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摘要：热电厂电气系统控制中应用DCS系统具有非常大的意义。比如:热电厂电气系统控制在网络信息技术的快速进步与计算机技术的发展下面临着巨大的冲击与挑战。比如:技术上的滞后、尤其是无法进行系统的自动化处理。因此，DCS系统在热电厂电气系统控制中应用可以全面提高其应用的质量与水平，解决其应用中出现的各种故障问题。比如:避免由于硬接线、按钮操作引发的故障、同时也避免了大量终端的应用造成电气系统控制质量与水平下降问题。
关键词：DCS系统；热电厂电气系统；应用
前言：为了满足热电厂的生产需求，重视热电厂的生产管理，发展热电厂的自动化生产技术，积极引进4C技术，加大对于大中型热电厂生产线的研发力度，即便设备故障，不仅无法影响热电厂的经济效益，便于修理及日常维护，还能优化热电厂的作业流程，有效预防热电厂事故，保证工作人员的生命健康安全。
1 DCS控制系统
分布式控制系统简称为DCS系统,或者称为集散控制系统。在很多特殊核电站与控制领域,DCS时常作为数字化控制系统,分布式控制是它的重点。一般,我们都会将DCS中的控制网络视为核心区域,该系统对提高系统有效性、实时性与精确性具有重大影响,所以管理人员必须对网络框架精心布局与思考。为符合高效控制要求,DCS控制需要在一定时间范围内,做好该系统与其他体系的交流工作。此处的规定时间是在控制系统的时间限度内,也就是即时性要求,所以在DCS系统中不能单纯利用速率衡量系统工作效率,然后再通过即时性控制并评估效率。除即时性外,DCS网络还需要具备可靠性与科学性,确保网络通信质量,任一状态下都不能中断网络信号,如此设计人员利用圆环形、双总线、星形拓扑结构就能设计,以达到提高可靠性的目的。对于扩展性的工作要求,扩展性是系统网络拥有扩充性,在提供节点位置的同时,从根本上保障网络运行,这样才能保障系统安全系数。在线重构网络作为维持系统正常工作的条件,只有真正满足上述要求,才能保障DCS控制系统正常进行。
2 DCS系统在热电厂电气系统的应用
DCS系统在电气控制中应用主要有三种方式。第一，DCS系统软硬件在电气控制中各个部分的充分应用、比如:厂用电系统、厂用电的自动切换、通过集散控制的方式来实现电动机的启动与停止、电气断路器的分闸与合闸，并且可以对操作员发出的操作指令进行逻辑性的分析与执行，对于出现的故障进行逻辑性的检查。第二，DCS系统在电气控制中应用可以使得电气控制中众多装置功能的充分发挥，对于提高电气控制系统的质量与水平发挥出重要的作用。
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2.1DCS系统控制功能
DCS系统控制功能的充分发挥使得运行的水平获得提高。比如:第一，DCS系统应用独立的切换装置使得用电的高压与低压可以实现用电切换。第二，DCS系统控制功能的有效发挥使得厂区照明用电系统、应急供电系统安全与质量得到保障。第三，DCS系统控制功能的充分发挥使得各种类型的发电装置保持了良好运行状态。
2.2网络结构
DCS系统在具体应用中具有以下方面的网络结构。第一，双网冗余结构的应用使得网络结构具有非常高的保险性，使得各个网络部件保持相对独立的点对点通信。DCS系统应用光纤性传输媒介使得远程控制器通信条件的建立有了强有力的保障。第二，DCS系统通过有效的布置使得主干网的网络负荷得到减轻。比如:太网交换机的应用使得电气控制中的各个端口数据可以在网络数据地址进行分流，最终使得DPU点对点数据之间实现数据的跟踪与拷贝。总之，在电气系统控制中应用DCS系统可以全面性的保障电气系统控制网络构架的安全与稳定。
2.3注意问题
DCS系统在具体应用中我们还需要注意以下方面的问题，使得其功能得到充分的发挥与实现，对于提高我国火力发电厂运行的质量与水平发挥出重要的作用。首先，DCS系统需要在应用中按照系统的惯性与自身的时钟装置对于各个信号采集装置、保护装置进行统一性的授时，使得DCS系统质量水平得到全面保障。其次，我们需要对于电气控制功能进行充分分配。随着时代的发展与科学技术的快速进步，电气控制需要满足功能集中、风险分散的要求。因此，通过应用DCS系统，电气控制系统的硬件、动态管理软件充分的实现了功能的集中，并且对于应用的风险进行了有效的分散，使得系统的质量与安全得到了全面保障。
3热电厂DCS控制系统可靠性提高的方法
3.1优化系统选型
DCS控制系统的选型，要符合电厂的实际情况，选择比较可靠的型号。DCS控制系统在电厂内，为了提升可靠性，在系统选型上，提出几点建议，如：（1）电厂运行中，比对安装的DCS控制系统，以运行优质的系统为先，改进其他运行稍差的系统；（2）DCS控制系统中的元件、配置，都要采用成熟的工艺，合理控制各项元件，促使系统具备抗干扰的性能，预防外界干扰；（3）系统内，配置冗余技术，通过冗余技术，容纳DCS控制系统内的故障，防止故障有扩大的趋势，进而预防系统故障；（4）DCS控制系统内选择的软件，要具备可靠性的特征，利用软件，为系统提供自动报警、人机交换界面、运行功能等，促使DCS控制系统，能够满足电厂的运行需求，体现选型方面的可靠性；（5）DCS控制系统在选型方面，根据可靠性要求，优化配置I/O模块，促使I/O模块，流畅的分配通道中的信号，预防信号堵塞，规范I/O模块的分配余量，体现可靠性的运行特征。
3.2规范安装调试
电厂在怎样提高DCS控制系统可靠性方面，强化安装调试的规范性控制，遵循系统规定，落实准确的安装和调试方法。安装时，技术人员要结合电厂的实际情况，合理分配安装图纸中的内容，制定进度计划，根据进度计划，落实DCS的安装。安装调试时，首先要规范DCS控制系统的接地，保障接地的可靠性，为系统的运行，提供安全的环境，配合电厂环境，采取防火设计，预防火灾；然后是规范DCS控制系统内的电缆敷设工作，区分强电、弱电系统，选择的屏蔽线，要具有抗干扰的特征，按照设计图纸，规范DCS控制系统的接线；然后把控DCS控制系统内，各种电子设备的安装环境，注重现场的通风、散热，完善消防设施，结合电厂的要求，调试DCS控制系统的运行，落实现场环境的清洁工作，由于DCS控制系统对环境湿度、温度的要求高，因此在DCS控制系统安装调试阶段，还要注意调整环境的温度和湿度，确保环境符合DCS控制系统的运行需求。
结语：DCS系统是一种集散性的控制系统，和传统的集中性的控制系统有很大的区别，是一种比较新型的控制系统。DCS集控系统目前在大众容量的电厂中得到了很大的应用,怎样接入,从根本上解决搭配问题,以达到一体化集中控制的要求,还需要在实践中不断修正、改善、深化,这样才能保障整个发电机组的可靠性与安全性。
参考文献
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论文作者:刘新宁
论文发表刊物:《防护工程》2017年第21期
论文发表时间:2017/12/22
标签：系统论文; 控制系统论文; 热电厂论文; 电厂论文; 可靠性论文; 电气论文; 网络论文; 《防护工程》2017年第21期论文;