摘要：本文就将主要对建筑工程钢筋保护层重点检测问题进行分析探讨，以其能为以后建筑工程钢筋的检测工作起到一定的借鉴作用。
关键词：建筑工程；钢筋保护层；检测；措施
随着社会的不断发展，建筑工程施工项目也在不断的增多，人们为了使得工程施工质量得到进一步的提高，就将许多新型的施工材料和设施应用到其中。而在工程中钢筋构件的使用，不仅使得建筑结构的稳定性和安全性得到增强，还满足了现代化建筑工程建设施工的相关要求，延长了建筑物的使用寿命。而且我们在对钢筋构件进行施工运用的时候，为了使其质量和工作性能得到有效的保障，人们也在其中设置相关的保护层，从而使得钢筋构件的质量不会受到外界环境因素的影响而出现质量问题，让整个建筑工程建设施工的质量得到保障。因此对其保护层的相关检测工作的开展是很有必要的。
1、建筑工程钢筋保护层作用
现代建筑已离不开钢筋构件，钢筋和混凝土在建筑工程中已经成了不可分割的孪生兄弟，从材料的物理力学性能来分析，钢筋具有较强的抗拉、抗压强度，而混凝土只具有较高的抗压强度，抗拉强度很低，但两者的弹性模量较接近，还有较好的粘结力，这样既发挥了各自的受力性能，又能很好地协调工作，共同承担结构构件所承受的外部荷载。同时，钢筋保护层厚度对单项工程质量并不是起决定性作用的，但如果不重视它，所产生的危害也是不容忽视的。我们要在正确了解钢筋及混凝土的受力机理的前提下，充分认识到合理的钢筋保护层对工程结构的重要性，只有防微杜渐，才能使我们的工程施工技术水平更上一个档次。
钢筋与混凝土之间存在着很强的粘结力。在计算时，钢筋混凝土构件是作为一个整体承受着外力。同时，由于混凝土的抗拉强度很低，故只考虑混凝土所承受的压应力，而拉应力则全部由钢筋来承担。对于受力构件截面设计来讲，受拉的钢筋离受压区越远，其单位面积的钢筋所能承受的外部弯矩也越大，这样钢筋发挥效率也就越高。所以一般来讲，无论是梁还是板，受拉钢筋总是应尽量靠近受拉一侧混凝土构件的边缘。如挑梁的受力筋应设在构件上部受拉区。如果放置错误或者钢筋保护层过大，轻者降低了梁的承载能力，重者会发生重大事故。
2、强化建筑工程钢筋保护层检测试验措施
2.1、质量检测
施工过程中结构实体钢筋保护层厚度的检测属工程质量检测。除此以外，建设、监理单位对钢筋保护层厚度施工质量有疑义而进行的钢筋保护层厚度检测；以及相关行政部门要求进行的钢筋保护层厚度第三方检测，均属钢筋保护层厚度工程质量检测。钢筋保护层厚度工程质量检测抽样数量及合格判定规则，按《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-82-2005）相关规定，对非悬挑梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；对悬挑梁类、板类构件，应各抽取构件数量的10%且不少于10个构件进行检验。检测应给出明确的符合性结论。检测中需要注意的是验收规范中是检测纵向受力钢筋的钢筋保护层厚度。设计单位在设计施工图纸中钢筋保护层厚度的设计值是相关规定对应的混凝土构件最外层钢筋保护层最小厚度值。所以受力钢筋不在最外层时，其钢筋保护层厚度设计值还应该增加最外层钢筋的直径。例如：梁类构件图纸钢筋保护层厚度设计值取25mm，纵向受力钢筋外侧还有10mm箍筋，这时该梁纵向受力钢筋，钢筋保护层厚度设计值应为25mm+10mm=35mm。验收规范规定梁类构件钢筋保护层允许偏差为+10mm，－7mm，那么该梁纵向受力钢筋，钢筋保护层厚度在28mm－45mm范围内都符合验收规范要求。钢筋保护层厚度工程质量检测受检构件仅限于梁、板类构件。
2.2、提高测试精度
探头复位，测试过程中，探头上会有一些剩磁存在，影响测试。此时要将探头举到空气中进行复位操作，提高测试精度。检测者要引起足够的重视，因为电磁原理决定了任何钢筋仪都存在这类问题；预设钢筋直径。预设值接近混凝土内钢筋真实值时，测试精度高，测试误差小；选择合适的档位。超过60mm的保护层厚度用深层测试档；在60mm以内的保护层厚度，用浅层测试档；避开无关钢筋干扰。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆测纵向钢筋之前，要先扫描横向钢筋，在相邻的两根横向钢筋之间布置测线。扫描梁类构件时还要避开分布筋、斜向钢筋、拉接筋等干扰。
2.3、测试前的准备
设备的检查和计量：在标准块上进行计量检定周期内的设备的检查，确定设备工作状态是否正常；电池电量检查：大部分设备使用的是5号碱性电池6节，新电池电压约9.0V，当电池电压低于5.0V时，应及时更换；构件表面的处理：构件表面应平整、无污物、清洁，无装饰层或抹灰层；避开干扰，钢筋仪利用的是电磁波原理，检测时应避开强交变电磁场（如电焊机、电机等）及测点周边较大金属结构，比如预埋金属件等；资料的收集：设计钢筋直径、钢筋保护层厚度、预埋件的位置、钢筋分布及间距等。
2.4、测线的布置
确定被测受力钢筋的排列方向（走向），然后垂直受力钢筋的走向布置一条测线，沿测线对受力钢筋进行连续扫描，确定钢筋的保护层厚度和位置，每条测线上不少于6根受力钢筋要接受扫描（梁底面受力钢筋要全部扫描）。为了避开平行于测线的钢筋的影响，提高测试精度，要先用钢筋仪扫描出这些钢筋的位置，然后在相邻的两根钢筋间布置测线。
2.5、检测试验报告
检测试验报告也是检测过程中不可缺少的部分。检测试验机构提供的检测试验报告中包含了相当充分的信息，其报告的结论务必要明确；数据必须可靠；其内容要客观、真实；必须经过批准人员、审核人员以及测试人员的签字并且加盖检测试验机构出具的印章。检测试验报告的结论必须要符合以下规定：第一、修改已经发出的检测试验报告，检测试验机构需要把修改过程记录以及修改的原因与原报告一并保存。第二、检测试验报告必须要加盖检测试验机构专用章或者公章，如果有见证取样送检项目的试验报告则还需要加盖见证取样章。第三，检测试验报告要提供文字描述的结论
3、钢筋保护层检测不合格原因分析
3.1、钢筋的制作及安装不准确
主筋的弯曲制作时，弯起点控制不好，造成制作好的钢筋主骨架尺寸不合要求，偏小则主筋保护层过厚，偏大则主筋保护层或构造筋保护层不足，这主要出现在梁板结构和狭小构件中；另一个是钢筋安装时产生偏差，偏向一侧，造成一侧偏大，另一侧偏小。这在立柱施工中较为常见。
3.2、保护层垫块的原因
钢筋保护层的控制主要是由与构件同标号的保护层垫块来获得的。垫块的数量及施工质量，对成型后的砼保护层具有决定性的作用，在施工过程中，往往为了图省事或嫌麻烦，少放置垫块，甚至不放，或者绑扎垫块的位置不准确、绑扎的不牢靠，这样在砼的浇筑过程中，因受砼卸料的冲击或振捣等原因，造成保护层厚度不合格。另外垫块的设计不合理、制作不合格也能产生不合格现象，例如圆形构件上使用方块垫块就不太好。
3.3、其他原因
除上述两方面主要原因外，常见的还有钢筋骨架的运输过程中，受外力产生变形，安装后又没有及时发现校正；钢筋骨架整体固定不牢，砼浇筑过程中移位；细直径钢筋在浇筑过程中受人力踩踏或设备碰撞等原因产生变形；钢筋施工不规范，野蛮作业破坏钢筋骨架；桩位搭接施工时，规范允许偏差值不等，搭接时因钢筋直径大，板校困难不能很好的调整，加上钢筋及模板垂直度等的原因，常出现保护层厚度不合格。
4、结束语
为了保证工程项目的稳定性和安全性，在工程建设实践下必须加强对钢筋保护层的检测工作。钢筋保护层检测是一项十分重要的工作，在工程建设下必须对其保持高度重视。检测人员需要掌握正确的取样方法，保证测试的合理性和科学性，提高钢筋保护层的检测质量，使钢筋的质量合格与否得到保证，避免建筑工程项目出现安全隐患
参考文献：
[1]黄淳菱.建筑工程钢筋检测试验要点探讨[J].科技创新与应用，2014，26：242.
论文作者:陈莹,郑卫东
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/25
标签：钢筋论文; 保护层论文; 构件论文; 厚度论文; 受力论文; 垫块论文; 测试论文; 《基层建设》2019年第3期论文;