开展。在辅机节能优化过程中，火力发电厂要根据辅机具体运行情况，科学选择作用其中的抽气设备，准确把握抽气设备类型、规格等，符合辅机运行具体要求，优化运行中的真空抽气装置，避免运行过程中真空泄露、运行过载等问题，实时降低辅机能耗的基础上使其始终处于安全运行状态，有效防止辅机运行过程中出现严重的能源浪费现象，运行节能性顺利提高。
2、优化给水泵运行方式，提高辅机利用效能
在火力发电过程汇总，运行中的给水泵能够保证水及时输送到锅炉。当下，给水泵拖动方式可以分为两类，即汽轮机式拖动、电动机式拖动，火力发电厂需要根据火力发电具体情况，选择适宜的给水泵运行方式。在辅机节能优化过程中，火力发电厂必须从给水泵这两类运行方式入手，进行针对性处理。如果辅机长时间处于低负荷运行状态，火力发电厂在优化给水泵运行方式中可以采用电动机式拖动方式，巧用电动泵，将汽动泵作为备用。如果火力发电中辅机处于高负荷运行状态，火力发电厂只能采用汽动泵，在汽轮机式拖动方式作用下，科学解决辅机运行负荷较低情况下蒸汽浪费问题，真正意义上提高辅机运行效能。火力发电厂要对运行中的给水泵进行噪音方面的优化处理，有效降低运行中的噪音，提升运行稳定性，避免频繁出现故障问题，能够随时灵活调节运行中的辅机，促使发电系统、供电系统都能处于稳定运行中。在此过程中，电动机式给水泵运行方式还可以进一步划分，即定速电动式给水泵、变速电动式给水泵。在辅机节能优化中，火力发电厂可以根据辅机运行中负荷高低，优化利用这两类给水泵，最大化降低辅机运行中的功率，具有较好的节能效果，机组运行效率也能顺利提高，促使运行中的辅机具有较高的利用效能。
3、辅机加热器优化
在辅机节能优化过程中，辅机加热器优化是有效途径之一，这是因为加热器端差动态变化会对运行中的辅机产生不同程度的影响。在优化辅机加热器中，火力发电厂要以辅机工作原理为媒介，将辅机加热器端差实时控制在规定范围内，避免加热器端差过大或者过小，防止辅机运行过程中能耗的增加。火力发电厂要对相关人员提出具体要求，做好日常辅机巡检工作，随时了解辅机加热器运行情况，一旦端差超过规定范围，要及时仔细检查运行中的辅机加热器，逐一排除，采取合理化措施优化控制加热器端差变化，避免传热面出现结垢，有效控制热阻力，防止阀门出现故障问题，水位适中等，促使运行中的辅机得以优化，节能效果得到最大化提高。在此过程中，火力发电厂要根据辅机加热器优化情况，进一步优化给水泵运行方式，包括作用其中的抽气设备，对运行中的辅机进行多方面节能优化，确保改造之后的辅机各类能源使用量明显减少，包括火力发电厂日常运行中的用电量，实时控制日常火力发电中各方面支出的成本，同步提高火力发电厂运行中的节能性以及经济性。
三、结语
总而言之，在日常运营管理中，火力发电厂要全面客观剖析机组以及辅机运行中出现的问题与风险，结合工作原理、运行特征，通过不同路径采取可行的手段，深层次优化机组运行，处于安全、稳定运行中，最大化提升辅机节能性，在降低能耗、运行成本中获取更多的经济利润。以此，不断增强自身核心竞争力，走上长远发展道路，全面推动我国社会经济发展进程。
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论文作者:储敏
论文发表刊物:《电力设备》2018年第6期
论文发表时间:2018/7/9
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