摘要：水利工程施工中涉及到的施工技术种类较为复杂，在闸门安装施工中，水工闸门的预埋件是整个水工闸门安装的重要工序，其安装质量要求精度高、专业性强技术复杂，直接影响水工建筑物及闸门能否正常发挥作用。本文从闸门安装的质量控制要点及质量管理措施两个方面对水利水电工程闸门安装和质量控制进行探讨。
关键词：水利水电工程；闸门安装；质量控制
引言
预埋件是水工闸门的重要组成部分，埋件安装是闸门安装的重要工序，综合以往工程实例埋件制造、安装质量直接影响闸门安装质量，又是隐蔽工程，一旦发生事故，后期处理非常困难甚至无法修复，轻者造成建筑物的损坏，重者造成溃坝及整个系统瘫痪，其经济损失及社会影响巨大，因此水工闸门的科学施工及质量控制已成为水利水电工程整个调水系统能否正常运行的关键点之一。
1 水利水电工程闸门安装及质量控制要点
1.1 闸门埋件安装及质量控制要点
闸门埋件的安装精度要求很高，埋件的制造精度直接影响埋件的安装质量，埋件制造出厂必须满足图纸及相关规范要求。制造厂和安装单位的计量器具应经过率定，确保安装精度。埋件安装控制要点：埋件应在制造厂进行整体组装，经检验合格方可出厂并有合格证及安装说明书。埋件的防腐应在制造厂完成，若设计另有要求应按设计要求。埋件运至安装现场应对埋件进行复测，尺寸须符合规范及设计图纸的规定。
平面闸门埋件安装重点是：底槛、门楣的平直度，主轨、反轨的垂直度须满足相关规范要求。弧门铰座中心的同心度、弧门轨道的曲率半径、侧轨的垂直度是弧门埋件的控制重点，铰座中心、侧止水座板、底槛等埋件的控制点有同一基点引出，其相互尺寸应闭合无误，埋件和插筋焊接须牢固，二期混凝土浇筑前应复测；铰座中心同心度误差直接影响弧门启闭的稳定性，铰链、铰座是弧门启闭运行的关键部位，更是弧门安装质量控制关键部位。
1.2 门体安装及质量控制要点
（1）平面闸门运至安装现场应对门体进行复测，各项尺寸应符合图纸要求。门体若分节到货需要现场焊接成整体的，须做焊接工艺评定实验、编制焊接工艺措施方案，施焊时监测焊接变形；其他方式连接的应确保连接可靠、准确。
（2）大型弧门因体积庞大运输困难，一般为分节运输、现场组装。运至现场前生产厂将组装好的闸门按图纸要求分解，然后加固运输至安装现场，因此对运至现场的闸门进行复测尤为重要，重点是分解部位的分解变形、坡口质量以及运输变形等。
弧形闸门现场组装的质量控制重点为门体的整体尺寸及门体曲率半径控制，应满足图纸要求。编制焊接工艺方案并进行焊接工艺评定实验，焊接材料进场须满足图纸及规范要求。焊接设备应满足规范及焊接强度要求，焊接接头位置、焊接顺序、控制焊接变形的措施是否科学合理以及焊接缺陷的处理方法都要经过反复试验论证，多层焊接须确定层数及焊接电流的控制，组装焊接后进行门体的复测，数据须满足图纸要求。门体与支臂的连接、支臂与铰座的连接，抗剪板的安装及检测均应满足图纸和规范要求。按规范要求对焊缝进行超声波或射线检测，出具合格报告，然后进行止水橡皮安装。
1.3 闸门吊装及质量控制
平面闸门由吊车直接导入闸室门槽，重点是注意止水橡皮的防护，止水橡皮和止水座板接触部位要淋水或肥皂水。弧形闸门的吊装，预先在底槛中心线的两侧焊接定位锁块防止门体吊装时发生前后滑动，该工程弧形闸门体积较大运输困难，因此分三节运至现场，将第一节门体吊入门槽按图纸要求定位后和支臂连接，利用辅助吊点调整门体安装位置然后逐节吊入，调整门体位置直至弧形门体曲率半径符合图纸要求，加固各连接点，确保弧门整体安装满足设计图纸要求后，进行弧形门体的现场焊接并监测弧形门体的焊接变形，使之符合规范要求。闸门装好止水橡皮后，在吊入门槽的过程中一定要用清水或肥皂水浇淋止水橡皮与止水座板，以免止水橡皮发热、烧焦损坏水封。
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1.4 启闭机安装及质量控制
液压启闭机安装前须检查各零部件完整无损、液压缸阀组、管道接口无损坏变形。液压泵站安装应控制泵站与基础连接紧固牢靠，要用框式水平仪检测其水平度是否符合设计要求。液压管道系统安装的控制重点是管道连接无渗漏，管道与液压系统连接前应对管道进行充分清洗，并做耐压试验，合格后才能连接液压缸。液压系统的清洗，清洗液须与液压系统工作时的液压油相同，清洗系统中的过滤装置在清洗系统工作72小时后更换滤纸，再清洗8-10小时，对清洗液取样检测其清洁度，满足设计要求后，进行液压缸与管道、液压泵站连接，拆除辅助装置，按照说明书加注液压油。
1.5 门叶拼装及质量控制
在安装门叶时，要参照安装顺序进行，一般需要先对中间的门叶进行组装，但是在对门叶进行吊装之前，需要在固定位置对闸门横轴进行锁定，并确保将其锁定在闸门全关处。将门叶吊装并安装到底轴上时需要借助起重机，并按照闸门横轴位置对弧板上的位置进行校准。门叶与横轴的连接方式为螺栓连接，确保拧紧螺栓。
1.6 闸门止水安装及质量控制
在进行闸门止水安装时，要对两侧底的止水长度进行精准的测量，为后期的橡皮裁剪提供依据。在橡皮基本裁剪完成后，要对其形状进行精修，以底横轴闸门为例，一般要按照底横轴的弧度进行修整。在修整完成后要在门体安装侧封水橡皮，并确保按照3mm的压缩量进行压实。接着和结合门叶螺栓孔的位置对侧封位置上的螺栓孔进行位置标记，并在橡皮上显示出来。施工人员要以橡皮上标记的螺栓孔为依据来进行钻孔和冲孔，在孔洞处理好后，以进行安装连接施工，并对其密封情况进行检查，一般采用透光法进行检查。
2 加强闸门安装质量控制的有效管理措施
2.1 进行闸门与启闭机联动试验
在整个安装过程中，若闸门已经安装完毕，则要进行闸门与启闭机的联动试验，要确保在无水状态下进行，且要确保试验全行程启闭。通过这一试验，可以对闸门的安装效果进行检查，在试验过程中，要适当的进行润滑，在启闭时要润滑止水橡皮，一般对其浇肥皂水即可。要对启闭机、闸门的运行灵活度进行检查，并确保做好门叶和闸室内的清理工作，避免出现杂物。最后要对止水橡皮进行检查，确保无损伤，同时要检查支铰座是否存在卡阻，保障启闭设备两侧运行的同步性。
2.2 加强闸门的日常管理维护
水利水电工程闸门的日常维护工作主要包括对其进行清洁检查等。在工作的过程中，工作人员要对水利水电工程闸门上的杂物进行清理，避免杂物对闸门造成腐蚀。
水利水电工程的闸门种类是非常多的，要根据闸门的性质以及施工的材料等进行合理的分类，对其中存在的杂物要及时清理干净，以此来避免出现闸门卡阻的情况发生，避免对闸门的正常使用造成影响。若是闸门的位置过深，会导致水位处于较深的位置，难以进行水下的维护工作。若是闸门所处区域的泥沙加多，必须要对其进行泥沙的处理，从而有效防止泥沙在闸门口出现淤积，避免闸门的非正常运行。
此外，在实际的工作过程中，要尽可能地利用好高压水进行泥沙的清理工作，若是所在区域的漂浮物比较多，工作人员应要定期进行拦污栅的清理，降低拦污栅出现封闭出现的概率。在日常的维护过程中，工作人员还应尽可能的做好防锈养护工作，这样才能有效防止拦污栅出现锈蚀的情况发生。
3 结语
闸门的安装施工工艺需要引起相关人员的关注，在应用闸门时，必须严格控制其制作与施工工艺，把握住其复杂的安装施工工艺的要求，确保每一步安装都符合施工图纸设计标准。在安装时，尤其要做好闸门埋件、门体及各个关键构件的安装，确保安装完成的闸门能正常发挥效益。
参考文献：
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[2]周玉.关于水利水电工程中水闸的设计探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2018（07）
[3]吕军.浅谈水利水电工程闸门的管理及维护措施[J].农业科技与信息，2017（22）
论文作者:冯锦锋
论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期
论文发表时间:2019/4/11
标签：闸门论文; 质量控制论文; 橡皮论文; 图纸论文; 复测论文; 水利水电工程论文; 位置论文; 《基层建设》2019年第2期论文;