超临界600MW机组凝汽器的经济性与改进措施分析论文_谢志满

超临界600MW机组凝汽器的经济性与改进措施分析论文_谢志满

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摘要:针对我国某热电公司的具体运行状况进行了分析和研究,重点针对600MW机组的运行工作状态进行了分析和研究,通过相关工作人员的分析得出该机组的凝汽器端差和凝汽器的水阻之间参数设计相差较大,直接影响到了整个机组运行的经济性,进而相关工作单位针对600MW机组凝汽器的经济运行指标展开了深度的研究和分析,提出了有效的改进措施来不断提高整个机组的经济效益。

关键词:凝汽器;经济性;端差;水阻

针对超临界600MW机组凝汽器的经济性分析可以看出,在整个基础的运行过程当中,短时间范围内凝汽器的钢管内部结构问题非常明显,这些问题直接影响到了凝汽器的水阻大小以及端差大小,这一问题在600MW超临界机组的运行工作当中相对比较常见,因此必须要引起相关工作单位的充分重视。为了有效预防后续600MW超临界技术在凝汽器工作当中产生重复性问题而影响到整个机组的经济性,必须要提出有效的整改措施和相关建议,相关工作单位需要针对凝汽器钢管的结构问题进行周期性清理,充分保证钢管内表面的清洁程度,可以在冷水塔设对附近设置相应的过滤设备,从进水的源头上来保证冷水塔内部凝汽器循环水的洁净程度,从而可以有效降低凝汽器钢管内部的结构和污染问题。

1 .凝汽器运行现状及存在问题

(1)凝汽器水阻增大:通过对该机组的凝汽器运行状况进行分析,从中总结出了以下两个方面问题,首先凝汽器内部的水阻过大。通过对该凝汽器水阻工作过程当中的水阻参数进行了分析和研究,其中三台循环水泵在工作过程当中只存在30kpa和80kpa,但是凝汽器的水阻在机组的整个工作运行当中参数数值不断上涨,同时在整个增长的速率方面比较明显,三台工作机组从168调试工作当中的水阻大小由80kpa慢慢上涨到了128.6kpa,凝汽器内部的水阻数值最多上涨了49.6。通过对机组168调试工作之后,在整个凝汽器的内部水阻大小变化较小。

(2)循环水母管压力增加:机组内部的循环水母管内部的压力不断上涨,循环水母管在压力不断上涨的前提下,会随着基础内部的凝汽器阻力加大而有所上涨,通过实际工作分析可以看出,在循环水泵的工作过程中,凝汽器的进口区域不存在明显的堵塞问题,通过对比机组调试完成之后到目前工作状态,在该使用管的压力变化程度上相对明显。

(3)凝汽器端差增大:凝汽器端差过大造成了整个机组的运行阻力过大,在该机组的运行工作当中,凝汽器的端差不断上涨,会造成整个基础设备运行的经济性下降。随着168调试工作之后,机组在投入到运行过程当中,整个机组的排放量相比于改造之前有着明显的提升,凝汽器端差的最大差值达到了9.6摄氏度。通过这一数据分析可以看出,由于端差的不断上涨对整个机组运行的经济性产生了严重的影响。

2.凝汽器经济性的分析

针对凝汽器的运行经济性进行分析,凝汽器的经济性是随着水阻变化量的大小变化而产生变化,其中凝汽器的水阻不断增大,将直接造成系统内部的循环水管的压力上涨,进而直接影响到了工作机组的循环水泵工作压力。机组循环水泵在工作过程中,通过相关人员的调试工作可以看出循环水泵内部的供水压力达到了0.3MPa,其中单台循环水泵的流量大小为27360 t/h。

因为凝汽器在工作过程中的水阻不断上涨,直接造成了凝汽器内部的冷却水含量不断下降,因此这一问题也是直接造成凝汽器端差不断上涨的重要影响因素。由于凝汽器的内部水阻不断增大造成了循环水泵在工作过程中的耗电量持续上涨,同时在循环水的使用量上也明显下降,进而直接造成了整个机组凝汽器运行的经济性下降。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过该机组在之前工作运行中的数据参数进行分析,两台循环水泵运行的总电流增长了4.5A,同时在每一个小时的工作过程中总耗电功率超过了40 kW·h,三台循环水泵在同时工作过程中,用电电流上涨了7.8A,同时每小时增加电能消耗72.8 kW·h。在该设备的循环使用过程中,水泵的用电能耗至少每年上涨20万度电,依照每年基础运行5000小时来计算,在整个经济效益的损失量上相对较大。

通过分析凝汽器的端差变化曲线可以看出,在凝汽器的端差调试之后慢慢上涨,到了3.2~3.84度,依照凝汽器的端差每升高1摄氏度所产生的机组能源消耗量0.7 kW·h来进行计算,在整个600MW机组的凝汽器运行工作中整个系统内部的端差上涨,将会造成机组工作运行耗煤量的不断上涨,依照机主在日常工作当中平均负荷65%来进行计算,凝汽器的端差直接影响到了整个机组的耗煤量,那么每一年多消耗的标准煤炭资源量可以超过3450 t,。从上述的凝汽器水阻以及端差问题,对整个机组的经济性研究和分析,从中可以看出,在基础正式投入使用过程中,短时间范围内对整个经济性指标的影响并不是非常明显,但是随着运行时间的不断延长,所造成的经济损失量相对较大。

3.影响凝汽器各经济指标的原因分析

(1)凝汽器水阻: 凝汽器内部水阻不断上涨的主要原因,第一,是因为凝汽器内部在基础系统的工作过程中,内部的钢管相互之间的摩擦系数不断上涨,直接造成了水阻的增加;第二,是因为凝汽器在工作过程中的通流面积不断降低造成了水阻的增加。在该基础设备停止运行工作期间,相关检修工作人员针对该机组内部的凝汽器进行了全面的分析和检测,通过分析可以看出在整个凝汽器内部的钢管表面存在的污染情况比较明显,同时钢管内部整个流通面积不断缩小,由此可以看出凝汽器在水主参数增大的主要原因,是因为钢管内部的结构污染问题,造成水阻的慢慢升高会直接造成循环设备内部的水泵耗电量增加,同时又会降低凝汽器内部的循环水量,直接影响到了整个600MW机组的端差值大小,使得整个600MW凝汽器的运行经济性明显下降。造成凝汽器钢管内部污染程度,比较明显的主要原因是因为循环水当中的含盐量相对较高,同时污浊程度比较明显,如果在循环水加药配置的方式上不合理会直接造成一些物质相互之间反应之后形成结构附着在钢管内部。

(2)凝汽器端差: 凝汽器端差影响问题,主要是基于压力条件下饱和凝汽器的温度,和凝汽器工作过程中系统冷却口出口温度之间的差值,在有效衡量整个凝汽器运行的经济性指标过程中,相关工作单位需要针对凝汽器端差上涨的主要原因进行深度分析,通常情况下造成凝汽器端差参数增大,主要是因为凝汽器内部的钢管污染程度比较严重,钢管内部的水量降低,同时凝汽器会进入一定的空气,造成了整个输水阀内部漏水。600 MW超临界机组在实际的工作过程中,针对整个系统内部的负荷大小以及循环体的进水温度都有着非常严格的控制,在基础的工作过程当中,如果内部的输水阀控制程度不足,那么会直接造成凝汽器经济性实现数据存在偏差,因此要想得到正确的检测数据,需要针对循环水的进水温度以及机组内部的负荷大小来进行有效的控制,防止凝汽器内部存在不良的漏空气,或者是端差过大等不良问题,将上述影响因素充分排除之后,可以有效提高整个600MW机组凝汽器运行的经济性。

4.结束语:

针对冷水塔的化学加药配方进行有效的设定,保证凝汽器管道内部不容易产生污泥或者是结垢问题,将循环冷却水的浓缩倍数有效的控制在标准的工作范围之内,以此来保证整个循环冷却水的整体质量。

参考文献:

[1]王志峰,阎维平.小容量高参数燃煤热电联供机组的经济性探讨[J].节能技术,2018,36(06):505-509.

[2]张磊,张俊杰,冯立国,乔加飞,徐亚涛.亚临界600 MW汽轮机通流改造技术方案研究与应用[J].中国电力,2018,51(04):89-95.

论文作者:谢志满

论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第07期

论文发表时间:2019/8/15

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