石油化工自控仪表的安装与质量控制论文_黄炳玉

石油化工自控仪表的安装与质量控制论文_黄炳玉

(中原油田普光分公司 四川达州 635000)

摘要:在当代科学技术建设影响下,工业自动化技术有着较大发展空间,而自动化装置仪表诞生,对优化整个石油化工建设体系有着重要影响。自控仪表具有一定监控和可控性,因此能够帮助企业确保石油经济生产运行和保证产品质量。企业能实现工业全过程的有效监测。可见,自控仪表对石油化工产业运行有着至关重要的影响。

关键词:石油化工;自控仪表;质量控制

引言:石油化工企业相关的自控仪表安装建设有着故障多、结构复杂、处理工序多等特点,而自动化装置仪表应用,对优化整个石油化工建设体系有着重要影响,为了进一步优化施工质量,应优化安装全过程管理。需要抓住仪表使用的特征和意义,不断提升施工人员和质量监督人员技术水平,结合石油化工企业相关建设要求,优化整个过程的控制,以降低安装建设风险,提高其精确度和灵敏感,实现仪表对工业建设的意义。

1.在石油化工企业中安装自控仪表的意义

石油化工自控仪表是当代石油化工产业建设的重点,其在石油生产全过程起着监督和控制作用。在技术多元化时代,自控仪表的使用,对生产效率提出了较高的要求。改革了传统的人为监控的局面,对提升工作效率,加强工作环境监控有着重要的影响,降低了由人为疏忽等造成安全风险。结合其工业产物而言,石油化工企业由于产品特点,生产过程中的产品和原材料都具备易燃易爆的特点,因此在高温高压下以及发生石油爆炸安全事故,将引起不可估量的安全损失。将自动仪表技术渗入到石油产业中,对优化整个石油建设体系有重要影响,针对石油化工企业而言,自控仪表设备建设能够确保化工产业运行稳定性,代替人力检查一些高危风险的项目。在我国石油化工产业中,常见的保护系统有DCS等。

2.石油自控仪表安装与质控程序

2.1准备阶段

在石油自控仪器安装前,要想取得较好的建设效果,需要完善两方面准备工作。一是对所有原材料以及配件检查。二是对使用自控仪器进行核定检查。首先,针对材料检查而言,务必要按照工业建设环境和要求对所有管材和配件逐一检查,对管材种类、尺寸、数量进行核对。除外观的检查之外,还要做好内部性能的检查,通过抽样调查和实验方式对一些管材的密闭性和集合性进行实验,对于阀门灵敏度、闭合渗漏性反复实验并做好记录,以保证后期的仪器检查准确性。除此之外,还要对石油化工自控仪表进行特殊测量实验,结合相关施工建设要求和相关技术检测规范,合理测试、调试自控仪表各项技术和性能,为后期精确安装打下基础。

2.2自控仪器施工安装

自控仪器施工安装需要遵循一定施工顺序和规则,其中需要注意以下三点:一是对仪器的校对。在仪器安装施工之前,需要相关技术人员对仪器进行二次检查,防止在取件过程中发生意外。这项基本流程工作需要施工人员对其内部结构元件进行性能测试,对其性能、精准度再次优化。如此阶段中发现不合规定的仪器设备,需要及时分析其原因,如不能及时解决或非人为控制因素,需要及时返厂更换,以保证仪器设备使用的安全性。二是对该设备进行分项施工,在施工时,先在一些小流量,影响不大的区域进行相关实验,预先通过该小部分的测试,以判断施工中可能存在的问题。同时,为了满足各类变送器使用,需要施工单位预先安装小部分进行实验,当设备达到实用设计要求后,再和相关设计、建立各方合作确认,再以为此为参照,进行大范围、核心部位的安装施工,以确保相关建设的安全性和可靠性,降低返工几率,优化施工技术。三是做好电缆检查,作为主要信息传输和监控的核心设备,电缆是实现自控仪器信息传递的介质。因此,在桥架搭设好之后,施工人员应当结合自身购置名单逐一核对电缆规格型号和需求长度、质量类型,对电缆布设线路集合施工图再次优化分析,已确定信息建设交互的有效性。为了电缆检查测试质量,需要对电缆规格型号进行精确记录,对其绝缘性以及信息传输率进行分析,以确保能够满足自控仪器的操作使用,必要时,还需要对相关电缆型号进行标记区分。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这有利于二次信息检查和维护建设。同时,针对一些室内建设的电缆敷设,还需要借助相关信号检测仪器,分析其室内防干扰建设能力,以保证电缆传输信号的精确性和抗干扰能力,保障自控仪表的灵敏度。

3.相关自控仪表安装质量控制

施工过程中,施工人员的综合工艺技术、所选取原材料、采用线路铺设方式都会对整个自控仪表安装质量造成影响。为了加强自控仪表质量安全控制,需要相关施工人员采取正确的施工技术,规避工程建设风险,加强对自控仪表安装过程的管控,通过加强管理、多检查、认真实验、多分析的方式,预先控制潜在风险,将损失降到最低。同时,制度相关的风险处理应急措施,让施工人员在面临建设问题时及时反映,将生产隐患降到最低,保证自控仪器的精度,保证并提升企业经济效益。

3.1做好导压管线试压试验

石油化工变送器被安装完毕后,首要任务就是对其进行自控试压试验,以判断其对整个石油运行系统的承载能力。通常而言,在经过阀门处理后,一般会将工作压力调整为2.5~5倍。经过该项试验,能分析仪表安装过程的有效性,检验其是否符合企业需要。同时,分析安装中存在问题,也能避免后期使用中安装不到位造成的使用风险。

3.2检查仪表接线程度

再确认整个线路接线正确的情况下,为了保证信息传输的真实可靠性,需要对仪表进行接线检查,借此分析线路电阻变化对仪表的影响。具体做法是检查电缆线标记接线情况,避免发生线路断路,之后将导线隐蔽接地端连接机房,之后检查防爆接头是否完整等。

3.3系统推送的二次确认

在系统连接计算机前,需要将整个仪器设备线路和主要建设线路进行“竣工检查”,此举对自控仪器能够投产使用起了决定性作用。该项环节需要所有施工人员、建设人员、施工人员在场监督。检查内容包括了对计算机接地系统的检查、电源柜、主机柜、操作站的检查[1]。

3.4安装调试处理措施

在进行投入使用后,现场可能会出现一些变更和设计方面纠纷争议,建议施工单位做好相关技术、资料准备,现针对现场自控仪表检查问题,提出以下措施建议。首先,做好施工技术交底工作。为了让施工质量满足企业运行要求,在仪器施工过程中,需要施工内部做好人员技术交底工作,让施工人员了解本次建设的重点和技术要点。同时,相关监理单位、建设单位、质检单位也要及时对生产一线进行监督、检查,避免偷工减料的现象发生;其次,做好资料交接管理。为保证施工质量有理有据,在保证质量时,也需要施工人员做好资料交接,及时做好备案、材料进场、出场记录管理工作,整理好每项工序建设的试验资料,以作为之后质量检查和仪器操作的依据;最后,调节好施工人员关系。相关施工人员、建立人员、质量监督人员、建设企业需要针对于石油化工自控仪器项目建设各项资料文件、信息资源达成一致。借助图纸会审、变更建设等方式对施工技术和质量方面的问题签署认可协议文件,为之后的责权归咎做证据[2]。

结论:

简而言之,受当代科技建设现状影响,工业自动化技术有着较大进步。结合当前石油化工自控仪表安装和质量控制进行分析探讨,对其建设安装重点和质量控制要点进行了分析。

参考文献:

[1]曹俊杰.石油化工自控仪表安装调试与质量控制[J].中国科技纵横,2018(20).

[2]张笑培,李志鑫.石油化工自控仪表安装与质量控制[J].科技与企业,2019(5):222-222.

论文作者:黄炳玉

论文发表刊物:《电力设备》2019年第19期

论文发表时间:2020/1/15

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