摘要：锅炉的使用在工业制造中有着不可取代的作用，但是锅炉在生产使用的过程中，存在着一定的危险性，为了保证锅炉生产的安全性，需要对锅炉进行质量检验，使锅炉检验技术的发展受到关注。目前锅炉检验技术从很大程度上保证了锅炉生产的安全，但还是存在着诸多问题。通过对该技术在实践运用中的研究分析，可了解锅炉检验技术的应用特点，使其更好的发挥作用。
关键词：锅炉；检验技术；应用分析
0 引言
随着我国经济社会的发展以及能源、环境压力的日益增大，使作为耗能大户的锅炉的节能日益重要。锅炉是一种承压设备，承压的介质为水和热量载体。锅炉的加热方式包括火焰或者电能加热，加热可以将内部储存的燃料中的化学能量和热量释放出来，通过温度很高的液态水或者水蒸气，将这部分热量传递给外部。锅炉这种常见的设备，在日常生产和生活中应用广泛。然而，由于锅炉本身具有内部压力较大、温度高、工作流程繁琐等特征,容易引发安全事故。因此，有必要强化对于这种设备的性能检测，以此来稳定锅炉的运行状态。从许多单位的锅炉性能检验现状来看，锅炉安全的监管并没有得到足够的重视。例如：国家出台的许多压力容器操作流程、操作标准和技术性规范，在生产实践中并没有被落实。安装过程中以及投入使用的锅炉，还存在不少安全隐患，这严重干扰到了设备的正常运行。锅炉性能的检验,是确保锅炉实现正常工作的关键一环；规范的检验程序、安全正确的检验手段,能够有效解决锅炉设备的技术性问，确保运行稳定，保护广大群众的生命健康。锅炉在实际工作过程中，内部的元件由于受到温度和压强的双重作用，在火焰的冲击和烟雾侵蚀下，容易被腐蚀而导致形状改变、破损、结出污垢，甚至泄露。此外，锅炉还有可能发生炉渣阻塞的问题，严重情况下，管道会出现破裂，并引发爆炸。如果不能及时发现并处理这些安全隐患，将会损坏设施。对锅炉进行检验，目的就是最大程度上减少锅炉的事故危险。
1 制造工艺质量控制
1.1 控制工艺流程
事实上，锅炉在制造的时候都需要依据统一制造流程来进行加工，因此在实际制造的时候，相关单位就需要在制造锅炉之前就制定好制造工艺流程，从而更好地在锅炉实际制造的时候提供具体参考，以保证锅炉制造工序都是完整的。不过需要注意的是，制造锅炉的实际过程之中，为了使得所有工序的制造质量都能够得到保障，在完成每一道工序的加工之后，都需要经过双重检验，一是工序操作者的检验，二是质检人员的检验，在经过检验之后还需要详细填写出每一道工序的所有质量控制记录。经过了这些步骤之后，锅炉制造工序的质量才是有所保障的。
1.2 焊接工艺质量控制
在锅炉制造方法中，焊接是也是其中的一种，在锅炉的大部分部位都会运用焊接工艺。而在锅炉制造之中较为常见的焊接工艺被分为了以下的几个种类，首先是平板拼接，其次是筒节之间的焊接，最后筒节和封头之间的对接。其实，焊接在锅炉制造的加工制造方法之中有着最高的应用率，它的焊接质量直接影响了锅炉部件是否具有牢靠性，倘若在制造的过程中没有对锅炉焊接质量进行良好的控制，那么可能会影响日后锅炉的使用，甚至会引发安全事故。那么，在锅炉制造中，就需要对锅炉焊接质量进行详细的管理，相关的制造单位务必需要高度重视这个问题，全面提高焊接质量。
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2 红外热成像原理与特点
锅炉运行与燃烧、换热密切相关，减少相应的热损失能够改善锅炉及其系统的节能状况。已在众多领域广泛用于的红外热成像技术集图基于温度差异的图像数据，其在锅炉检验领域的应用将对提高检验效率，增强检验全面性具有重要意义。
红外热成像技术是根据斯特蕃－波尔兹曼定律发展而来，即物体发射的能量与其温度的４次方成正比关系，当已知物体的固有发射率，通过红外探测器或传感器探测物体辐射能量后，就能计算出物体表面温度。依据该技术制成的红外热成像仪，就是由红外探测器、光学成像物镜和光机扫描系统共同组成。热成像仪接受被测目标的红外辐射能量分布图形反映到红外探测器的光敏元件上，在光学系统和红外探测器之间，有一个光机扫描机构对被测物体的红外热像进行扫描，并聚焦在单元或分光探测器上，由探测器将红外辐射能转换成电信号，经放大处理、转换或标准视频信号通过监测器显示红外热像图。同时，还可实现在线测量，提高设备检测的实时性。
3 锅炉检验技术实际运用的分析
3.1 利用超声导波进行检验
锅炉为适用于工业生产，内部构造都是非常复杂的，超声导波在对其进行检验的时候不受构造的困扰，而能够直接检验。超声导波属于一种比较特殊点的电磁波，因此，检测的原理和电磁波的工作原理类似。超声导波具有的优点就是衰减时间长，在对锅炉进行质量检验时，能够很好的保持效率。
3.2 锅炉检验中的热成像技术
热成像技术是在一定物理原理的支持下被利用的。在对锅炉进行质量检验时，了解了锅炉的发射率，然后再利用红外射线的探测仪器进行检验，这样可以推算出锅炉表面能够感受到的温度，从而判定锅炉在生产过程中的安全性。
4 结语
随着高新科技的快速发展，在工业生产中广泛应用锅炉压力容器，并且严格要求压力容器的密封性，因此有必要通过对压力容器进行检测来保证较高的灵敏和精确度，从而保证设备的正常使用。由于磁粉缺陷具有灵敏度高的优势，但如果操作失误也会造成漏检，使压力容器不能全面检验而存在安全隐患，所以在检测过程中一定要注意全面和谨慎。
总之，锅炉制造质量是锅炉产品性能、锅炉运行安全以及锅炉运行可靠性的重要保证。在探讨了锅炉制造过程中的质量控制之后，笔者发现要想控制锅炉制造质量，就需要在锅炉的制造期间进行全面的并且严格的质量控制。本篇文章介绍了锅炉的制造质量控制方法并且探讨出很多实际可行的有利于控制锅炉质量的相关措施，希望能够给予相关人士一定的思考以及启示。
参考文献
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论文作者:李娜
论文发表刊物:《电力设备》2018年第22期
论文发表时间:2018/12/12
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